BV型绝缘导线拉直机制造技术

本发明专利技术涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种自动控制的BV型绝缘导线校正机，具有支架、电机、电机开关、控制电路板、显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置。整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直电线作业，布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了BV型绝缘导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积。本机实现机电一体化，通过控制电路板和显示屏准确反映电线拉直作业状况，提高了作业的精确度，使机器的电线拉直作业处于最佳状态，电线既能被有效拉直又能不破皮、不损伤电线。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种自动控制的BV型绝缘导线校正机，具有支架、电机、电机开关、控制电路板、显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置。整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直电线作业，布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了BV型绝缘导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积。本机实现机电一体化，通过控制电路板和显示屏准确反映电线拉直作业状况，提高了作业的精确度，使机器的电线拉直作业处于最佳状态，电线既能被有效拉直又能不破皮、不损伤电线。【专利说明】BV型绝缘导线拉直机
本专利技术涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种自动控制的BV型绝缘导线校正机，属机械领域。
技术介绍
成套开关柜生产厂大量用到BV型单芯绝缘导线，该导线内为铜芯外为塑料绝缘皮，并为每100米圆形捆装，该导线用于成套开关柜上电器元器件之间导电部分的连接，因工艺要求，连接的导线要平整美观。但由于BV导线均为圆形捆装，按现有技术无法将其拉直，用手工加人力使BV导线拉直很困难，不仅在外观上的直线效果不好，给布线安全带来安全隐患，而且容易损坏BV导线的绝缘外皮和拉伤内部导电铜芯的分子，影响BV导线的安全使用及可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种BV型绝缘导线拉直机，采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任何的损伤。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。本专利技术的BV型绝缘导线拉直机，具有支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置，其特征在于包括:1、支架:由呈门的形状的板材固定在底板上，构成支架；支架靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有I个通孔；转盘轴通过这对通孔安装在支架上；支架靠近转盘的侧面上具有I个通孔，控制器安装在支架的一个侧板上；支架靠近底部的另一个侧面上具有4个螺孔，装有电机的变速箱，通过螺钉安装在支架的另一个侧板上；支架的顶部具有一个通孔，电机开关通过通孔安装在支架的顶板上；支架的顶板上还具有一个方形槽，液晶显示屏通过方形槽安装在支架的顶部并连接至控制器；2、转盘:转盘呈工字轮状，由2支圆盘状板材与I支圆柱状物体固定在一起，圆盘与圆柱同心；转盘的中心具有一个通孔，转盘轴穿过通孔把转盘固定在转盘轴上；转盘的2支圆盘的外圆周位置上相对应的具有若干个开口槽；所述若干个开口槽的延长线通过圆盘的圆心；3、转盘轴:转盘轴为一根圆棒安装在支架上；转盘轴的中部固定I只转盘齿轮，转盘齿轮与变速箱的主动轮啮合；转盘轴伸出支架的一端固定着转盘；4、拉力感应绳和BV导线固定装置:拉力感应绳的一端固定缠绕在转盘上，另一端与BV导线固定装置连接；拉力感应绳内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器和BV导线固定装置；所述BV导线固定装置设有空心槽，并在其侧壁上配有两个螺丝，使用时将BV导线插入空心槽内并通过两个螺丝进行固定；5、若干电线连接电机、电机开关和控制器，并与外电源连接。所述控制器包括:CPU运算处理器、执行器和按键，所述执行器和按键分别连接到(PU运算处理器。按键包括有参数设定键、上移键、下移键、确认键等。控制器内部本身已编有各种规格导线的相关参数，使用时只需在按键上设定导线的大小规格，其CPU运算处理器按已程序对执行器发出指令，执行器根据指令输出电流信号控制电机的转速和功率，起到对不同的规格起到拉直的同时，又不损伤导线。本专利技术工作时，开启电机开关，电机转动带动变速箱的齿轮转动，减速处理后动力由变速箱的主动轮输出，通过转盘齿轮带动转盘轴转动，转盘轴带动转盘转动，则固定在转盘上的拉力感应绳收紧；并带动固定在拉力感应绳上的BV导线固定装置以及插在BV导线固定装置的空心槽中的BV导线，随拉力感应绳的收紧，而逐渐将BV导线拉直；控制器将监测信号传送到液晶显示屏，提示操作者将BV导线拉直作业于最佳状态。BV导线固定装置通孔的侧壁设有螺丝用于锁紧BV导线，因此可适合于不同线径的BV导线的拉直作业，BV导线完成拉直作业后关闭电机开关，则机器停止工作。本专利技术的优点在于:整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直BV导线作业，其布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了 BV导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积；采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任何的损伤。【专利附图】【附图说明】图1为BV型绝缘导线拉直机的结构示意图。图标说明:1支架、2电机、3电机开关、4控制器、5液晶显示屏、6变速箱、7主动轮、8转盘齿轮、9转盘、10转盘轴、11拉力感应绳、12BV导线固定装置。图2为控制器内部结构与液晶显示屏的连接示意图。【具体实施方式】为了进一步阐明本专利技术而不是限制本专利技术，以下结合具体实施例加以说明。实施例1:一种BV型绝缘导线拉直机，如图1所示，具有支架1、电机2、电机开关3、控制器4、液晶显示屏5、变速箱6、主动轮7、转盘齿轮8、转盘9、转盘轴10、拉力感应绳11和BV导线固定装置12。支架I由钢板弯曲成“门“状，或由三块钢板焊接成“门“状，然后焊接在底板上；支架I靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有I个通孔；转盘轴10通过这对通孔安装在支架I上；支架I靠近转盘10的侧面上具有I个通孔，控制器4通过通孔安装在支架I的一个侧板上；支架I靠近底部的另一个侧面上具有4个螺孔，变速箱6通过螺钉安装在支架I的另一个侧板上，电机2装在变速箱6上；支架I的顶部具有一个通孔，电机开关3通过通孔安装在支架I的顶板上；支架I的顶板上还具有一个方形槽，显示屏5通过方形槽安装在支架I的顶部；支架I的正面与背面还可以安装面板，防止尘埃污染机器；转盘9呈工字轮状，由2支圆盘状钢板与I支圆柱状物体固定在一起构成，圆盘与圆柱同心；转盘9的中心具有一个通孔，转盘轴10穿过通孔把转盘9固定在转盘轴10上；转盘9的2支圆盘相对应的位置上具有若干个槽，各个槽的延长线通过圆盘的圆心，便于缠绕拉力感应绳11。拉力感应绳11的一端缠绕在转盘9上，另一端与BV导线固定装置12连接，拉力感应绳11内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器4和BV导线固定装置12 ;所述BV导线固定装置12设有空心槽122，并在其侧壁上配有两个螺丝121，使用时将BV导线插入空心槽122内并通过两个螺丝121进行固定。所述BV导线固定装置12在工作过程中实时通过拉力感应绳11将拉力数值传输到控制器4，通过控制器4的对比运算，确定电机2的动力，确保最终的拉力不会导致BV导线的损坏。转盘轴10为一根圆棒安装在支架I上；转盘轴10的中部固定I只转盘齿轮8，转盘齿轮8与变速箱6的主动轮啮合；转盘轴10伸出支架的一端固定着转盘9。通过若干电线连接电机2、电机开关3、控制器4和液晶显示屏5，并与外电源连接。所述控制器4包括CPU运算处理器41、执行器42和按键43，控制器如图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BV型绝缘导线拉直机，包括支架、电机、电机开关、控制电路板、显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置，其特征在于：所述支架：由呈门的形状的板材固定在底板上，构成支架；支架靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有1个通孔；转盘轴通过这对通孔安装在支架上；控制电路板安装在支架的一个侧板上；电机和变速箱通过螺钉安装在支架的另一个侧板上所述电机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接一主动轮，；电机开关安装在支架的顶板上；支架的顶板上还具有一个方形槽，显示屏安装在该方形槽内；所述转盘：转盘呈工字轮状，由2个圆盘状板材与1支圆柱状物体固定在一起，圆盘与圆柱同心，转盘固定在转盘轴伸出支架的一端上；所述转盘轴：转盘轴的中部固定1只转盘齿轮，转盘齿轮与变速箱的主动轮啮合；所述拉力感应绳和BV导线固定装置:拉力感应绳的一端固定缠绕在转盘上，另一端与BV导线固定装置连接；拉力感应绳内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器和BV导线固定装置；所述BV导线固定装置设有空心槽，并在其侧壁上配有两个螺丝，使用时将BV导线插入空心槽内并通过两个螺丝进行固定；所述电机、电机开关和显示屏分别通过电线连接控制电路板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽银，谢贵运，陈兰芳，林美华，肖明，
申请(专利权)人：福建森达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35