一种多回程反向燃烧采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多回程反向燃烧采暖炉，包括炉壳、烟囱、回水管和出水管，在炉壳内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣腔，炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，特点是：在炉壳上设有一连通炉膛的空气口，在炉膛的后侧设有一与炉膛水套相连通的回程加热水套，在回程加热水套的底部设有一储灰腔，顶部设有第一、第二清灰腔，在储渣腔、储灰腔与第一、第二清灰腔之间设有若干排平行排列的回程烟道管，设有引流风机的烟囱与第二清灰腔或回程烟道管相连通，回程烟道管引导烟气依次途经储渣腔、第一清灰腔、储灰腔、第二清灰腔后由烟囱排出。本实用新型专利技术设计合理，燃料燃烧充分，污染物排放少，可节煤50％以上，热值利用合理，热效率可达90％。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种多回程反向燃烧采暖炉
本技术涉及一种带有热水装置的明火炉，具体地说是一种多回程反向燃烧采暖炉。
技术介绍
采暖炉以其方便、经济实用等优点受到消费者欢迎。目前，生活中所使用的采暖炉一般包括有炉壳和烟囱，在炉壳内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣膛，炉膛与烟囱相连通，炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，炉膛水套的上、下部分别对应设有出水管、回水管。这种结构的采暖炉均为正向燃烧采暖炉，其炉膛水套大多是一环绕在炉膛周边、整体连通的水套，燃煤在炉膛内正向燃烧产生热量与炉膛水套内的水进行热交换，生成的热水经出、回水管而回流供给暖气片采暖。由于炉膛与烟囱连通，燃煤在炉膛内生成的可燃物未充分燃烧就与携带部分热量的烟气一起经烟?直接排出，造成燃煤燃烧不充分、热值不能充分利用，并且空气污染严重；另外，采暖炉在长时间使用后，会有大量的灰垢附着炉膛内壁上，不易清理，炉膛热效率逐渐降低，造成采暖效果不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术中燃煤燃烧效率低、热值不能充分利用、灰垢附着炉膛内壁不易清理而造成采暖效果不理想的不足，本技术提供一种热效率高、燃料燃烧充分、灰垢易清理、污染排放少的多回程反向燃烧采暖炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多回程反向燃烧采暖炉，其包括炉壳、烟囱、回水管和出水管，在所述的炉壳的内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣腔，所述的炉口由一炉盖封盖，在炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，在炉壳的前端下部设有一连通储渣腔的清渣口，该清渣口由一清渣端盖封盖，其特征在于:在炉壳的前端中部设有一连通炉膛的空气口，对应该空气口设有空气调节装置；在炉膛的后侧设有一与炉膛水套相连通的回程加热水套，在该回程加热水套的底部设有一储灰腔，在该储灰腔的腔壁上设有一由清灰侧端盖封盖的清灰侧腔口 ；在所述的回程加热水套的顶部设有第一清灰腔和第二清灰腔，所述的第一清灰腔、第二清灰腔的腔口分别对应由第一清灰顶端盖、第二清灰顶端盖封盖；在所述的储渣腔、储灰腔与所述的第一清灰腔、第二清灰腔之间设有若干排平行排列的回程烟道管，所述的烟?与所述的第二清灰腔或回程烟道管相连通，所述的回程烟道管引导烟气依次途经储渣腔、第一清灰腔、储灰腔、第二清灰腔后由所述的烟?排出；所述的炉排是由若干水平排列的水管制成，该炉排的两端分别与回程加热水套、炉膛水套相连通；在所述的烟囱的输出端上设有一引流风机，在烟囱的周向环绕设有一与回程加热水套相连通的烟囱水套；所述的出水管与所述的烟囱水套的内上部相连通，所述的回水管与回程加热水套的内下部相连通。所述的回程烟道管为三排，其中，第一排回程烟道管将储渣腔与第一清灰腔相连通，第二排回程烟道管将第一清灰腔与储灰腔相连通，第三排回程烟道管将储灰腔与第二清灰腔相连通，所述的第二清灰腔与所述的烟?相连通。所述的回程烟道管为四排，其中，第一排回程烟道管将储渣腔与第一清灰腔相连通，第二排回程烟道管将第一清灰腔与储灰腔相连通，第三排回程烟道管将储灰腔与第二清灰腔相连通，第四排回程烟道管将第二清灰腔与所述的烟?相连通。所述的空气调节装置，其是在所述的炉壳的前端外侧密封连接一罩扣空气口的调节罩体，在该调节罩体上开有进气栅栏，在调节罩体内设有封盖进气栅栏的挡板，该挡板与一杠杆的一端相连接，该杠杆的另一端与一调节按钮相连接，杠杆的中间部位活动支撑在一与调节罩体固定连接的支撑杆上。本技术在炉壳的内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣腔，在炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，在炉膛的后侧设有一与炉膛水套相连通的回程加热水套，该回程加热水套的底部设有一储灰腔，其顶部设有第一清灰腔和第二清灰腔，在储渣腔、储灰腔与第一清灰腔、第二清灰腔之间设有若干排平行排列的回程烟道管，设有引流风机的烟囱与第二清灰腔或回程烟道管相连通；在烟?的周向环绕设有一与回程加热水套相连通的烟囱水套。本技术采用了反向燃烧的原理，燃煤在炉膛内的燃烧产生的燃烧产物，在引流风机或烟囱吸力作用下，反向经过燃烧燃煤层的进一步引燃和强化燃烧，使燃烧产物中的气体和固体可燃物充分燃烧，降低排出烟气中的碳黑与粉尘的浓度，减少环境污染。燃煤在炉膛内的燃烧产生的热辐射加热炉膛水套中的水；携带热量的烟气由回程烟道管引导依次途经储渣腔、第一清灰腔、储灰腔、第二清灰腔后由烟?排出，烟气在多回程往复式导烟通道中流转，携带的热量加热回程加热水套、烟?水套中的水，其热值被充分利用。由于在第一清灰腔、第二清灰腔的顶部分别对应设有清灰腔口，设置在储渣腔、储灰腔与第一清灰腔、第二清灰腔之间的回程烟道管，可采用清理工具自上向下清理其内管壁上附着的灰垢，进一步提高了热效率。与现有技术相比，本技术设计合理，采暖效果好，燃料燃烧充分，污染物的排放量少，可节煤50 %以上，热值利用合理，热效率可达90 %。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术第一实施例的结构主剖视图；图2是图1中的A-A视图；图3是图1中的B-B视图；图4是图1的右视图；图5是本技术第二实施例的结构主剖视图。图中标记:1.炉体，2炉盖，3.炉口，4.炉膛，5.炉膛水套，6.调节罩体，7.调节按钮，8.杠杆，9.支撑杆，10.挡板，11.进气栅栏，12.空气口，13.清渣端盖，14.清渣口，15.储渣腔，16.炉排，17.回程加热水套，181.第一排回程烟道管，182.第二排回程烟道管，183.第三排回程烟道管，184.第四排回程烟道管，19.储灰腔，20.第一清灰腔，21.第一清灰顶端盖，22.第二清灰腔，23.第二清灰顶端盖，24.烟囱，25.烟囱水套，26.引流风机，27.清灰侧腔口，28.清灰侧端盖，29.回水管，30.出水管。【具体实施方式】实施例一在图1、图2中，一种多回程反向燃烧采暖炉，其包括炉壳1、烟囱24、回水管29和出水管30，在炉壳I的内部自上而下依次设有炉口 3、炉膛4、炉排16、储渣腔15，在炉壳I与炉膛4之间设有炉膛水套5。如图1、图2所示，炉口 3设置为方形，其上由一与炉口相匹配的炉盖2封盖。方形的炉口便于燃煤的添加。在图1中，在炉壳I的前端下部设有一连通储渣腔15的清渣口 14，该清渣口 14由一清渣端盖13封盖。打开清渣端盖13，通过清渣口 14方便地清理储渣腔15内存储的燃烧产生的煤渣或煤灰。如图1所示，在炉壳I的前端中部设有一连通炉膛4的空气口 12，对应空气口 12设有空气调节装置。如图1、图2所示，空气调节装置是在炉壳I的前端外侧密封焊接一罩扣空气口 12的调节罩体6，在调节罩体6上开有进气栅栏11。图1中，在调节罩体6内设有封盖进气栅栏11的挡板10,挡板10与一杠杆8的一端相连接,该杠杆8的另一端与一调节按钮7相连接，调节按钮7活动安装在调节罩体6上，杠杆8的中间部位活动支撑在一支撑杆9上，支撑杆9固定连接在调节罩体6上。在调节空气口 12的空气进量时，通过按动调节按钮7经杠杆8带动挡板10，封闭进气栅栏11或打开与进气栅栏11的进气间隙，以控制燃煤的燃烧速度。需要说明的是，空气调节装置也可采有其他结构。例如，在空气口上设一端盖，手动控制端盖与空气口之间的打开间隙，以控制进气量及燃煤的燃烧速度。在图1中，在炉膛4的后侧设有一与炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多回程反向燃烧采暖炉，其包括炉壳、烟囱、回水管和出水管，在所述的炉壳的内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣腔，所述的炉口由一炉盖封盖，在炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，在炉壳的前端下部设有一连通储渣腔的清渣口，该清渣口由一清渣端盖封盖，其特征在于：在炉壳的前端中部设有一连通炉膛的空气口，对应该空气口设有空气调节装置；在炉膛的后侧设有一与炉膛水套相连通的回程加热水套，在该回程加热水套的底部设有一储灰腔，在该储灰腔的腔壁上设有一由清灰侧端盖封盖的清灰侧腔口；在所述的回程加热水套的顶部设有第一清灰腔和第二清灰腔，所述的第一清灰腔、第二清灰腔的腔口分别对应由第一清灰顶端盖、第二清灰顶端盖封盖；在所述的储渣腔、储灰腔与所述的第一清灰腔、第二清灰腔之间设有若干排平行排列的回程烟道管，所述的烟囱与所述的第二清灰腔或回程烟道管相连通，所述的回程烟道管引导烟气依次途经储渣腔、第一清灰腔、储灰腔、第二清灰腔后由所述的烟囱排出；所述的炉排是由若干水平排列的水管制成，该炉排的两端分别与回程加热水套、炉膛水套相连通；在所述的烟囱的输出端上设有一引流风机，在烟囱的周向环绕设有一与回程加热水套相连通的烟囱水套；所述的出水管与所述的烟囱水套的内上部相连通，所述的回水管与回程加热水套的内下部相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种多回程反向燃烧采暖炉，其包括炉壳、烟囱、回水管和出水管，在所述的炉壳的内部自上而下依次设有炉口、炉膛、炉排、储渣腔，所述的炉口由一炉盖封盖，在炉壳与炉膛之间设有炉膛水套，在炉壳的前端下部设有一连通储渣腔的清渣口，该清渣口由一清渣端盖封盖，其特征在于: 在炉壳的前端中部设有一连通炉膛的空气口，对应该空气口设有空气调节装置； 在炉膛的后侧设有一与炉膛水套相连通的回程加热水套，在该回程加热水套的底部设有一储灰腔，在该储灰腔的腔壁上设有一由清灰侧端盖封盖的清灰侧腔口 ；在所述的回程加热水套的顶部设有第一清灰腔和第二清灰腔，所述的第一清灰腔、第二清灰腔的腔口分别对应由第一清灰顶端盖、第二清灰顶端盖封盖； 在所述的储渣腔、储灰腔与所述的第一清灰腔、第二清灰腔之间设有若干排平行排列的回程烟道管，所述的烟?与所述的第二清灰腔或回程烟道管相连通，所述的回程烟道管引导烟气依次途经储渣腔、第一清灰腔、储灰腔、第二清灰腔后由所述的烟囱排出； 所述的炉排是由若干水平排列的水管制成，该炉排的两端分别与回程加热水套、炉膛水套相连通； 在所述的烟囱的输出端上设有一引流风机，在烟囱的周向环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁可竹，
申请(专利权)人：梁可竹，
类型：实用新型
国别省市：