石膏料浆搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏料浆搅拌机，包括机架和放置在机架上的料筒，机架的上部转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的轴套，轴套内插装有随其转动且沿轴套上下滑动的转轴，转轴的下端部安装有搅刀，机架上安装有升降动力装置，转轴通过滑移转动转换机构与升降动力装置连接,拨动器拨动两转盘或转套使花键轴沿花键轴套做直线上下运动，可控制搅刀的位置，使料浆搅拌更加均匀，花键轴套与动力装置之间通过皮带和皮带轮传动连接，使搅刀转动，对料浆进行均匀搅拌，搅刀可转动并且可以上下滑动；搅刀上部安装有盖体，盖体随搅刀上升和下降，并将料筒密封，防止搅拌时料筒内的料浆外溅，本发明专利技术结构简单，使料浆搅拌均匀，而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
石膏料浆搅拌机
本专利技术涉及一种石膏料浆搅拌机。
技术介绍
石膏料浆在搅拌过程中混合不均匀，而且其中水分含量低，搅拌力度强，目前用模具制作石膏板少数是人工搅拌石膏料浆，劳动强度大，多数使用搅拌机械进行搅拌，然而现有搅拌机搅刀一般都是安装在料筒中，不可上下移动，搅拌不均匀，机械功能简单，工作效率低，很不实用，而且搅拌速度过快后料浆很容易从料筒中溅出来，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种可升降、搅拌均匀且能防止料浆溅出的石膏料浆搅拌机。为了解决上述技术问题，本专利技术包括机架和放置在机架上的料筒，其结构特点是所述机架的上部转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的轴套，所述轴套内插装有随其转动且沿轴套上下滑动的转轴，所述转轴的下端部安装有搅刀，所述机架上安装有升降动力装置，所述转轴通过滑移转动转换机构与升降动力装置连接。所述轴套为内腔中设有多个键槽的花键轴套，所述花键轴套内安装的转轴为花键轴，所述花键轴套的上部与动力装置传动连接。所述升降动力装置包括安装在机架上的气缸，所述气缸的推杆上连接有可驱动滑移转动转换机构上下滑移的拨动器。所述滑移转动转换机构包括转动连接在转轴上端部的上转盘，所述上转盘下方的转轴上转动连接有下转盘，所述拨动器为固接在上转盘与下转盘之间的拨杆。所述滑移转动转换机构包括转动连接在转轴上端部的上转套，所述上转套下方的转轴上转动连接有下转套，所述拨动器为滑动连接在转轴上且位于上转套和下转套之间的滑套。所述搅刀上部的转轴上安装有能将料筒密封的盖体，所述盖体可自由转动且可沿转轴上下移动。所述盖体的下表面环设有凹槽，所述搅刀的上表面设有多个能插装在凹槽中的插柱。所述凹槽为梯形槽，所述插柱的轴向截面也为梯形。采用上述方案的石膏料浆搅拌机与现有技术相比具有以下优点:机架上安装有升降动力装置和与通过转轴与升降动力装置连接的滑移转动转换机构，拨动器拨动两转盘或转套使花键轴沿花键轴套做直线上下运动，可控制搅刀的位置，使料浆搅拌更加均匀，花键轴套与动力装置之间通过皮带和皮带轮传动连接，使搅刀转动，对料浆进行均匀搅拌，搅刀可转动并且可以上下滑动，解决了机械功能简单、搅拌不均匀、工作效率低的问题；搅刀上部安装有盖体，盖体的下表面设有梯形槽，搅刀的上表面环设有多个能插装到凹槽中的插柱，搅刀上升时多个插柱与凹槽对应，使盖体脱离料筒，由于凹槽与插柱均为梯形，因此随着搅刀逐渐上升，凹槽与插柱配的会越来越紧，从而将盖体稳固托起，搅刀下降时盖体随搅刀下降，并将料筒密封，防止搅拌时料筒内的料浆外溅，本专利技术结构简单，使料浆搅拌均匀，而且工作效率高。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明: 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是滑移转动转换机构的第一种实施方式示意图； 图3是滑移转动转换机构的第二种实施方式示意图； 图4是滑移转动转换机构的第三种实施方式示意图； 图5是图2中B-B向剖视图； 图6是图1中A-A向剖视图，即转套和转轴的一种连接关系图； 图7是转套和转轴的另一种连接关系图； 图8是图7中C-C向剖视图。【具体实施方式】如图1所示，该石膏料浆搅拌机包括机架I和放置在机架I上的料筒3，机架I的上部转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的轴套8，轴套8内插装有随其转动且沿轴套8上下滑动的转轴14，转轴14的下端部安装有搅刀10，机架I上安装有升降动力装置，转轴14通过滑移转动转换机构与升降动力装置连接。如图1和图6所示机架I包括竖向设置的支架12和安装在支架12下部、可放置料筒3的工作台11，支架12的内侧自上而下间隔设有两个外伸的支臂19，支臂19上自内向外依次安装有升降动力装置和轴套8。本实施例中轴套8为内腔中设有多个键槽的花键轴套，花键轴套内安装的转轴14为花键轴，花键轴套与支臂19之间安装有轴承，花键轴套的上部与动力装置传动连接，本实施例中轴套8的上部与动力装置的动力输出轴之间通过皮带和皮带轮7传动连接，可以通过多种传动方式使轴套8转动，如链条链轮的连接方式。如图7和图8所示的转套8和转轴14的另一种连接关系，转套8的外壁上设有长槽孔83，转轴14上设有伸出长槽孔83的插柱84，转轴14可以沿长槽孔83上下滑动，转套8转动时，槽壁推动插柱84转动，从而使转轴14随转套8—起转动。轴套8与支臂19之间安装有轴承，轴套8的上部与动力装置传动连接，本实施例中轴套8的上部与动力装置的动力输出轴之间通过皮带和皮带轮7传动连接，可以通过多种传动方式使轴套8转动，如链条链轮的连接方式。如图1所示升降动力装置包括安装在机架I上的气缸9，气缸9的推杆上连接有与滑移转动转换机构配合的拨动器4。如图2所示第一种实施方式滑移转动转换机构包括转动连接在转轴14上端部的上转盘5，上转盘5与转轴14之间安装有轴承，上转盘5下方的转轴14上转动连接有下转盘6，下转盘6与转轴14之间也安装有轴承，拨动器4为固接在上转盘5与下转盘6之间的拨杆，本实施例中拨杆竖向设置，其两端部分别固接在上转盘5的下表面和下转盘的上表面，气缸推杆伸出时，拨杆推动上转盘5上移，从而使转轴14上移，气缸推杆收缩时，拨杆推动下转盘6下移，从而使转轴14下移；如图3所示第二种实施方式滑移转动转换机构包括转动连接在转轴14上端部的上转套51，上转套51下方的转轴14上转动连接有下转套61，拨动器4为滑动连接在转轴14上且位于上转套51和下转套61之间的滑套。本实施例中上下转套可以固接在转轴14上，随转轴14 一起转动，也可以在上下转套与转轴14之间安装轴承，使转轴14在上下转套内转动，气缸推杆伸出时，滑套向上滑动，推动上转套51使转轴14上移，气缸推杆收缩时，滑套向下滑动，推动下转套61使转轴14下移。第三种实施方式，如图4和图5所示拨动器4也可以为拨叉，这种结构的工作原理与第二种实施方式中的工作原理相同，气缸推杆推动拨叉上下移动，从而推动上下转盘或转套上下移动。三个实施例中气缸9推杆的上端部固接有与其垂直设置的横杆，拨动器4安装在横杆上。转轴14伸出轴套8上的部分为光杆，即不是花键轴。如图1和图4所述搅刀10上部的转轴14上安装有能将料筒3密封的盖体2，盖体2可自由转动且可沿转轴14上下移动。盖体2的下表面环设有凹槽13，搅刀10的上表面设有多个能插装在凹槽13中的插柱15，也可以是环形插块。凹槽13为梯形槽，凹槽13两内壁之间的距离自盖体2的下表面向内逐渐变小；插柱15的轴向截面也为梯形，插柱15两外壁之间的距离自搅刀10的上表面向上逐渐变小，盖体2与转轴14之间留有可供转轴14转动的缝隙，使盖体2不会妨碍转轴14转动。转轴14上升时，可以使插柱15与凹槽13紧密配合，从而将盖体2提升起来，脱离料筒3，本实施例中盖体2与转轴14配合的通孔设置在盖体2的中部，这样可以使盖体2平稳的升起和降落。动力装置包括安装在支架12外侧的电机16，支架12的外侧还安装有电器箱17。本专利技术是这样使用的:气缸9的推杆收缩，拨动器4下移，推动下转盘6或下转套61的下表面，使转轴14下移，此时搅刀10随转轴14下移并进入料筒3中，盖体2也随转轴14下移，并将料筒3的口部密封，防止搅拌时料浆溅出，电机16驱动皮带和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏料浆搅拌机，包括机架（1）和放置在机架（1）上的料筒（3），其特征是：所述机架（1）的上部转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的轴套（8），所述轴套（8）内插装有随其转动且沿轴套（8）上下滑动的转轴（14），所述转轴（14）的下端部安装有搅刀（10），所述机架（1）上安装有升降动力装置，所述转轴（14）通过滑移转动转换机构与升降动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种石膏料浆搅拌机，包括机架(I)和放置在机架(I)上的料筒(3)，其特征是:所述机架(I)的上部转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的轴套(8)，所述轴套(8)内插装有随其转动且沿轴套(8)上下滑动的转轴(14)，所述转轴(14)的下端部安装有搅刀(10)，所述机架(I)上安装有升降动力装置，所述转轴(14)通过滑移转动转换机构与升降动力装置连接。2.根据权利要求1所述的石膏料浆搅拌机，其特征是:所述轴套(8)为内腔中设有多个键槽的花键轴套，所述花键轴套内安装的转轴(14)为花键轴，所述花键轴套的上部与动力装置传动连接。3.根据权利要求1所述的石膏料浆搅拌机，其特征是:所述升降动力装置包括安装在机架(I)上的气缸(9)，所述气缸(9)的推杆上连接有可驱动滑移转动转换机构上下滑移的拨动器(4)。4.根据权利要求3所述的石膏料浆搅拌机，其特征是:所述滑移转动转换机构包括转动连接在转轴(14)上端部的上转盘(5)，所述上转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾聪远，
申请(专利权)人：山东赛特建材有限公司，
类型：发明
国别省市：