阀门密封结构制造技术

技术编号:9830250 阅读:303 留言:0更新日期:2014-04-01 19:18
本发明专利技术涉及阀门设备技术领域,具体涉及一种阀门密封结构;包括阀杆和阀芯,阀杆通过螺母固定在阀芯上,阀芯有中心孔,所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈;采用本发明专利技术技术方案的阀门密封结构,加强了阀门的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及阀门设备
,具体涉及一种阀门密封结构;包括阀杆和阀芯,阀杆通过螺母固定在阀芯上,阀芯有中心孔,所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈;采用本专利技术技术方案的阀门密封结构,加强了阀门的密封性能。【专利说明】阀门密封结构
本专利技术涉及阀门设备
,具体涉及一种阀门密封结构。
技术介绍
阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,而阀门在控制流量时的密封性能必须达到很高的高度才能满足其功效,所以阀门的密封件必须达到一定要求,大多的阀门都是密封结构损坏或者密封不足造成阀门不能正常使用,不仅造成了泄漏损失,还降低了工作效率,同时阀门也必须更换,增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种加强阀门的密封性能的阀门密封结构。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种阀门密封结构,包括阀杆和阀芯,阀杆通过螺母固定在阀芯上,阀芯有中心孔,所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈。采用上述技术方案的阀门密封结构具有如下优点:中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈,当阀杆带动阀芯移动或转动时,3条凹槽加大了阀杆和阀芯的密封程度,层层设防,进一步起到防止泄露的密封作用。作为优选方案,考虑到有好的密封作用,所述密封圈为O形密封圈。作为优选方案,考虑到波纹结构可增加与密封圈的接触次数,提高凹槽底部与密封圈之间的密封程度,所述凹槽的槽面为波纹状结构。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的阀门密封结构的结构示意图; 图中:1-阀杆,2-阀芯,3-螺母,4-密封圈,5-锥形凸台。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明:如图1所示,本专利技术提供一种阀门密封结构,包括阀杆I和阀芯2,阀杆I通过螺母3固定在阀芯2上,阀芯2有中心孔,所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽的深度为0.4mm,每两条凹槽间的间距值为l(Tl2mm,凹槽内分别设置密封圈4,密封圈4为O形密封圈,凹槽的槽面为波纹状结构,阀杆I下部有螺纹,螺纹为三角形螺纹,阀芯2内部设有锥孔,阀杆I下端固定连接有锥形凸台5,锥形凸台5与阀芯2的锥孔吻合,锥孔与锥形凸台5之间还留有0.2mm的间隙,可避免阀杆I带动阀芯2移动或转动的过程中出现卡涩的情况,阀杆I与锥形凸台5焊接连接。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.一种阀门密封结构,包括阀杆和阀芯,阀杆通过螺母固定在阀芯上,阀芯有中心孔,其特征在于:所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈。2.根据权利要求1所述的阀门密封结构,其特征在于:所述密封圈为O形密封圈。3.根据权利要求1所述的阀门密封结构,其特征在于:所述凹槽的槽面为波纹状结构。【文档编号】F16K1/36GK103671982SQ201310660543【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门密封结构,包括阀杆和阀芯,阀杆通过螺母固定在阀芯上,阀芯有中心孔,其特征在于:所述中心孔的内表面纵向设置3条凹槽,凹槽内分别设置密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周炫张信聪
申请(专利权)人:重庆巨康建材有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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