【技术实现步骤摘要】
新型高效铝合金炉内熔剂喷射精炼管喷头
本技术提供的是一个新型高效铝合金炉内熔剂喷射精炼管喷头,属于铝合金熔体炉内精炼应用领域,适用于所有熔剂喷射精炼设备,该专利技术解决了目前炉内精炼采用熔剂喷射精炼时炉内铝液翻滚高度过高以致额外造渣、卷气等问题。
技术介绍
熔剂喷射精炼是借助气流(通常是氮气),将熔剂粉均匀喷入熔体中,利用惰性气体和精炼剂进行除气除渣。熔剂喷射精炼装备主要包括一个装有惰性气体(氩气或氮气)的气瓶,一个气体和熔剂粉混合室及一根钢制喷管。其大体结构如图1所示,一般工厂用的就是这种的设备。设备运行时通过气体压力将熔剂粉末经过钢制喷管吹入金属熔体中去,从而起到精炼除渣的作用。但是现场实际应用的时候发现,由于喷管直线向下吹,往往会使金属熔体在炉膛内发生翻滚,翻滚高度甚至超过500mm,这样会使得熔体额外造渣、卷气,影响熔体质量。本技术以降低精炼时金属液体翻滚高度,提高熔体质量为目的,通过精炼管喷头的改造,增加了 3个出气口,从而降低了每个出气口的气体分压;喷头的“卍”字形结构使得在精炼时局部熔体会形成一个局部涡流,从而搅拌熔体,使得熔体成分更加均匀,同时还增加了精炼效果,提高了熔体质量。
技术实现思路
本技术提供的是一种“卍”字形熔剂喷射喷头,属于铝合金炉内喷射精炼设备优化应用领域,适用于所有熔剂喷射装备,该专利技术解决了目前铝合金炉内熔剂喷射精炼时铝液翻滚过高的问题。为实现上述目的,本技术采用了下列技术方案:在原有喷射管出气口接一个“卍”字形喷头,且喷头每个直管部分均向下倾斜30°,在精炼时,混有精炼剂粉末的惰性气体经由钢制喷管通过“卍”字 ...
【技术保护点】
新型高效铝合金炉内熔剂喷射精炼管喷头,其特征在于该实用新型将传统熔剂喷射精炼用喷射直管喷头改造成“卍”字形喷头,从而增加精炼效率。
【技术特征摘要】
1.新型高效铝合金炉内熔剂喷射精炼管喷头,其特征在于该实用新型将传...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁清伟,王京海,郭富安,王家淳,蒋旻,邵宇光,王宇,姜魁光,赵业青,
申请(专利权)人:北京南山航空材料研究院有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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