一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种将切割并筛选出的塑料粒子成品快速装入包装袋内的设备，一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，包括一用于输送塑料粒子的风送装置和连接风送装置输出端的一出料装置；所述风送装置包括风送泵和上料管道，风送泵与上料管道下端连接；所述出料装置包括储料桶、用于架高储料桶的支架和出料阀，储料桶上部设有与上料管道上端连接的进料管，储料桶下部呈锥形，储料桶下部的锥形最低处连接有出料管，出料阀设在出料管上。该装袋设备结构新颖，采用该装袋设备后，工人装袋操作非常方便，装袋效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种将切割并筛选出的塑料粒子成品快速装入包装袋内的设备，一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，包括一用于输送塑料粒子的风送装置和连接风送装置输出端的一出料装置；所述风送装置包括风送泵和上料管道，风送泵与上料管道下端连接；所述出料装置包括储料桶、用于架高储料桶的支架和出料阀，储料桶上部设有与上料管道上端连接的进料管，储料桶下部呈锥形，储料桶下部的锥形最低处连接有出料管，出料阀设在出料管上。该装袋设备结构新颖，采用该装袋设备后，工人装袋操作非常方便，装袋效率高。【专利说明】一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备
本技术属于塑料粒子生产设备领域，特别是涉及一种将切割并筛选出的塑料粒子成品快速装入包装袋内的设备。
技术介绍
塑料粒子生产设备主要是用于生产改性塑料粒子，该生产设备包括进料装置、挤塑机、塑料线材冷却装置、塑料粒子切割机、粒子筛选装置。该塑料粒子生产设备末端输出的塑料粒子成品都放置在一存料槽内，然后工人通过工具将塑料粒子成品装入袋内，封袋完成包装。因此，现有的塑料粒子生产设备生产出的大量塑料粒子，常需要一堆工人围在存料槽边上，日夜不停地装袋，装袋非常麻烦，耗时耗力，成本高，若装袋速度不够快，加之缺乏储存塑料粒子的缓冲装置，会影响流水化生产。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种安装在现有塑料粒子生产设备末端，用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，装袋设备结构新颖，工人装袋操作非常方便，装袋效率高。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案:一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，包括一用于输送塑料粒子的风送装置和连接风送装置输出端的一出料装置；所述风送装置包括风送泵和上料管道，风送泵与上料管道下端连接；所述出料装置包括储料桶、用于架高储料桶的支架和出料阀，储料桶上部设有与上料管道上端连接的进料管，储料桶下部呈锥形，储料桶下部的锥形最低处连接有出料管，出料阀设在出料管上。作为优选，所述储料桶截面呈圆形，储料桶上部呈圆筒形，下部呈圆锥形，出料管连接在储料桶下部圆锥形的中心处，造价低，出料效果好。作为优选，所述出料阀包括阀座、阀芯、阀杆和控制阀头，阀芯安装在阀座内，控制阀头处在阀座一侧；所述控制阀头包括固定在阀座外侧的档位块、扳杆、连接在阀杆外端的转位块；转位块通过阀杆连接阀芯；档位块外端伸出一弯曲的弧形部，弧形部外端设有多个相间隔的档位槽；转位块同心配合在弧形部内侧，转位块上设有径向槽，扳杆穿过转位块的径向槽，且扳杆中部铰接在转位块上；扳杆内端穿出径向槽且处在铰接处的一侧，内端位置与档位槽对应；铰接处另一侧的扳杆和转位块之间设有一用于控制所述扳杆内端弹性卡入档位槽的弹簧。该出料阀不仅结构新颖，操作简便，而且通过扳杆内端卡入不同的档位槽，易便于控制出料速度，操作效果好。进一步地，所述转位块中心处的径向槽内设有轴向的铰接柱，铰接柱外端伸出径向槽槽底，扳杆铰接在铰接柱外端。更进一步地，所述档位块一侧部还设有一防止扳杆过扳的弧形限位部，弧形限位部与档位块的弧形部之间留出的转动行程之和与弧形部上两个间隔最大的档位槽之间的行程一致，安全操作，防止扳杆过扳，影响阀的开度，利于操作者快速识别出料速度，操作稳定性好。采用了上述技术方案的一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，该装袋设备通过送风装置，将塑料粒子成品打到被支架架高的储料桶上，再通过出料阀从储料桶底部的出料管上放出塑料粒子，只要将包装袋接在出料管下端就能快速装袋，装袋操作非常方便，只须一个工人即可完成装袋，降低员工成本。另外，上方的储料桶可以为装袋争取缓冲时间。值得一提的是，通过风送装置送至高位的塑料粒子，只须调整风送装置的功率，其塑料粒子不仅大小均匀，而且杂质颗粒少。通过，上述优选方案可以看到，采用上述结构的出料阀，操作者通过扳动扳杆即可打开并控制出料阀的开度，操作非常方便，这种结构的出料阀大大提高了塑料粒子的装袋效率。【专利附图】【附图说明】图1:本技术实施例的结构示意图。图2:图1中A处的放大结构示意图。图3:实施例中出料阀的局部剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例:如图1、所示的一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，该装袋设备由一用于输送塑料粒子的风送装置7和一出料装置8组成，风送装置7连接现有塑料粒子生产设备的末端，出料装置8连接风送装置7输出端，风送装置7将塑料粒子成品鼓入出料装置8。图1所示，上述风送装置7包括风送泵71和上料管道72，风送泵71与上料管道72下端连接。上述出料装置8包括储料桶80、用于架高储料桶80的支架83和出料阀9，储料桶80上部设有与上料管道72上端连接的进料管801，储料桶80下部呈锥形，储料桶80下部的锥形最低处连接有出料管81，出料阀9设在出料管81上。开动风送泵71时，风送泵71将塑料粒子成品源源不断地送入储料桶80内。为了降低造价，并提高出料效果，上述储料桶80采用截面呈圆形的储料桶80，即储料桶80上部呈圆筒形，下部呈圆锥形，而出料管81则连接在储料桶80下部圆锥形的中心处。圆锥形的储料桶80不仅便于塑料粒子在重力作用下下滑，不会有死角可堆积。如图2和3所示，上述出料阀9包括阀座92、阀芯、阀杆91和控制阀头90。出料管81中部被截断，阀座92对接出料管81中部，阀座92通过螺栓上下相互固定从而安装在出料管81上。如图3所示，阀芯安装在阀座92内，控制阀头90处在阀座92左侧。控制阀头90具体包括固定在阀座92外侧的档位块905、扳杆901、连接在阀杆91外端的转位块904。档位块905相对阀座92不能转动，转位块904相对阀座92可转动，并且转位块904转动带动阀杆91转动，转位块904通过阀杆91连接阀芯，从而转动转位块904同步控制阀芯，决定出料阀9的开度。如图2和图3所示，档位块05内端通过一内端供阀杆91穿过并任意转动的空心连接部920连接阀座92，档位块05外端即图3所示的右端伸出一弯曲的弧形部9051，该弧形部9051外端设有多个相间隔的档位槽905a。上述转位块904同心配合在弧形部内侧，转位块904上设有径向槽9041，扳杆901外端设有手柄901a，扳杆901内端穿过转位块904的径向槽9041，转位块904中心处的径向槽9041内设有轴向的铰接柱903，铰接柱903外端伸出径向槽9041槽底，扳杆901铰接在铰接柱903外端，扳杆901被径向槽9041限位，使得其周向转动时，带动转位块同步运动，但径向槽9041深度较深，扳杆901以铰接柱903外端为支点，可以在径向槽904内摆动。扳杆901内端即图3所示扳杆901的上端穿出径向槽9041且处在铰接处的一侧，扳杆901内端位置与档位槽905a对应。而铰接处另一侧的扳杆901和转位块904之间设有一用于控制所述扳杆901内端弹性卡入档位槽905a的弹簧902，以铰接处为支点，弹簧902将扳杆901抬起，使得扳杆901内端弹性卡入某一档位槽905a。使用时，手持扳杆901最外端的手柄901a，压缩弹簧902，此时扳杆901内端向外翘起，移出上一个档位槽905a，转动扳杆901至下一个档位槽905a，松手。为了保证扳杆901在开和关两个最端部的档位槽905a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料粒子成品装袋的装袋设备，其特征在于：包括一用于输送塑料粒子的风送装置（7）和连接风送装置（7）输出端的一出料装置（8）；所述风送装置（7）包括风送泵（71）和上料管道（72），风送泵（71）与上料管道（72）下端连接；所述出料装置（8）包括储料桶（80）、用于架高储料桶（80）的支架（83）和出料阀（9），储料桶（80）上部设有与上料管道（72）上端连接的进料管（801），储料桶（80）下部呈锥形，储料桶（80）下部的锥形最低处连接有出料管（81），出料阀（9）设在出料管（81）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦斌，陈成良，张曙，
申请(专利权)人：慈溪金岛塑化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：