【技术实现步骤摘要】
油气管道缺陷检测器的里程轮
本技术涉及，特别涉及油气管道缺陷检测器的里程轮。
技术介绍
在现有技术中，石油、天然气等长输管道需要定期进行检测，以便及时发现管道壁上的腐蚀点或缺陷点，提前进行维修，避免事故的发生。目前，通常是在管道漏磁内检测器上安装里程轮来确定管道缺陷点或腐蚀点的位置，其原理如下:当管道漏磁内检测器在管道内部前进时，里程轮的滚轮紧贴管道内壁而随着检测器的前进而滚动，通过记录滚轮滚过的角度就可以计算出检测器前进的距离。但是，里程轮在石油、天然气等长输管道内运行的时候，管道内的杂物会对滚轮形成缠绕，使得滚轮滚动阻力增大，再加上管道内壁会附着一些蜡状物，严重时会使滚轮打滑，这样就无法通过记录滚轮滚过的角度来计算检测器前进的距离。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供能够有效地防止管道内杂物缠绕的油气管道缺陷检测器的里程轮，使得能够更加精确地计算出检测器前进的距离。本技术的技术方案是这样实现的:油气管道缺陷检测器的里程轮，包括滚轮、滚轮安装座、滚轮轴、轴承、左防缠绕盖和右防缠绕盖,所述轴承安装在所述滚轮轴上,所述滚轮安装在所述轴承上，所述滚轮安装座具有左支撑臂和右支撑臂，所述左防缠绕盖和所述右防缠绕盖均为圆筒形，所述滚轮轴的左端穿过所述左防缠绕盖的轴向中孔并固定安装在所述左支撑臂上，所述滚轮轴的右端穿过所述右防缠绕盖的轴向中孔并固定安装在所述右支撑臂上，在所述滚轮临近所述左支撑臂的一侧面上设置有环形凹槽，在所述滚轮临近所述右支撑臂的另一侧面上也设置有环形凹槽，所述左防缠绕盖的一端固定安装在所述左支撑臂上、另一端伸入到所述滚轮临...
【技术保护点】
油气管道缺陷检测器的里程轮，其特征在于，包括滚轮(3?1)、滚轮安装座(3?2)、滚轮轴(3?3)、轴承(3?4)、左防缠绕盖(3?6)和右防缠绕盖(3?7)，所述轴承(3?4)安装在所述滚轮轴(3?3)上，所述滚轮(3?1)安装在所述轴承(3?4)上，所述滚轮安装座(3?2)具有左支撑臂(3?8)和右支撑臂(3?9)，所述左防缠绕盖(3?6)和所述右防缠绕盖(3?7)均为圆筒形，所述滚轮轴(3?3)的左端穿过所述左防缠绕盖(3?6)的轴向中孔并固定安装在所述左支撑臂(3?8)上，所述滚轮轴(3?3)的右端穿过所述右防缠绕盖(3?7)的轴向中孔并固定安装在所述右支撑臂(3?9)上，在所述滚轮(3?1)临近所述左支撑臂(3?8)的一侧面上设置有环形凹槽(3?5)，在所述滚轮(3?1)临近所述右支撑臂(3?9)的另一侧面上也设置有环形凹槽(3?5)，所述左防缠绕盖(3?6)的一端固定安装在所述左支撑臂(3?8)上、另一端伸入到所述滚轮(3?1)临近所述左支撑臂(3?8)一侧面上的环形凹槽(3?5)内，所述右防缠绕盖(3?7)的一端固定安装在所述右支撑臂(3?9)上、另一端伸入到所述滚轮(3...
【技术特征摘要】
1.油气管道缺陷检测器的里程轮，其特征在于，包括滚轮(3-1)、滚轮安装座(3-2)、滚轮轴(3-3)、轴承(3-4)、左防缠绕盖(3-6)和右防缠绕盖(3-7)，所述轴承(3_4)安装在所述滚轮轴(3-3)上，所述滚轮(3-1)安装在所述轴承(3-4)上，所述滚轮安装座(3-2)具有左支撑臂(3-8)和右支撑臂(3-9)，所述左防缠绕盖(3-6)和所述右防缠绕盖(3-7)均为圆筒形，所述滚轮轴(3-3)的左端穿过所述左防缠绕盖(3-6)的轴向中孔并固定安装在所述左支撑臂(3-8)上，所述滚轮轴(3-3)的右端穿过所述右防缠绕盖(3-7)的轴向中孔并固定安装在所述右支撑臂(3-9)上，在所述滚轮(3-1)临近所述左支撑臂(3-8)的一侧面上设置有环形凹槽(3-5)，在所述滚轮(3-1)临近所述右支撑臂(3-9)的另一侧面上也设置有环形凹槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙士彬，孙乾耀，卢红彬，董猛，
申请(专利权)人：北京埃彼咨石化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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