本发明专利技术公开了一种电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，该电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法在对排水产生的污泥进行电渗透方式脱水的时候，添加铁系无机絮凝剂进行调质以后利用电渗透脱水装置进行处理或在添加铁系无机絮凝剂进行调质以后可以在上述基础上添加高分子絮凝剂。本发明专利技术的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，在对进行电渗透处理的污泥进行铁系无机絮凝剂添加调质以后，即使是纤维质和砂质含量较少的污泥，也能够使含水率降到60%以下，脱水后的污泥容量得到大幅减少，污泥废弃处理费用得到大幅削减。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污泥脱水领域，尤其涉及。
技术介绍
各种产业排水等在处理的过程中产生的污泥中含有大量的水分，在进行脱水处理以后，当作废弃物进行处理。从前通过带式压滤机，高速离心机等机械装置进行处理。但是这一类脱水装置只能处理一些常规污泥(具有纤维和砂石成分等一些较易脱水的污泥)，而且处理后的污泥含水量较高，得到的污泥含水量一般在80%以上。对于上述情况，利用电渗透脱水机装置进行电渗透脱水的时候，通过对所需处理污泥进行通电处理，带有负电荷的污泥被吸引到阳极。另一方面，污泥缝隙之间的水分被移动到阴极，使水分与污泥分离，然后通过对污泥进行加压处理，使污泥脱水。这和普通的机械脱水处理相比，具有脱水效率高，并且处理后污泥含水量比一般机械处理的含水量更低的优势。但是这种电渗透脱水法，在下水处理的初步沉淀污泥和屎尿等纤维物质含量高的时候，脱水处理后的污泥含水量能够达到60%左右，但是当纤维物质含量少的食品系污泥处理，和化学系排水污泥的时候，通常的机械脱水法处理后的得到的处理物的含水量大概在85—82%左右，对得到后的处理物再进行电渗透脱水后，能够使处理物的含水率降到70%左右，将含水率降到6 0%左右是十分困难的。在以前，为了提高电渗透处理效果，通过以下方式对将要进行电渗透处理的污泥进行处理: 1、将污泥进行水洗，然后加高分子絮凝剂进行浓缩后进行电渗透处理。这是一种消费电力少的效率高的脱水方式。2、进行前处理(絮凝，总理脱水，污泥脱水)以后，对低导电性进行改善后再进行电渗透脱水。这也是一种消费电力少效率高的脱水方式。3、通过对要进行电渗透脱水的污泥加热，降低污泥粘性，提高污泥导电性，提高效率的一种方法。但是以上的方法，都是以提高电渗透效率中电气效率为目的，没有提供能够降低处理后污泥含水量的有效方法。其他方式还有通过在污泥导入电渗透脱水装置之前添加氯化亚铁或者通过聚硫酸铁和两性聚合物处理以后，通过带式压滤机压缩后进行处理。但是这时候所加聚硫酸铁的添加量为20重量％SS，两性聚合物的添加量为0.84重量％ / S S左右，得到的泥饼含水量约为80%。在对处理物的含水率有更低要求，和通过电渗透处理的时候，无机物絮凝剂的添加一般不被采用。在无机絮凝剂中，不管是铁系还是铝系，都含有亲水物。大量添加的时候受到无机絮凝剂中亲水物的影响，污泥的脱水以后的含水率只能降到80%左右。所以在需要降低含水率的情况下，添加这些絮凝剂是不适合的。而且电渗透处理的时候，在污泥中添加无机絮凝剂，使得在通电进行电渗透处理的时候电荷和污泥中和，使得污泥粒子向阳极移动的作用力减弱，固液分离更难实现。而且因为液体中的电解质增加，水分分离时所需的电量加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，旨在解决现有的纤维质和砂质含量较少的污泥用电渗透脱水法很难将污泥含水率降低到60%以下，并且在污泥中添加无机絮凝剂使得液体中电解质增加造成水分分离时所需的电量加大的问题。本专利技术是这样实现的，在对排水产生的污泥进行电渗透方式脱水的时候，添加铁系无机絮凝剂进行调质以后利用电渗透脱水装置进行处理。进一步，在添加铁系无机絮凝剂进行调质以后可以在上述基础上添加高分子絮凝剂，以两性高分子聚合物为佳； 进一步，所述的铁系絮凝剂为硫酸亚铁； 进一步，所述的铁系絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，Fe的添加量为5 — 2 O %的质量比； 进一步，所述的高分子絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，高分子絮凝剂的添加量为0.2-1 %的质量比为佳；` 进一步，通过上述任意的电渗透方式脱水方法，具有使得污泥含水率降到60%以下特征的污泥脱水方法。进一步，在使用时，污泥在添加铁系无机絮凝剂以后，在高速搅拌槽内经过I~5分钟的处理以后，再添加高分子絮凝剂，然后在缓速搅拌槽内经过I~I O分钟的搅拌处理； 所述的铁系絮凝剂主要使用硫酸亚铁、硫酸铁、氯化亚铁、氯化铁、多晶硅铁等絮凝剂，这些铁系无机絮凝剂可以使用一种，也可以多种同时使用； 所需脱水污泥的S S对F e进行换算以后添加量为5~2 O %的重量，7~I 5 0A为最佳状态。进一步，在添加铁系无机絮凝剂的同时，可以添加高分子絮凝剂，高分最好使用两性高分子絮凝剂，关于两性高分子絮凝剂，具有氨基或氯化铵基的甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸共聚单体或是其他盐类聚合体； 所述的甲基丙烯酸或者是它的盐类，以丙烯酸和丙烯酸钠为最佳； 所述的两性高分子絮凝剂能够和其他共聚单体进行聚合，其他共聚单体有乙烯吡咯烷酮，马来酸，甲基丙烯酸，这些共聚单体的共聚量通常在2 O %以下为最佳，I O %以下更好; 所述的高分子絮凝剂，可以单独一种使用也可以2种以上混合使用； 所述的高分子絮凝剂的添加量，占所需脱水处理的污泥S S的0.2~I %的重量为最佳.本专利技术的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，在对进行电渗透处理的污泥进行铁系无机絮凝剂添加调质以后，即使是纤维质和砂质含量较少的污泥，也能够使含水率降到60%以下，脱水后的污泥容量得到大幅减少，污泥废弃处理费用得到大幅削减。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术是这样实现的，在对排水产生的污泥进行电渗透方式脱水的时候，添加铁系无机絮凝剂进行调质以后利用电渗透脱水装置进行处理。进一步，在添加铁系无机絮凝剂进行调质以后可以在上述基础上添加高分子絮凝剂，以两性高分子聚合物为佳；进一步，所述的铁系絮凝剂为硫酸亚铁；进一步，所述的铁系絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，Fe的添加量为5 — 2 0 %的质量比；进一步，所述的高分子絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，高分子絮凝剂的添加量为0.2-1 %的质量 比为佳；进一步，通过上述任意的电渗透方式脱水方法，具有使得污泥含水率降到60%以下特征的污泥脱水方法。进一步，所述的电渗透脱水机，在使用时，污泥在添加铁系无机絮凝剂以后，在高速搅拌槽内经过1~5分钟的处理以后，再添加高分子絮凝剂，然后在缓速搅拌槽内经过1~1 0分钟的搅拌处理。进一步，所述的的铁系絮凝剂主要使用硫酸亚铁、硫酸铁、氯化亚铁、氯化铁、多晶硅铁等絮凝剂，这些铁系无机絮凝剂可以使用一种，也可以多种同时使用。进一步，所需脱水污泥的S S对F e进行换算以后添加量为5~2 0 %的重量，7~1 5 %为最佳状态。进一步，在添加铁系无机絮凝剂的同时，可以添加高分子絮凝剂，高分最好使用两性高分子絮凝剂，关于两性高分子絮凝剂，具有氨基或氯化铵基的(甲基)丙烯酰胺，(甲基)丙烯酸共聚单体或是其他盐类聚合体为最佳。进一步，所述的(甲基)丙烯酸或者是它的盐类，以丙烯酸和丙烯酸钠为最佳。进一步，所述的两性高分子絮凝剂能够和其他共聚单体进行聚合，其他共聚单体有乙烯吡咯烷酮，马来酸，甲基丙烯酸等，这些共聚单体的共聚量通常在2 0 %以下为最佳，1 0 %以下更好。进一步，所述的高分子絮凝剂，可以单独一种使用也可以2种以上混合使用。进一步，所述的高分子絮凝剂的添加量，占所需脱水处理的污泥S S的0.2~1 %的重量为最佳.上述对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法在对排水产生的污泥进行电渗透方式脱水的时候，添加铁系无机絮凝剂进行调质以后利用电渗透脱水装置进行处理。
【技术特征摘要】
1.一种电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法在对排水产生的污泥进行电渗透方式脱水的时候，添加铁系无机絮凝剂进行调质以后利用电渗透脱水装置进行处理。2.如权利要求1所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，在添加铁系无机絮凝剂进行调质以后可以在上述基础上添加高分子絮凝剂，以两性高分子聚合物为佳。3.如权利要求1所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，所述的铁系絮凝剂为硫酸亚铁。4.如权利要求1所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，所述的铁系絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，Fe的添加量为5 — 2 0 %的质量比。5.如权利要求2所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，所述的高分子絮凝剂添加量以污泥的SS为基准，高分子絮凝剂的添加量为0.2 — 1 %的质量比。6.如权利要求1所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污泥脱水法，其特征在于，通过上述任意的电渗透方式脱水方法，具有使得污泥含水率降到60%以下特征的污泥脱水方法。7.如权利要求1所述的电渗透脱水机添加无机絮凝剂的污...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾立锋，蒋子厚，
申请(专利权)人：江苏碧诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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