刨刀刀具驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刨刀刀具驱动装置，以解决现有技术中刀具运动需直进急退的问题。包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。所述机构可以通过曲柄盘的特性实现工作头的直进急退。

【技术实现步骤摘要】
刨刀刀具驱动装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种可用于机床的机械驱动装置。
技术介绍
木工刨床在家具及木器零件的加工应用方面越来越广泛，其能大大提高生产率。目前，木工刨床是依靠动力机构带动装设有若干刨刀的刀轴运动，从而对置于刨台台面上的工件进行表面的刨削加工，其中对刀具的直线行程控制是比较重要的技术要点，由于实际生产的需要，有时会要求刀具给进到位后能即刻迅速的缩回，如何实现并完善这样的功能是技术人员一直致力于解决的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种刨刀刀具驱动装置，以解决现有技术中刀具运动需直进急退的问题。本方案中的刨刀刀具驱动装置，其特征在于:包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。所述机构可以通过曲柄盘的特性实现工作头的直进急退。进一步，在工作头往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关，所述限位开关与电机的控制器连接。所述控制器可以根据限位开关给出的信号来判断零件所在位置，更好的监管整个机构的自动往复工作。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术实施例的示意图。【具体实施方式】说明书附图中的附图标记包括:机架1、曲柄盘2、曲柄盘上的滚轮21、摇杆3、驱动条孔31、从动条孔32、工作头4、工作头上的滚轮41、弹簧5、限位开关6。基本如图1所示:在本实施例中，包括机架、固设于机架的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，工作头通过燕尾槽滑动连接在机架上，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上长度方向设置的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。在工作头往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关，所述限位开关与电机的控制器连接，曲柄盘上设有检测其转动次数的旋转编码器，用于辅助判断其工作寿命O当摇杆位于中间时(如图1)，工作头亦处于其行程中靠中的位置，曲柄盘为顺时针旋转，当曲柄盘上的滚轮旋转约六十度时，此时曲柄盘旋转中心与滚轮中心的两点连线垂直于摇杆，摇杆的摆动及工作头的向右直进达到最大行程，而后曲柄盘上的滚轮继续旋转至九十度，摇杆及工作头回至原位，之后的工作过程同理可推。由上述过程可知，工作头推出至最大行程时曲柄盘上的滚轮需要转动超过四十五度，而工作头退回至原位则不到四十五度，工作头的退回速度是大于推出速度的。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作多余描述，且部分结构亦未在图中示出，但不影响所属
的技术人员对该技术方案的理解及实现。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
刨刀刀具驱动装置，其特征在于：包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。

【技术特征摘要】
1.刨刀刀具驱动装置，其特征在于:包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜静慧，
申请(专利权)人：重庆市璧山爱华有限责任公司，
类型：发明
国别省市：