一种谷壳混合物处理的专用设备制造技术

本发明专利技术涉及一种结构简单，物料的分离处理工艺简单，分离处理效率高，分离处理效果好，生产成本低、环保，系统运行稳定、可靠，简捷方便的谷壳混合物处理的专用设备。包括加工处理系统和分离处理系统，其特征是所述分离处理系统包括分离器，所述分离器包括异形分离室，所述异形分离室包括输入流道、收集流道和回收流道。

【技术实现步骤摘要】
一种谷壳混合物处理的专用设备
本专利技术涉及一种谷壳混合物处理的专用设备。
技术介绍
现有的稻谷制米加工处理通常包括谷物的杂质分离、剥壳制米和米粒的分离，而米粒的分离是通过加工分离系统从包括有米粒、谷壳、碎米、灰尘等的混合物料中进行分离的，当混合物料中的大米被分离出来后的其余部分将被作为谷壳混合物处理，而这些谷壳混合物包括有大量的碎米是可以被回收利用的，尤其这些谷壳混合物中还含有相当的未被分离干净的大米。但现有的谷物处理分离系统基本上不具有对谷壳、碎米、灰尘等的谷壳混合物的进一步分离回收功能，造成大量的有用的碎米等被当作谷壳一并处理掉而造成了大量浪费；即便有对碎米等的分离回收处理的谷壳混合物处理分离系统，但由于其系统构成及其相应的分离工艺存在的固有缺陷，其分离回收效果并不尽人意，分离回收处理效率低，以至于其分离回收成本特别高，实际实施意义不大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种谷壳混合物处理的专用设备。该专用设备，结构简单，其物料的分离处理工艺简单，分离处理效率高，分离处理效果好，生产成本低、环保，系统运行稳定、可靠，简捷方便。本专利技术的技术方案包括分离处理系统，或者包括加工处理系统和分离处理系统，其特征是所述分离处理系统包括分离器，所述分离器包括异形分离室，所述异形分离室包括输入流道、收集流道和回收流道。所述异形分离室设有进风口、出风口和回风口。所述异形分离室其进风口、出风口和回风口设有相应的风门。所述进风口、出风口和回风口分别对应设置于异形分离室的输入流道、收集流道和回收流道。所述异形分离室其输入流道与收集流道相互形成一库形、U形或凹形。所述异形分离室其回收流道的相应的一侧沿其径向方向向外侧凸出，回收流道的该凸出部分的顶壁相对于物料的分离方向呈横向。所述异形分离室设有分离板。所述异形分离室其输入流道和收集流道分别对应连接有输送风机和集尘风机、或者分别通过相应的旋风分离器对应连接有输送风机和集尘风机。述异形分离室分别连接有加工处理系统和集尘系统，所述加工处理系统包括砻谷机、或者包括砻谷机和除杂机，所述集尘系统包括除尘器，所述砻谷机和除杂机分别通过相应的旋风分离器连接于输送风机，所述加工处理系统的砻谷机和除杂机的旋风分离器分别通过相应的中压风机连接于所述集尘系统的相应的除尘器，所述除尘器输出端连接于集尘风机出口。所述砻谷机与相应的旋风分离器之间连接有提粮器，所述除尘器为脉冲袋式除尘器，与所述异形分离室的输入流道相连接的旋风分离器、其气体出口连接于相应的一所述除尘器的进口。本专利技术的谷壳混合物处理的专用设备不仅分离效率高、分离效果好，能够将相对更小粒径的碎米自废物料中分离回收，分离精度高；在对谷物进行加工处理时，其自稻谷原料的投入直至分别分离出米料、碎米、粉尘和谷壳的分离处理回收为全自动一次完成，人工介入程度低或无需人工介入，其出糙率高、处理量大，运行成本和回收成本低；同时，其物料加工、分离处理具有更好的降尘功能，可净化气体排放，改善生产环境。【附图说明】图1为本专利技术的谷壳混合物处理的专用设备一实施例结构示意图；图2为本专利技术的谷壳混合物处理的专用设备的异形分离室一实施例结构示意图。【具体实施方式】为了能进一步了解本专利技术的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1和2所示，本实施例的谷壳混合物处理的专用设备包括稻谷的加工处理系统和分离处理系统，加工处理系统包括作为除杂装置的多个(亦可为一个)振动清理筛14和多个(亦可为一个)作为砻谷器的砻谷机15，分离处理系统包括异形分离室1，异形分离室I分别连接于加工处理系统和集尘系统，集尘系统包括分别对应于加工处理系统的相应的砻谷机和除杂机的多个脉冲袋式除尘器12。异形分离室I包括输入流道2、收集流道3和回收流道4，输入流道2和收集流道3位于(连接于)回收流道4的上部；异形分离室I的回收流道4的靠收集流道3 —侧的流道腔4c沿其径向方向向外侧凸出，异形分离室I的回收流道4的靠输入流道2的一侧(流道腔或侧壁)Sb往收集流道3 —侧向下倾斜呈倾斜壁，回收流道4的该沿其径向方向向外侧凸出的流道腔4c部分的分离流道壁由分别位于上下部的呈水平向(或异形分离室径向)和呈竖向(异形分离室轴向)的顶壁8a侧壁Sc构成，(即回收的该凸出部分的流道腔4c的顶壁8a与收集流道3的相应的一侧侧壁呈90度角度)，使回收流道4分别与相应的输入流道2和收集流道3于异形分离室内形成两条近似于S形的分离流道4b和4a。因而，也就相当于本专利技术的一个分离室起到两个或多个分离室的分离效果。异形分离室I分别设有进风口 5、回风口 6和出风口 7，回风口 6和出风口 7分别与进风口 5相互背向分别对应设置于异形分离室I的回收流道4、收集流道3和输入流道2的相应的侧壁上；即:进风口 5设于输入流道2的相应一侧竖向侧壁(或靠相对外侧)，回风口 6和出风口 7分别对应设于回收流道4和收集流道3的与进风口 5相背向的一侧竖向侧壁；出风口 7和回风口 6可以分别设置可调式风门21。异形分离器I的输入流道2和收集流道3输入和输出端口分别向上，输入流道2和收集流道3可以相互构成一开口向上的裤形、凹形或U形，使输入流道2和收集流道3形成一裤形、凹形或U形分离通道(腔)17。异形分离室I内对应于其输入流道2设有分离板，其分离板可以为网孔式分离板20，网孔式分离板20可对应连接于其进风口 5的上部或中部，网孔式分离板20可悬离于其下方的、回收流道4的靠输入流道2的一侧的相应的侧壁或底壁8b ο异形分离室I的收集流道3通过一旋风分离器11的含物料气体进口和净化气体出口与集尘风机10的进口管道相连接；异形分离室I的输入流道2通过相应的关风器13与一位于其上方的旋风分离器11的被分离物料的输出端相连接、并通过该旋风分离器11的含物料气体进口连接于输送风机9的出口管道，与异形分离室I的输入流道2连接的旋风分离器11的净化气体出口连接于相应的一脉冲袋式除尘器12的含物料气体进口。本异形分离室可以实施多级、多次、复合式的物料分离，其被分离物料由输入流道进入后，在分离室内腔进行正常(常规)的分离基础上:首先在输入流道内通过网孔式分离板的板面和相应的网孔进行分散和扩展式分离，同时通过其进风口进行增强式分离；之后，物料在向下流动过程中，通过其回收流道的回风口(可通过其可调式风门控制分离程度)对已经过一次分离的主要为碎米等有用的物料进行净化式分离；而被分离出的还可能含有少许碎米的杂质料(包括谷壳、灰尘等)在由收集流道进行向上流动收集的过程中，可通过其进风口进行再分离；同时，在通过回风口进行净化分离的过程中，杂质料在被收集向上流动的过程中可通过回收流道的凸出部分的横向顶壁对可能还含有的少许碎米等有用物料进行辅助分离；另外，输入流道和收集流道两者形成的裤形分离通道可以在一种程度上延长和相对扩大物料的分离通道和分离面积；另外，异形分离室的异形分离内腔形成两条S形的分离道，同样扩大了分离面积和分离长度，进而使得异形分离室达到更好的分离效果。本实施例的加工处理系统中，其与用于瘪谷处理的振动清理筛14a连接的旋风分离器11的净化气体出口连接于输送风机9的进口 ；加工处理系统的其余多个振动清理筛14和多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷壳混合物处理的专用设备，包括加工处理系统和分离处理系统，其特征是所述分离处理系统包括分离器，所述分离器包括异形分离室，所述异形分离室包括输入流道、收集流道和回收流道。

【技术特征摘要】
1.一种谷壳混合物处理的专用设备，包括加工处理系统和分离处理系统，其特征是所述分离处理系统包括分离器，所述分离器包括异形分离室，所述异形分离室包括输入流道、收集流道和回收流道。2.根据权利要求1所述谷壳混合物处理的专用设备，其特征是所述异形分离室设有进风口、出风口和回风口。3.根据权利要求2所述谷壳混合物处理的专用设备，其特征是所述异形分离室其进风口、出风口和回风口设有相应的风门。4.根据权利要求2所述谷壳混合物处理的专用设备，其特征是所述进风口、出风口和回风口分别对应设置于异形分离室的输入流道、收集流道和回收流道。5.根据权利要求1、2、3或4所述谷壳混合物处理的专用设备，其特征是所述异形分离室其输入流道与收集流道相互形成一库形、U形或凹形。6.根据权利要求1、2、3或4所述谷壳混合物处理的专用设备，其特征是所述异形分离室其回收流道的相应的一侧沿其径向方向向外侧凸出，回收流道的该凸出部分的顶壁相对于物料的分离方向呈横向。7.根据权利要求1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑清，
申请(专利权)人：江西天下粮仓粮油实业有限公司，
类型：发明
国别省市：