一种粉尘移仓专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘移仓专用设备，结构中包括机动车架，机动车架前端设置有工作操控室，后端固定设置有提供正压的空气压缩机；工作操控室一侧设置有液压伸缩摆臂；液压伸缩摆臂上设置有粉尘吸入装置，机动车架中部并列设置有储存罐A和储存罐B，机动车架之外还独立设置有一真空泵设备；储存罐A和储存罐B分别设置有负压工作口、正压工作口、进料口和出料口，各工作口通过管线进行工作连接。本实用新型专利技术能够实现提高粉煤灰移仓转送效率和解决移仓输送过程中粉尘多污染大的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种粉尘移仓专用设备
本技术涉及一种移仓设备，尤其是一种粉尘移仓专用设备。
技术介绍
在新能源不断开发的今天，煤炭仍然是不可替代的能源原料，尤其是现在随着工业生产规模的不断扩大，煤炭用量也随之剧增，由此产生了大量粉煤灰。粉煤灰过去往往被当作废弃物填埋处理，但是随着粉煤灰综合利用技术的迅速发展，如今可作为一种资源被开发利用，具有极大的经济效益。可是粉煤灰在转运输送过程中，往往会产生大量扬尘，污染空气，并且其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，这样不仅造成了环境污染，也对人类本身的安全造成了威胁。粉煤灰不易输送，输送效率低，卸载成本高，防尘效果差，极易污染环境等因素限制了粉煤灰的综合开发利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粉尘移仓专用设备，能够实现提高粉煤灰移仓转送效率和解决移仓输送过程中粉尘多污染大的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下:一种粉尘移仓专用设备，其特征在于:结构中包括机动车架，机动车架前端设置有工作操控室，后端固定设置有提供正压的空气压缩机；工作操控室一侧设置有液压伸缩摆臂；液压伸缩摆臂上设置有粉尘吸入装置，机动车架中部并列设置有储存罐A和储存罐B，机动车架之外还独立设置有一真空泵设备；储存罐A上设置有负压工作口 A、正压工作口 A、进料口 A和出料口 A，储存罐B上设置有负压工作口 B、正压工作口 B、进料口 B和出料口 B ；其中负压工作口A和负压工作口B通过带有阀门的三通负压管线与提供负压的真空泵设备相连接，正压工作口 A和正压工作口 B通过带有阀门的三通正压管线与空气压缩机相连接，进料口 A和进料口 B通过带有阀门的三通进料管线与粉尘吸入装置相连接，并且三通进料管线依附在液压伸缩摆臂上，出料口 A和出料口 B与带有阀门的三通出料管线相连接形成输出管线。作为本技术的一种优选技术方案，所述机动车架的四角上分别焊接设置有液压支腿，机动车架后端下部铰接设置有液压支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉尘吸入装置上带有搅动装置，此搅动装置安装有旋转叶轮；粉尘吸入装置的末端还设置有半椭圆体型防尘助吸罩，此半椭圆体型防尘助吸罩的长轴与短轴之比为(2-3):1。作为本技术的一种优选技术方案，所述半椭圆体型防尘助吸罩的长轴与短轴之比为2.5:1。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术采用机动车架，在工作控制室的控制下可随时随地方便的整体移动，迅速快捷，提高了粉尘吸入装置的吸收效率，从而也就提高了移仓输送效率；同时在机动车架的四角安装有液压支腿以及后端安装有液压支撑杆，使得粉尘移仓专用设备在工作时能够稳定从而不发生位移，保证了设备处于正常稳定的工作状态。由于此粉尘移仓专用设备的中部设置了两个单独的储存罐，并采用正负压进行循环作业，节省了时间，从而提高了工作效率。再者由于粉尘吸入装置的末端还设置有长短轴之比为(2-3):1的半椭圆体型防尘助吸罩，尤其是当长短轴之比为2.5:1时，防尘效果好，且不会产生扬尘，极大的减少对环境和人体的危害。【附图说明】图1是本技术一个【具体实施方式】的整体结构示意图。图中:1、机动车架；2、工作操控室；3、空气压缩机；4、液压伸缩摆臂；5、储存罐A ;6、储存罐B ;7、液压支腿；8、液压支撑杆；9、搅动装置；10、粉尘吸入装置；11、椭圆体型防尘助吸罩；12、真空泵设备；13、阀门；14、三通负压管线；15、三通正压管线；16、三通进料管线；17、三通出料管线；51、负压工作口 A ;52、正压工作口 A ;53、进料口 A ;54、出料口 A ;61、负压工作口 B ;62、正压工作口 B ;63、进料口 B ;64、出料口 B ;91、旋转叶轮。【具体实施方式】参看附图,本技术一个具体实施例的结构中包括机动车架I,机动车架I前端设置有工作操控室2，后端固定设置有提供正压的空气压缩机3 ;工作操控室2 —侧设置有液压伸缩摆臂4 ;液压伸缩摆臂4上设置有粉尘吸入装置10，机动车架I中部并列设置有储存罐A5和储存罐B6，机动车架I之外还独立设置有一真空泵设备12 ;储存罐A5上设置有负压工作口 A51、正压工作口 A52、进料口 A53和出料口 A54，储存罐B6上设置有负压工作口B61、正压工作口 B62、进料口 B63和出料口 B64 ;其中负压工作口 A51和负压工作口 B61通过带有阀门13的三通负压管线14与提供负压的真空泵设备12相连接，正压工作口 A52和正压工作口 B62通过带有阀门13的三通正压管线15与空气压缩机3相连接，进料口 A53和进料口 B63通过带有阀门13的三通进料管线16与粉尘吸入装置42相连接，并且三通进料管线16依附在液压伸缩摆臂4上，出料口 A54和出料口 B64与带有阀门13的三通出料管线17相连接并合流形成输出管线。所述机动车架I的四角上分别焊接设置有液压支腿7，机动车架I后端下部铰接设置有液压支撑杆8。所述粉尘吸入装置10上带有搅动装置9，此搅动装置9为旋转叶轮91 ;粉尘吸入装置10的末端还设置有半椭圆体型防尘助吸罩11，此半椭圆体型防尘助吸罩11的长轴与短轴之比为2.5:1。参看附图，本技术的工作原理在于:本粉尘移仓专用设备采用机动车架1，通过工作操控室2控制本设备靠近粉煤灰进行工作时，首先四个角上的液压支腿7通过工作操控室2控制固定在地上，同时放下机动车架I后端的液压支撑杆8进行稳固，然后把各个工作口的管线进行工作连接。工作时，提供负压的真空泵设备12和提供正压的空气压缩机3不间断工作，通过阀门13的操作实现储存罐A5和储存罐B6进行循环作业，具体实施时打开负压工作口 A51管线上的阀门13和进料口 A53管线上的阀门13，真空泵设备12提供负压，粉煤灰通过粉尘吸入装置10进入储存罐A5，当储存罐A5中装满粉煤灰时，关闭负压工作口 A51管线上的阀门13和进料口 A53管线上的阀门13，并打开正压工作口 A52和出料口 A54各自管线上的阀门13，通过正压进行输出，同时打开负压工作口 B61管线上的阀门13和进料口 B63管线上的阀门13，进行储存罐B6的进料填装，依次循环，就达到了两个储存罐连续不间断的工作，节省了时间，提高了效率。上述描述仅作为本技术可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘移仓专用设备，其特征在于：结构中包括机动车架(1)，机动车架(1)前端设置有工作操控室(2)，后端固定设置有提供正压的空气压缩机(3)；工作操控室(2)一侧设置有液压伸缩摆臂(4)；液压伸缩摆臂(4)上设置有粉尘吸入装置(10)，机动车架(1)中部并列设置有储存罐A(5)和储存罐B(6)，机动车架(1)之外还独立设置有一真空泵设备(12)；?储存罐A(5)上设置有负压工作口A(51)、正压工作口A(52)、进料口A(53)和出料口A(54)，储存罐B(6)上设置有负压工作口B(61)、正压工作口B(62)、进料口B(63)和出料口B(64)；?其中负压工作口A(51)和负压工作口B(61)通过带有阀门(13)的三通负压管线(14)与提供负压的真空泵设备(12)相连接，正压工作口A(52)和正压工作口B(62)通过带有阀门(13)的三通正压管线(15)与空气压缩机(3)相连接，进料口A(53)和进料口B(63)通过带有阀门(13)的三通进料管线(16)与粉尘吸入装置(42)相连接，并且三通进料管线(16)依附在液压伸缩摆臂(4)上，出料口A(54)和出料口B(64)与带有阀门(13)的三通出料管线(17)相连接形成输出管线。...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘移仓专用设备，其特征在于:结构中包括机动车架(1)，机动车架(1)前端设置有工作操控室(2)，后端固定设置有提供正压的空气压缩机(3);工作操控室(2) —侧设置有液压伸缩摆臂(4);液压伸缩摆臂(4)上设置有粉尘吸入装置(10)，机动车架(1)中部并列设置有储存罐A (5)和储存罐B (6)，机动车架(1)之外还独立设置有一真空泵设备(12)； 储存罐A(5)上设置有负压工作口 A(51)、正压工作口 A(52)、进料口 A(53)和出料口A (54)，储存罐B (6)上设置有负压工作口 B (61)、正压工作口 B (62)、进料口 B (63)和出料口B(64)； 其中负压工作口 A(51)和负压工作口 B(61)通过带有阀门(13)的三通负压管线(14)与提供负压的真空泵设备(12)相连接，正压工作口 A(52)和正压工作口 B(62)通过带有阀门(13)的三通正压管线(15)与空气压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷星，
申请(专利权)人：殷星，
类型：实用新型
国别省市：