用于菊花杀青机中的进料斗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于菊花杀青机中的进料斗结构。目前常用的进料斗结构的设计不够合理。本实用新型专利技术的特点是：包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左导向槽、右导向槽、料门、料门紧固件、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，进料斗形成上大下小的结构；前挡料板中设有进料口，料门安装在前挡料板上；左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，后塑料软条固定在后挡料板的底部，后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。本实用新型专利技术的结构设计合理，布局科学，使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于菊花杀青机中的进料斗结构。目前常用的进料斗结构的设计不够合理。本技术的特点是：包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左导向槽、右导向槽、料门、料门紧固件、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，进料斗形成上大下小的结构；前挡料板中设有进料口，料门安装在前挡料板上；左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，后塑料软条固定在后挡料板的底部，后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。本技术的结构设计合理，布局科学，使用方便。【专利说明】用于菊花杀青机中的进料斗结构
本技术涉及一种进料斗结构，尤其是涉及一种用于菊花杀青机中的进料斗结构，属于菊花杀青机中的一个部件，菊花杀青机专用于对新鲜的菊花进行杀青。
技术介绍
目前常用的菊花杀青机包括进料斗和输送装置，输送装置包括输送带，进料斗安装在输送装置上，目前常用的进料斗结构的设计不够合理，布局不够科学，使用不便，工人在进行投料操作时，容易将物料抛撒到进料斗外，使用时，为了保证输送带的正常转动，在进料斗和输送带之间通常存在间隙，导致进料斗中的菊花物料能够通过进料斗和输送带之间的间隙漏出，既造成了原材料的浪费，又不利于车间的卫生，从而降低了菊花杀青机的整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，使用方便，能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出的用于菊花杀青机中的进料斗结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该用于菊花杀青机中的进料斗结构的特点在于:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左导向槽、右导向槽、料门、料门紧固件、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构；所述前挡料板中设置有进料口，所述左导向槽和右导向槽均固定在前挡料板上，该左导向槽和右导向槽分别位于进料口的两侧，所述料门的两侧分别插接在左导向槽和右导向槽中，该料门通过料门紧固件固定在前挡料板上，所述料门和进料口配合；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧，所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。作为优选，本技术所述后挡料板的一侧焊接固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧焊接固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧焊接固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧焊接固定在左挡料板的另一侧。作为优选，本技术所述料门紧固件为螺栓螺母结构。作为优选，本技术所述左导向槽和右导向槽均焊接固定在前挡料板上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，使得进料斗形成上大下小的结构，工人在进行投料操作时，能够方便的将物料投加到进料斗中，有效防止物料抛撒到进料斗外。本技术能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出，实现对菊花杀青机的进料斗底部的防漏功能，使用时，进料斗通过左安装架和右安装架安装在菊花杀青机的物料输送装置上，后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均和物料输送装置中的输送带接触，既能保证物料输送带能够正常转动，又能够防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例中用于菊花杀青机中的进料斗结构的主视结构示意图。图2是图1的后视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3，本实施例的用于菊花杀青机中的进料斗结构包括前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3、右挡料板4、左导向槽5、右导向槽6、料门7、料门紧固件8、左安装架9、右安装架10、后塑料软条12、左塑料软条13和右塑料软条14，其中，料门紧固件8为螺栓和螺母的结构。本实施例中的后挡料板2的一侧固定在左挡料板3的一侧，右挡料板4的一侧固定在后挡料板2的另一侧，前挡料板I的一侧固定在右挡料板4的另一侧，该前挡料板I的另一侧固定在左挡料板3的另一侧，由此使得左挡料板3、后挡料板2、右挡料板4和前挡料板I围成一圈。通常情况下，后挡料板2的一侧焊接固定在左挡料板3的一侧，右挡料板4的一侧焊接固定在后挡料板2的另一侧，前挡料板I的一侧焊接固定在右挡料板4的另一侦U，该前挡料板I的另一侧焊接固定在左挡料板3的另一侧。本实施例中的前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3和右挡料板4的顶部均设置有向内的翻边结构，翻边结构通常是向上翘起的。前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3和右挡料板4均为倾斜状结构，使得进料斗形成上大下小的结构，即进料斗的上部口径大，下部口径小，进料斗中的口径从上往下依次缩小。本实施例的前挡料板I中设置有进料口 11，该进料口 11通常位于前挡料板I的底部，左导向槽5和右导向槽6均固定在前挡料板I上，该左导向槽5和右导向槽6分别位于进料口 11的两侧，通常情况下，该左导向槽5和右导向槽6均焊接固定在前挡料板I上。本实施例中料门7的两侧分别插接在左导向槽5和右导向槽6中，使得料门7能够沿左导向槽5和右导向槽6进行上下移动，从而控制进料口 11的大小。本实施例中的料门7通过料门紧固件8固定在前挡料板I上，在使用过程中，当料门7的高度确定后，通过料门紧固件8对料门7进行定位，从而达到控制物料输出量的目的，料门7和进料口 11配合。本实施例中的左安装架9和左塑料软条13均固定在左挡料板3的底部，该左安装架9和左塑料软条13分别位于左挡料板3的外侧和内侧，右安装架10和右塑料软条14均固定在右挡料板4的底部，该右安装架10和右塑料软条14分别位于右挡料板4的外侧和内侧，后塑料软条12固定在后挡料板2的底部，该后塑料软条12位于后挡料板2的内侧，后塑料软条12的两端分别顶在左塑料软条13和右塑料软条14上，使得进料斗安装在输送带上后，后塑料软条12、左塑料软条13和右塑料软条14的底部均和输送带接触，有效防止菊花物料从后塑料软条12和输送带之间，左塑料软条13和输送带之间，以及右塑料软条14和输送带之间漏出，确保位于进料斗中的菊花物料只能从前挡料板I的进料口 11输出。本技术中所说的左挡料板3的内侧，右挡料板4的内侧和后挡料板2的内侧均指位于进料斗中的一侧，而左挡料板3的外侧和右挡料板4的外侧均指位于进料斗外的一侧，这对本领域技术人员来说为公知常识。本实施例中的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于菊花杀青机中的进料斗结构，其特征在于：包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左导向槽、右导向槽、料门、料门紧固件、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条，所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧，所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧，所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧，该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧，所述前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板均为倾斜状结构，所述进料斗形成上大下小的结构；所述前挡料板中设置有进料口，所述左导向槽和右导向槽均固定在前挡料板上，该左导向槽和右导向槽分别位于进料口的两侧，所述料门的两侧分别插接在左导向槽和右导向槽中，该料门通过料门紧固件固定在前挡料板上，所述料门和进料口配合；所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部，该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧，所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部，该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧，所述后塑料软条固定在后挡料板的底部，该后塑料软条位于后挡料板的内侧，所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33