【技术实现步骤摘要】
无余料冲裁工艺及其模具
本专利技术涉及一种冷冲压模具，特别是涉及一种无余料冲裁工艺及其模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，它可将材料制成各种各样的形状。一种手机照相头的壳体10’，其形状为一端敞开的矩形(如图1所示)，如图2所示，习用冲压工艺冲压传统的冲裁模结构，即，冲头I’与凹模2’结构，通过，冲头I’与凹模2’的配合将壳体10’与料带分离，这种模具结构会在壳体10’的四个角(即，壳体10’与料带的分离处)产生外翻边101’的缺陷，使得壳体10’尺寸无法满足产品尺寸要求，不易装配。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种尺寸精度高的无余料冲裁工艺。本专利技术的另一个目的在于提供一种尺寸精度高的无余料冲裁模具。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是:(暂时省略) 采用上述方案后，由于本专利技术包括第一外翻模、第二外翻模、第三压平模、第四切断模，通过侧切的方式将壳体与料带的分离，不会产生壳体四个角外翻的缺陷，产品的尺寸精度高。而且，冲裁过程中的废料皆连接在料带上，无多余的废料产生，工作台面更加的整洁。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。【附图说明】图1是传统工艺做出来的产品； 图2是习用模具的结构示意图； 图3是本专利技术的结构示意图； 图4是本专利技术第二外翻模的示意图； 图5是本专利技术产品的生产过程图。【具体实施方式】一、工艺 如图3、图5所示，本专利技术是一种无余料冲裁工艺，它包括以下步骤: (1)冲孔、拉深成型一矩形半成品10...
【技术保护点】
一种无余料冲裁工艺,其特征在于：它包括以下步骤：（1）冲孔、拉深成型一矩形半成品；（2）用第一外翻模侧向冲切矩形半成品的X向相对的侧壁,将该向侧壁的侧壁坯料外翻成一定的斜角；（3）用第二外翻模侧向冲切矩形半成品的Y向相对的侧壁,将该向侧壁的侧壁坯料外翻成一定的斜角，半成品与带料之间通过四个角部的支脚连接；（4）上模下压，将已外翻成一定斜角的侧壁坯料压平；（5）侧向冲头沿水平方向向外外切，将半成品与带料之间连接的四个支脚切断，形成产品。
【技术特征摘要】
1.一种无余料冲裁工艺，其特征在于:它包括以下步骤:(1)冲孔、拉深成型一矩形半成品；(2)用第一外翻模侧向冲切矩形半成品的X向相对的侧壁，将该向侧壁的侧壁坯料外翻成一定的斜角；(3)用第二外翻模侧向冲切矩形半成品的Y向相对的侧壁，将该向侧壁的侧壁坯料外翻成一定的斜角，半成品与带料之间通过四个角部的支脚连接；(4)上模下压，将已外翻成一定斜角的侧壁坯料压平；(5)侧向冲头沿水平方向向外外切，将半成品与带料之间连接的四个支脚切断，形成产品。2.一种无余料冲裁模具，其特征在于:它包括上模板、下模板、第一外翻模、第二外翻模、第三压平模、第四切断模； 所述的第一外翻模和第二外翻模结构完全相同，两者的设置的方向呈直角；所述的第二外翻模包括第二左推杆、第二右推杆、第二凹模、第二左外翻冲头、第二右外翻冲头、第二左冲头滑块、第二右冲头滑块、第二左复位弹簧、第二右复位弹簧、第二顶杆；所述的第二左外翻冲头和第二右外翻冲头相对设置且位于冲压件的内腔，第二左外翻冲头和第二右外翻冲头分别与第二左冲头滑块的内端和第二右冲头滑块的内端连接，第二左冲头滑块和第二右冲头滑块分别滑接在下模板上，第二左复位弹簧的两端分别顶靠在第二左冲头滑块与下模板之间，第二右复位弹簧的两端分别顶靠在第二右冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹胜光，张泽鹏，张锦荣，王清龙，王灿杰，李文煌，陈天丛，宋文寿，廖学辉，李振群，杨奕世，沈洪林，
申请(专利权)人：厦门市捷昕精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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