眼镜架制造技术

一种眼镜架，包括镜框、套件和镜脚；镜框侧部向后延伸设有桩头，所述桩头的上下端面各设有一凸块；套件为内部中空结构，其上设有贯通长度方向的贯通孔；套件通过所述贯通孔套设于所述桩头上，所述凸块外露于所述套件；套件的外侧壁还设有安装孔；镜脚包括镜脚本体和从镜脚本体前端向前延伸的弹片以及从镜脚本体内侧向内并向前凸伸的两个连接耳，所述连接耳上设有枢孔；所述两个连接耳通过所述枢孔与所述桩头上的凸块枢接；所述弹片从所述贯通孔穿入所述套件内并从所述安装孔穿出套件外，并能与所述套件外侧壁相抵接。本实用新型专利技术安装简便，生产效率高，便于后期维护。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
眼镜架
本技术涉及眼镜领域，尤其涉及一种眼镜架。
技术介绍
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，主要由眼镜架和固定于眼镜架中的镜片构成。现有的眼镜架主要包括镜框和与镜框铰链连接的镜脚，两者的铰链连接一般是通过螺丝来实现，即以螺丝为两者相互转动的转动轴，当转动次数过多时，螺丝容易松脱，若为了防止螺丝松脱，将螺丝端部与镜脚或镜框焊接固定，又会使得生产的效率低，也不方便后续维修。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种新型的眼镜架。本技术采用的技术方案是:一种眼镜架，包括镜框、套件和镜脚；镜框侧部向后延伸设有桩头，所述桩头的上下端面各设有一凸块；套件为内部中空结构，其上设有贯通长度方向的贯通孔；套件通过所述贯通孔套设于所述桩头上，所述凸块外露于所述套件；套件的外侧壁还设有安装孔；镜脚包括镜脚本体和从镜脚本体前端向前延伸的弹片以及从镜脚本体内侧向内并向前凸伸的两个连接耳，所述连接耳上设有枢孔；所述两个连接耳通过所述枢孔与所述桩头上的凸块枢接；所述弹片从所述贯通孔穿入所述套件内并从所述安装孔穿出套件外，并能与所述套件外侧壁相抵接。其中，所述桩头包括上下分布可相互分离的上桩片和下桩片。其中，所述上桩片的下端面设有至少一凹槽/凸块，所述下桩片的上端面设有适配的凸块/凹槽。其中，所述桩头上还设有开口，所述套件套设于所述桩头上时，所述开口与所述安装孔连通。其中，所述套件包括两平行间隔设置的竖板和两平行间隔设置的横板，所述竖板与横板围合形成一内部中空的矩形柱体结构，所述两竖板分别与所述桩头的内外侧面相对，两横板分别与所述桩头的上下端面相对。其中，所述两竖板上均设置有所述安装孔。其中，所述两竖板的长度大于两横板的长度，竖板的一端超出横板，所述套件由该端套入所述桩头上。其中，所述弹片包括基部、从基部向前向外弯折延伸的弯折部和从弯折部向前向内弯折延伸并与基部平行的安装部；所述基部连接于所述镜脚本体上，所述弯折部穿设于所述套件内，所述安装部穿出套件外并可在所述镜脚相对所述镜框呈打开状态时与套件外侧壁相抵接。其中，所述基部的上下侧壁与所述镜脚本体之间具有间隙。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术通过桩头上凸台与镜脚上对应枢孔的结构配合并借由弹片的弹性实现镜脚与镜框的铰接，通过弹片与套件的结构配合实现镜脚的转动限位，无需额外设置螺丝，安装简便，生产效率高，便于后期维护。【附图说明】图1为本技术眼镜架一实施例的结构示意图。图2为本技术图1的结构分解图。其中，附图标记说明如下:1、镜框；11、桩头；lla、上桩片；llb、下桩片；111、凸块；112、开口 ；2、套件；21、竖板；211、安装孔；22、横板；23、贯通孔；3、镜脚；31、镜脚本体；32、弹片；321、基部；322、弯折部；323、安装部；33、连接耳；331、枢孔；34、间隙。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。参阅图1和图2，本技术提供一种眼镜架，包括镜框1、套件2和镜脚3。镜框1侧部向后延伸设有桩头11，其中，桩头11由上下分布的上桩片11a和下桩片lib组合而成，上桩片11a与下桩片lib之间可分离，从而方便镜片的安装。桩头11的上下端面各设有一凸块111，即上桩片11a的上端面和下桩片lib的下端面各突出设置一凸块111。上桩片11a与下桩片lib通过穿设于套件2中而限位固定，从而使镜片在镜框1内固定。本实施例中，上桩片11a和下桩片lib具有两处结合处，两处结合处之间构成了一开口 112。两结合处中，其一为两者端部的结合，此处两者结合面为斜面，另一处位于凸块111所在位置，上桩片11a的下端面设置锯齿形的凹槽，相应地，下桩片lib的上端面设置锯齿形的凸块，通过凹槽与凸块的配合提高上桩片与下桩片之间结合的可靠性，可防止两者错位；凹槽和凸块的位置设置还可以互换。套件2由两平行间隔设置的竖板21和两平行间隔设置的横板22围合而成，横板22与竖板21相互垂直，套件2整体形成一内部中空的矩形柱体结构，其上具有贯通长度方向的贯通孔23。套件2通过该贯通孔23套设于桩头11上，竖板21与桩头11的内外侧面相对，横板22与桩头11的上下端面相对。桩头11上的凸块111外露于套件2,即凸块111距离桩头11端部的距离不小于套件2与桩头11相套接的长度，而凸块111还可以与套件2的横板22相抵接而作为套件2套接于桩头11上的限位结构。本实施例中，两竖板21的长度大于两横板22的长度，竖板21 —端超出横板22，套件2从该端套入桩头11上，竖板21可以盖住凸块111所在处的桩头11侧面，增加了套件2与桩头11的接触面积。套件2的两竖板21上均设有安装孔211，该安装孔211用于镜脚3穿设，套件2套设于桩头11上时，该安装孔211与桩头11上的开口 112连通。套件2整体为对称结构，两竖板21在桩头11的内外侧方向可以互换；若只有一竖板21上设置安装孔211，则套件2在套接于桩头11上后该竖板21必须位于桩头11外侧。镜脚3包括镜脚本体31和从镜脚本体31前端向前延伸的弹片32以及从镜脚本体31内侧向内并向前凸伸的两个连接耳33，连接耳33上设有枢孔331。两个连接耳33通过枢孔331与桩头11上的凸块111枢接；弹片32从贯通孔23穿入套件2内并从安装孔211穿出套件2外，并可与套件2外侧壁相抵接。优选地，弹片32包括基部321、从基部321向前向外弯折延伸的弯折部322和从弯折部322向前向内弯折延伸并与基部321平行的安装部323。基部321连接于镜脚本体31上，且基部321的上下侧边与镜脚本体31之间具有间隙34，从而使得弹片32具有更好的弹性。该眼镜架装配的大致过程为:将套件2套接于桩头11上，将镜脚3前端与桩头11端部相对，使弹片32的安装部323从套件2的贯通孔23穿入套件2内再从安装孔211穿出，当连接耳33上的枢孔331到达桩头11的凸块111位置时，使枢孔331与凸块111插接配合，眼镜架即装配完成；此时，弹片32的状态为:弯折部322穿设于套件2内，而基部321和安装部323均外露于套件2。对于本实施例，套件2上设有两安装孔211，除了可使套件2的安装更灵活外，通过与桩头11上开口 112的配合，还可以方便操作者查看弹片32的安装过程，便于快速安装。当镜脚3相对于镜框1呈打开状态时，安装部323与套件2外侧壁相抵接，从而保持镜脚3与镜框1之间的打开角度。当镜脚3需要收拢时，转动镜脚3，枢孔331与凸块111相对转动，弹片32相对于套件2转动并借由弹片32的弹性，使得镜脚3收拢。以上仅为本技术的较佳可行实施例，并非限制本技术的保护范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜架，其特征在于，包括：镜框，其侧部向后延伸设有桩头，所述桩头的上下端面各设有一凸块；套件，其为内部中空结构，其上设有贯通长度方向的贯通孔；套件通过所述贯通孔套设于所述桩头上，所述凸块外露于所述套件；套件的外侧壁还设有安装孔；镜脚，包括镜脚本体和从镜脚本体前端向前延伸的弹片以及从镜脚本体内侧向内并向前凸伸的两个连接耳，所述连接耳上设有枢孔；所述两个连接耳通过所述枢孔与所述桩头上的凸块枢接；所述弹片从所述贯通孔穿入所述套件内并从所述安装孔穿出套件外，并能与所述套件外侧壁相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架，其特征在于，包括:镜框，其侧部向后延伸设有桩头，所述桩头的上下端面各设有一凸块；套件，其为内部中空结构，其上设有贯通长度方向的贯通孔；套件通过所述贯通孔套设于所述桩头上，所述凸块外露于所述套件；套件的外侧壁还设有安装孔；镜脚，包括镜脚本体和从镜脚本体前端向前延伸的弹片以及从镜脚本体内侧向内并向前凸伸的两个连接耳，所述连接耳上设有枢孔；所述两个连接耳通过所述枢孔与所述桩头上的凸块枢接；所述弹片从所述贯通孔穿入所述套件内并从所述安装孔穿出套件外，并能与所述套件外侧壁相抵接。2.根据权利要求1所述的眼镜架，其特征在于:所述桩头包括上下分布可相互分离的上粧片和下粧片。3.根据权利要求2所述的眼镜架，其特征在于:所述上桩片的下端面设有至少一凹槽/凸块，所述下桩片的上端面设有适配的凸块/凹槽。4.根据权利要求1所述的眼镜架，其特征在于:所述桩头上还设有开口，所述套件套设于所述桩头上时，所述开口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国钦，
申请(专利权)人：叶国钦，
类型：实用新型
国别省市：