【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包装材料的制作工艺,更具体的说涉及一种用于医疗器械和工业方面的复合膜包装材料的制作工艺。
技术介绍
随着经济的高速发展,人们对包装材料的要求越来越高,尤其是医疗器械和工业方面的高性能包装材料大多依赖进口,存在成本高,进货周期长的缺点,国内一般采用普通的无纺布/纸来代替,这两种材料都存在致命的缺点:纸易破、不防水、热封性差,无纺布印刷效果差、份量重、牢固度达不到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于将纸和无纺布的优点集中起来,使之达到新型包装材料的需求:强度高、防水、重量轻、柔软、平滑、不起毛、耐磨损、耐老化、透气性好,适合印刷和热封等后期加工工艺,达到成本低、性价比高、适用范围大的目的。本专利技术是通过如下材料和技术工艺实现的:采用聚酯型无纺布和聚乙烯透气包膜经过一系列连续的加工工艺复合而成,其工艺流程和设备参数如下:1.放第一原料卷,将第一原料卷放置在第一原料辊上,根据生产-->要求和胶水性能,第一原料卷可是聚酯型无纺布或聚乙烯透气包膜,上述材料门幅为:820mm、920mm、950mm,定量为:40g/m2,50g/m2,60g/m2,70g/m2第一放卷的张力控制在2~15kg;2.涂布辊下压上胶,将第一原料卷上材料导入凹版上胶辊和上胶压辊之间,进行上胶,上胶压辊压力控制在1~5kg;选用聚氨酯粘合剂:型号为三井武田969V,新东方1950;工作浓度控制在30%左右;涂布方式:凹版轮转涂布上胶;凹版规格:长度0.8m~1.15m,直径120mm~220mm,网穴深度80um,网线密度120线/厘米;EPC(纠偏系统)往复摆动量:3 ...
【技术保护点】
一种复合膜包装材料的制作工艺,采用聚酯型无纺布和聚乙烯透气包膜为原材料,采用一系列连续复合工艺,其特征在于:第一步放第一原料卷,将第一原料卷放置在第一原料辊上,根据生产要求和胶水性能,第一原料卷可是聚酯型无纺布或聚乙烯透气包膜,上述材料门幅为:820mm、920mm、950mm,定量为:40g/m↑[2],50g/m↑[2],60g/m↑[2],70g/m↑[2],第一放卷的张力控制在2~15kg;第二步涂布辊下压上胶,将第一原料卷上材料导入凹版上胶辊和上胶压辊之间,进行上胶,上胶压辊压力控制在1~5kg;选用聚氨酯粘合剂:型号为三井武田969V,新东方1950;工作浓度控制在30%左右;涂布方式:凹版轮转涂布;凹版规格:长度0.8~1.15m,直径120mm~220mm,网穴深度80um,网线密度120线/厘米;EPC(纠偏系统)往复摆动量:3mm;涂布橡胶压辊:直径125mm,肖氏硬度70;刮刀往复摆动量:5mm;第三步烘道加热干燥,涂完胶的第一原料卷进入烘道加热干燥,烘道内的张力应控制在3.5~30kg,烘道分第一段烘道和第二段烘道,第一段烘道温度设定在40℃~75℃之间,第二段 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合膜包装材料的制作工艺,采用聚酯型无纺布和聚乙烯透气包膜为原材料,采用一系列连续复合工艺,其特征在于:第一步放第一原料卷,将第一原料卷放置在第一原料辊上,根据生产要求和胶水性能,第一原料卷可是聚酯型无纺布或聚乙烯透气包膜,上述材料门幅为:820mm、920mm、950mm,定量为:40g/m2,50g/m2,60g/m2,70g/m2,第一放卷的张力控制在2~15kg;第二步涂布辊下压上胶,将第一原料卷上材料导入凹版上胶辊和上胶压辊之间,进行上胶,上胶压辊压力控制在1~5kg;选用聚氨酯粘合剂:型号为三井武田969V,新东方1950;工作浓度控制在30%左右;涂布方式:凹版轮转涂布;凹版规格:长度0.8~1.15m,直径120mm~220mm,网穴深度80um,网线密度120线/厘米;EPC(纠...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建刚,
申请(专利权)人:美迪科上海包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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