V法铸造用涂料喷涂机制造技术

本发明专利技术提供了V法铸造用涂料喷涂机，包括：气动驱动装置、连接于气动驱动装置的储料罐及气压泵，气压泵连接有吸喷料缸体；储料罐与吸喷料缸体通过进料管连通，吸喷料缸体与进料管通过一单向阀连接；吸喷料缸体还连接有喷料管，喷料管未与喷料缸体连接的一端设有喷头；储料罐内设有搅拌装置，搅拌装置通过气动驱动装置驱动。本发明专利技术的“V”法铸造用涂料喷涂机，压力稳定，适用于大比重的涂料，喷量可调，使涂层均匀，提高铸件的尺寸精度和质量；另外，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且使用安全、方便；设有清洗罐，便于清洗维护，有利于环保生产，提高了经济效益。可广泛使用于多种铸件合金及多种铸型、铸芯表面涂料的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
V法铸造用涂料喷涂机
本专利技术涉及铸造生产工程中铸型和型芯的处理设备
，尤其涉及一种安全、稳定的“ V ”法铸造用涂料喷涂机。
技术介绍
“V”法铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum (真空)一词的字头“V”而得名。在此之前，在铸造生产过程中，铸型和型芯涂料多为人工涂刷，因此，往往难以控制，致使涂层的厚度不匀，甚至有写死角处无法刷到，不能保证铸件的尺寸精度。除此之外，工人的劳动强度较大，且易造成环境的污染。另外，也有使用压罐喷涂机压力喷涂涂料，其方法为直接将气压加于液面。此方法安全隐患较大，容易引起安全事故；同时无法对喷量进行定量控制，不能确保喷涂的质量；此外，在液体比重较大时，难以通过气压将液体喷射出去。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全、稳定，提高喷涂质量的V法铸造用涂料喷涂机。为了实现上述目的，本专利技术提供的V法铸造用涂料喷涂机，包括:气动驱动装置、连接于气动驱动装置的储料罐及气压泵，气压泵连接有吸喷料缸体； 储料罐与吸喷料缸体通过进料管连通，吸喷料缸体与进料管通过一单向阀连接； 吸喷料缸体还连接有喷料管，喷料管未与喷料缸体连接的一端设有喷头； 储料罐内设有搅拌装置，搅拌装置通过气动驱动装置驱动。在一些实施方式中，气动驱动装置通过两路气路管道分别连接于气压泵及储料罐上的搅拌装置，两路气路管道上均设有气路阀门。在一些实施方式中，吸喷料缸体与喷料管之间连接有过滤阀，喷料管设有喷料阀门。在一些实施方式中，另外设有一回料管，回料管一端连通于过滤阀，另一端连通于储料罐。在一些实施方式中，吸喷料缸体腔体内设有吸喷料活塞，吸喷料活塞连接于气压泵；吸喷料缸体底端与进料管通过单向阀连通，进料管连通一进料通道，进料通道连通于储料罐，进料通道上设有进料阀门；吸喷料缸体与过滤阀连通；吸喷料缸体上端设有出气孔。[0011 ] 在一些实施方式中，储料罐上端设有进料口，进料口成漏斗状，储料罐通过抱箍连接搅拌装置，搅拌装置的搅拌叶伸入储料罐内。在一些实施方式中，储料罐内进料口设有以过滤网。在一些实施方式中，储料罐低端设有出料口，出料口设有出料阀门。在一些实施方式中，另外还设有一清洗罐，清洗罐通过进液通道连通于进料管，进液通道设有进液阀门。在一些实施方式中，清洗罐上端设有进液口，进液口处设有进液口阀门，清洗罐底端设有出液口，出液口设有出液口阀门。本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机与现有技术相比，具有以下优点: 1.本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机，其压力稳定，同时适用于大比重的涂料，喷量可调，使涂层均勻，提闻铸件的尺寸精度和质量。2.本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且使用安全、方便。3.本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机，设有清洗罐，便于清洗维护，有利于环保生产，提高了经济效益。4.本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机，可广泛使用于多种铸件合金及多种铸型、铸芯表面涂料的嗔涂。【附图说明】图1为本专利技术一种实施方式的V法铸造用涂料喷涂机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例来对本专利技术作进一步的详细描述说明。图1示意性地显示了根据本专利技术一种实施方式的V法铸造用涂料喷涂机。如图1所示，本专利技术的V法铸造用涂料喷涂机，包括:气动驱动装置1、连接于气动驱动装置I的储料罐2及气压泵3以及一清洗罐4。储料罐2内设有一搅拌装置101。如图所示，气动驱动装置I通过两路气路管道分别连接于气压泵3及储料罐2上的搅拌装置101，两路气路管道上均设有气路阀门，连接于气压泵3的为第一气路管道11，第一气路管道11上设有第一气路阀门111 ;连接于搅拌装置101的为第二气路管道12，第二气路管道12上设有第二气路阀门112。通过气动驱动装置I驱动气压泵工作，通过气动驱动装置I驱动搅拌装置101旋转。气压泵3下端连接有吸喷料缸体301。其结构为:吸喷料缸体301腔体内设有吸喷料活塞，吸喷料活塞连接于气压泵3，吸喷料缸体301上端设有出气孔，通过气压泵3驱动吸喷料活塞上下运动。吸喷料缸体301底部连通有一进料管3011，进料管3011与吸喷料缸体301的连接处连接以单向阀3013，单向阀3013只能允许向吸喷料缸体301内进料，不能反向从进料管3011出料；储料罐2底部连通有一进料通道205，进料通道205与进料管3011连通；清洗罐4底部连通有一进液通道401，进液通道401也与进料管3011连通；其中，进料通道205上有进料阀门1101，进液通道401上有进液阀门402。吸喷料缸体301还设有与喷料口，喷料口处连接一过滤阀3024。过滤阀3024连接两条管路，一条为喷料管3012，另一条为回料管2401。喷料管3012未与过滤阀3024连接的一端连接一喷头121，喷料管3012设有喷料阀门1211 ;回料管2401未与过滤阀3024连接的一端连通于储料te 2上端。储料罐2上端设有进料口 201，进料口 201成漏斗状；储料罐2内，于进料口 201处设有以过滤网203，对装进的涂料进行一次过滤；储料罐2通过抱箍连接搅拌装置101，搅拌装置101的搅拌叶伸入储料罐2内，搅拌装置101对储料罐2内的涂料不断搅拌，防止凝结；储料罐2低端设有出料口 204，出料口 204设有出料阀门2041，出料口 204方便清理储料罐2中的残余涂料。清洗罐4上端设有进液口 403，进液口 403成漏斗状；进液口 403处设有进液口阀门4031，打开进液口阀门4031可加入清洗用的酒精，关闭进液口阀门4031可防止酒精挥发；清洗罐4底端设有出液口 404，出液口 404设有出液口阀门4041。喷涂时，通过气压泵3驱动吸喷料缸体301内的吸喷料活塞上下运动，打开进料阀门1101、喷料阀门1211，关闭进液阀门402，吸喷料活塞上升时，抽吸储料罐2中的涂料进入吸喷料缸体301 ;吸喷料活塞下压，将抽吸进来的涂料压至过滤阀3024，涂料在过滤阀3024的二次过滤后通过喷料管3012及喷头121喷出，同时，多余的涂料通过回料管2401进入储料 iip 2。清洗时，关闭进料阀门1101、打开进液阀门402，吸喷料活塞上升时，抽吸清洗罐4中的酒精进入吸喷料缸体301 ;吸喷料活塞下压，将抽吸进来的酒精压至过滤阀3024，并通过喷料管3012及喷头121喷出，达到清洗管路的作用。综上所述，本专利技术的“V”法铸造用涂料喷涂机，其压力稳定，同时适用于大比重的涂料，喷量可调，使涂层均匀，提高铸件的尺寸精度和质量；另外，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且使用安全、方便；设有清洗罐，便于清洗维护，有利于环保生产，提高了经济效益。可广泛使用于多种铸件合金及多种铸型、铸芯表面涂料的喷涂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
V法铸造用涂料喷涂机,其特征在于，包括：气动驱动装置（1）、连接于所述气动驱动装置（1）的储料罐（2）及气压泵（3），所述气压泵（3）连接有吸喷料缸体（301）；所述储料罐（2）与所述吸喷料缸体（301）通过进料管（3011）连通，所述吸喷料缸体（301）与所述进料管（3011）通过一单向阀（3013）连接；所述吸喷料缸体（301）还连接有喷料管（3012），所述喷料管（3012）未与所述喷料缸体（301）连接的一端设有喷头（121）；所述储料罐（2）内设有搅拌装置（101），所述搅拌装置（101）通过所述气动驱动装置（1）驱动。

【技术特征摘要】
1.V法铸造用涂料喷涂机，其特征在于，包括:气动驱动装置(I)、连接于所述气动驱动装置(I)的储料罐(2 )及气压泵(3 )，所述气压泵(3 )连接有吸喷料缸体(301); 所述储料罐(2)与所述吸喷料缸体(301)通过进料管(3011)连通，所述吸喷料缸体(301)与所述进料管(3011)通过一单向阀(3013)连接； 所述吸喷料缸体(301)还连接有喷料管(3012)，所述喷料管(3012)未与所述喷料缸体(301)连接的一端设有喷头(121)； 所述储料罐(2)内设有搅拌装置(101 )，所述搅拌装置(101)通过所述气动驱动装置(I)驱动。2.根据权利要求1所述的V法铸造用涂料喷涂机，其特征在于，所述气动驱动装置(I)通过两路气路管道分别连接于所述气压泵(3 )及所述储料罐(2 )上的搅拌装置(101)，两路所述气路管道上均设有气路阀门。3.根据权利要求1或2所述的V法铸造用涂料喷涂机，其特征在于，所述吸喷料缸体(301)与所述喷料管(3012)之间连接有过滤阀(3024)，所述喷料管(3012)设有喷料阀门(121)。4.根据权利要求3所述的V法铸造用涂料喷涂机，其特征在于，另外设有一回料管(2401),所述回料管(2401) —端连通于所述过滤阀(3024)，另一端连通于所述储料罐(2)。5.根据权利要求1或2或4所述的V法铸造用涂料喷涂机，其特征在于，吸喷料缸体(301)腔体内设有吸喷料活塞，所述吸喷料活塞连接于所述气压泵(3);所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青运，
申请(专利权)人：江苏凯富铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：