外壳自动移印机制造技术

技术编号:9847516 阅读:92 留言:0更新日期:2014-04-02 15:43
外壳自动移印机,包括:机台,机台上设有转盘,转盘与震动送料装置连接送料,转盘上沿圆周设有一组套柱,转盘转动将一个套柱送至上料工位,震动送料装置底部设有弯头将芯子顺次送至上料工位,上料工位设有压头,压头由第一气缸配合第一感应器带动伸缩将芯子套设在套柱上, 转盘转动将套有芯子的套柱送至移印工位,移印工位的上方设有印模组件,印模组件通过第二气缸配合第二感应器上下压动将印模印制在芯子外壳上,转盘转动将套有印模后的芯子的套柱送至下料工位,下料工位设有第三气缸配合第三感应器顶抵套柱将芯子顶出下料 ;采用机械操作代替人工,大大提高了生产效率,降低人工成本,且机械操作,合格品率大大提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
外壳自动移印机
本技术涉及一种机械设备,具体与一种提高工作效率,降低人工成本的外壳自动移印机有关。
技术介绍
在PTFE生产行业中,需要一道工序是在芯子的外壳上印上标记,现有的标记印刷是人工的,需要多个工人操作,效率低,人工成本很高,且废品率高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的问题,提供了一种提高工作效率,降低人工成本的外壳自动移印机。为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:外壳自动移印机,包括:机台,机台上设有转盘,转盘与震动送料装置连接送料,转盘上沿圆周设有一组套柱,转盘转动将一个套柱送至上料工位,震动送料装置底部设有弯头将芯子顺次送至上料工位,上料工位设有压头,压头由第一气缸配合第一感应器带动伸缩将芯子套设在套柱上,转盘转动将套有芯子的套柱送至移印工位,移印工位的上方设有印模组件,印模组件通过第二气缸配合第二感应器上下压动将印模印制在芯子外壳上,转盘转动将套有印模后的芯子的套柱送至下料工位,下料工位设有第三气缸配合第三感应器顶抵套柱将芯子顶出下料。采用上述技术方案,本技术采用机械操作代替人工,大大提高了生产效率,降低人工成本,且机械操作,合格品率大大提高。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术结构示意图一;图2为本技术结构示意图二。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术所述的外壳自动移印机,包括:机台1,机台上设有转盘2,转盘2与震动送料装置3连接送料,转盘2上沿圆周设有一组套柱5,转盘2转动将一个套柱5送至上料工位,震动送料装置3底部设有弯头31将芯子4顺次送至上料工位A,上料工位A设有压头6,压头6由第一气缸配合第一感应器8带动伸缩将芯子4套设在套柱5上,转盘2转动将套有芯子4的套柱5送至移印工位B,移印工位的上方设有印模组件7,印模组件7通过第二气缸配合第二感应器(图中未示出)上下压动将印模印制在芯子4外壳上,转盘2转动将套有印模后的芯子4的套柱5送至下料工位C,下料工位设有第三气缸配合第三感应器9顶抵套柱5将芯子顶出下料。工作时,将芯子放入震动送料机内,震动送料机将芯子排列送至上料工位,震动送料的端部设有弯头将芯子顺次送至上料工位,上料工位设有压头由第一气缸配合第一感应器带动伸缩将芯子套设在套柱上,转盘继续转动将套有芯子的套柱送至移印工位,移印工位的上方设有印模组件,印模组件通过第二气缸配合第二感应器(图中未示出)上下压动将印模印制在芯子外壳上,转盘再转动将套有印模后的芯子的套柱送至下料工位,下料工位设有第三气缸配合第三感应器顶抵套柱将芯子顶出下料,完成一个循环。循环操作,所有动作均通用的机构,气缸配合感应器完成。本技术采用机械操作代替人工,大大提高了生产效率,降低人工成本,且机械操作,合格品率大大提闻。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例,如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
外壳自动移印机,其特征在于: 包括:机台(1),机台上设有转盘(2),转盘(2)与震动送料装置(3)连接送料,转盘(2)上沿圆周设有一组套柱(5),转盘(2)转动将一个套柱(5)送至上料工位,震动送料装置(3)底部设有弯头(31)将芯子(4)顺次送至上料工位,上料工位设有压头(6),压头(6)由第一气缸配合第一感应器带动伸缩将芯子(4)套设在套柱(5)上, 转盘(2)转动将套有芯子(4)的套柱(5)送至移印工位,移印工位的上方设有印模组件(7),印模组件(7)通过第二气缸配合第二感应器上下压动将印模印制在芯子(4)外壳上,转盘(2)转动将套有印模后的芯子(4)的套柱(5)送至下料工位,下料工位设有第三气缸配合第三感应器顶抵套柱(5)将芯子顶出下料。

【技术特征摘要】
1.外壳自动移印机,其特征在于:包括:机台(1),机台上设有转盘(2),转盘(2)与震动送料装置(3)连接送料,转盘(2)上沿圆周设有一组套柱(5),转盘(2)转动将一个套柱(5)送至上料工位,震动送料装置(3)底部设有弯头(31)将芯子(4)顺次送至上料工位,上料工位设有压头(6),压头(6)由第一气缸配合第一感应器带动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文昌李智勇
申请(专利权)人:福建省邦手氟塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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