铝合金熔炼用精炼剂制造技术

技术编号:9859340 阅读:172 留言:0更新日期:2014-04-02 19:19
本发明专利技术涉及一种铝合金熔炼用精炼剂,其特征在于,由NaCl、KNO3、CaF2、Na2SiF6、Na3A1F6、石墨和稀土组成,上述组分按质量百分比分别为,35-45%:25-35:3-8%:6-10%:7-12%:5-10%:0.5-1.5%,本发明专利技术的铝合金熔炼用精炼剂具有精炼效果好,除气能力强,在生产过程中不会产生有害气体等特点。

【技术实现步骤摘要】
铝合金熔炼用精炼剂
本专利技术涉及一种铝合金熔炼加工领域,具体地说是一种铝合金熔炼用精炼剂。
技术介绍
铝合金在熔炼过程中不可避免地吸收和携带气体和产生夹杂物,这将使铝合金的纯度降低,影响质量。因此,必须对铝合金熔炼过程进行精炼、净化处理,以排除这些气体和夹杂物,提高铝合金的质量,而在铝合金中加入精炼剂进行精炼和净化处理是常用的一种措施。 目前国内铝合金熔炼主要采用加入各种熔剂的吸附精炼法,包括通入氮气和使用氯盐作精炼剂的精炼方法。常用的氯化物有氯化钠、氯化锌、氯化锰、六氯乙烷、四氯化碳等。单一质量的氯盐产生的起精炼作用的气体仅有AlCl3,产气量比较少,故精炼效果也较差,而六氯乙烷和四氯化碳在熔炼温度下反应生成Cl2、HC1、A1C13、C2Cl4等气体,虽精炼效果较好,但六氯乙烷作精炼剂其熔炼出的产品均有不同程度的增锌、增锰等质量缺陷,分解物不仅有毒而且有强烈的刺激性气味,不仅对工人健康不利,而且容易损坏设备,也污染环境。有关铝合金精炼剂,我们检索到以下文献: 1、中国专利,名称:一种铝及铝合金用精炼剂,申请(专利)号:201110345662.9,公开(公告)号:CN102409193A申请(专利权)人:镁联科技(芜湖)有限公司地址:安徽省芜湖市高新技术产业开发区西山路3号,专利技术(设计)人:徐章跃,摘要:该专利技术公开了一种铝合金熔炼用精炼剂,其主要是将组成原料NaBF4、NaCl, C2Cl6, Na2TiF6, NaF按一定重量百分比进行烘烤、混合处理得到。本专利技术制备方法简单,制得的精炼剂提高了铝合金熔炼液精炼效果,简化生产工艺流程,提高精炼剂利用率。2、中国专利,名称:一种铝合金熔炼精炼剂申请(专利)号:CN201210492286.0公开(公告)号:CN102965536A 申请(专利权)人:宁波杭州湾新区珠峰企业管理服务有限公司地址:315336浙江省宁波杭州湾新区滨海二路1188号专利技术(设计)人:邹科寅摘要:该专利技术涉及一种铝合金熔炼精炼剂,由如下重量百分比组份组成:氯化钾40-70%,氟化铝钠15-30%,六氟苯1-10%,硫化钙5_15%,硫酸钠5_20%,本专利技术加大了除去氢的能力,使得氢的含量降低到0.12ml/gAl的水平,除杂效果明显,并且加入精炼剂后的精炼生产过程工艺简单,提高了精炼剂的利用率。 上述精炼剂在高温熔炼下反应生成C12、A1C13、C2C14等气体,而且上述精炼剂还含如苯等有害元素,不仅有毒而且有强烈的刺激性气味,对工人健康不利,也污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提高一种铝合金精炼效果好,除气能力强,特别是不产生有害气体的铝合金熔炼用精炼剂。本专利技术是这样实现的:一种铝合金熔炼用精炼剂,其特征在于,由NaCl、KNO3> CaF2, Na2SiF6, Na3AlF6、石墨和稀土组成,上述组分按质量百分比分别为,35-45%:25-35:3_8%:6-10%:7-12%:5_10%:0.5-1.5%。以上所述组分按质量百分比分别是NaCl: 38-42%、KNO3: 26-30%, CaF2: 3-5%,Na2SiF6:7-9%, Na3AlF6:8_11%、石墨:6_8%、稀土:0.6-1.2%。以上所述的稀土为钪和钇,其质量百分比为1:1。以上所述的精炼剂成分还包括BaS04、Na2CO3^ K2CO3> Na2TiF6中的一种或者多种。本专利技术的突出的实质性特点和显著的进步是: 1.本专利技术精炼剂除杂效果好,除气能力更强,其含氢量能降到大约0.10~0.15ml/100gAl的水平,而且本精炼剂不与金属及炉衬起化学作用,控制了发热效果,降低金属烧损,铝氧化烧损率减少40%以上,铝渣产出率降低60%。2.本专利技术的精炼剂处理后的铝合金熔炼后圆铸锭的微观组织致密性均匀,基本无疏松、夹渣等缺陷,增加了铝合金圆铸锭的内部组织的均匀性与晶粒的细化,改善了后工序铝挤压合金型材的质量与加工性能,铝合金圆铸锭成品率由原来的95.5%提高到98.5%。5.本专利技术的精炼剂成分不含有六氯乙烷和四氯化碳,故在高温熔炼时不会生成C12、A1C13、C2Cl4等有毒而且有强烈的刺激性气味,对工人健康无害,对环境无污染。【具体实施方式】实施例1 按质量百分比称取 NaCl:35 份、KNO3: 35 份、CaF2:3 份、Na2SiF6:6 份、Na3AlF6:7 份、石墨:5份、稀土钪和钇:0.5份,将以上几种物料混合、搅拌均匀、放入电炉中过热熔化去结晶水、出炉后冷却,最后筛滤滤即获得本专利技术的铝合金熔炼用精炼剂。实施例2 按质量百分比称取 NaCl:38 份、KNO3:30 份、CaF2:4 份、Na2SiF6:7 份、Na3AlF6:8 份、石墨:6份、稀土钪和钇:0.6份,将以上几种物料混合、搅拌均匀、放入电炉中过热熔化去结晶水、出炉后冷却,最后筛滤滤即获得本专利技术的铝合金熔炼用精炼剂。实施例3 按质量百分比称取 NaCl:40 份、KNO3:28 份、CaF2:5 份、Na2SiF6:8 份、Na3AlF6:9 份、石墨:7份、稀土钪和钇:0.8份、BaSO4:5份,将以上几种物料混合、搅拌均匀、放入电炉中过热熔化去结晶水、出炉后冷却,最后筛滤滤即获得本专利技术的铝合金熔炼用精炼剂。实施例4 按质量百分比称取 NaCl:42 份、KNO3:26 份、CaF2:6 份、Na2SiF6:9 份、Na3AlF6:11 份、石墨:8份、稀土钪和钇:1.2份、Na2CO3:6份、K2CO3:4份,将以上几种物料混合、搅拌均匀、放入电炉中过热熔化去结晶水、出炉后冷却,最后筛滤滤即获得本专利技术的铝合金熔炼用精炼剂。实施例5 按质量百分比称取 NaCl: 45 份、KNO3:25 份、CaF2:8 份、Na2SiF6:10 份、Na3AlF6:12份、石墨:10份、稀土钪和钇:1.5份、Na2TiF6:7份,将以上几种物料混合、搅拌均匀、放入电炉中过热熔化去结晶水、出炉后冷却,最后筛滤滤即获得本专利技术的铝合金熔炼用精炼剂。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝合金熔炼用精炼剂,其特征在于,由NaCl、KNO3、CaF2、Na2SiF6、Na3A1F6、石墨和稀土组成,上述组分按质量百分比分别为,35‑45%:25‑35:3‑8%:6‑10%:7‑12%:5‑10%:0.5‑1.5%。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼用精炼剂,其特征在于,由NaCl、KNO3> CaF2, Na2SiF6, Na3AlF6、石墨和稀土组成,上述组分按质量百分比分别为,35-45%:25-35:3_8%:6-10%:7-12%:5_10%:0.5-1.5%。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼用精炼剂,其特征在于,上述组分按质量百分比分别是 NaCl:38-42%, KNO3:26-30%...

【专利技术属性】
技术研发人员:张聪聪
申请(专利权)人:广西博士海意信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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