飞刀密封装置及干混砂浆搅拌机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种飞刀密封装置及干混砂浆搅拌机，飞刀密封装置包括迷宫密封结构和气体填充密封结构，所述迷宫密封结构和所述气体填充密封结构均设置在飞刀轴上，所述气体填充密封结构设于所述迷宫密封结构的外侧，并连接外部气源，能够在所述迷宫密封结构的外侧形成气密封。本实用新型专利技术采用了迷宫密封结构和气体填充密封结构来进行组合式密封，利用迷宫密封结构来增加粉料侵入的难度，而在这种结构的外侧增加气体填充密封结构，可以进一步的阻止粉料在运动惯性下向外泄漏，避免粉料分子的扩散，有效地阻止了高速粉料进入到密封装置内，进而保护了密封装置的密封性能，延长密封件的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
飞刀密封装置及干混砂浆搅拌机
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种飞刀密封装置及干混砂浆搅拌机。
技术介绍
干混砂浆搅拌机是将多种干性粉料和添加剂混合均匀的机械，其工作介质是粉末料。飞刀(或称飞刀装置)是干混砂浆搅拌机中用于将粉料结团打散的装置。目前，现有的飞刀装置(参见图1和图2)与物料接触面的密封是采用迷宫加填料组合式密封结构alO，飞刀轴al上位于搅拌筒体a6中的部位上套有动环a7，通过动环a7和静环a8的凹槽相互配合形成迷宫式密封部件，外侧安装密封座a4，密封座a4内装有填料密封部件a9，填料密封部件a9由压盖a2封在密封座a4内，静环a8、动环a7、填料密封部件a9组成密封装置，对飞刀轴al和安装法兰a5之间形成密封的空间，阻止物料的泄露。这种密封装置的密封道比较短，当干混砂浆搅拌机在工作时，搅拌筒体内的粉料高速旋转运动，由于运动惯性以及分子的扩散原理，粉料仍然容易随着飞刀轴的转动进入到填料密封部件内部，继续扩散进入到飞刀密封间隙内，进而损坏密封件，减少密封件的寿命O
技术实现思路
本技术的目的是提出一种飞刀密封装置及干混砂浆搅拌机，能够有效地阻止粉料进入密封装置内部，增加密封件的使用寿命。 为实现上述目的，本技术提供了一种飞刀密封装置，包括:迷宫密封结构和气体填充密封结构，所述迷宫密封结构和所述气体填充密封结构均设置在飞刀轴上，所述气体填充密封结构设于所述迷宫密封结构的外侧，并连接外部气源，能够在所述迷宫密封结构的外侧形成气密封。进一步的，所述迷宫密封结构由径向迷宫和轴向迷宫组成，所述径向迷宫相对于所述轴向迷宫设置在所述飞刀轴上靠内的位置，所述轴向迷宫相对于所述径向迷宫设置在所述飞刀轴上靠外的位置，所述气体填充密封结构相对于所述轴向迷宫设置在所述飞刀轴上的靠外的位置。进一步的，所述径向迷宫由密封盖上的多个凸起和座套上的多个凹槽的组合结构形成，所述密封盖上的多个凸起分别插入到所述座套上的多个凹槽中，所述密封盖安装在所述飞刀轴上，所述座套设在所述飞刀轴的轴套上。进一步的，所述轴向迷宫由塑料套的内表面上的多个凹槽和所述轴套的外表面的组合结构形成，所述塑料套套设在所述轴套上，且所述塑料套靠内的侧边贴靠着所述座套。进一步的，在所述座套的外表面设有一凹槽，并在所述座套的外表面的凹槽中设置O型密封圈。进一步的，所述气体填充密封结构包括多个气源通道，所述多个气源通道的一端均连接外部气源，另一端均通到所述轴套的外表面上所述轴向迷宫与所述飞刀轴上的油封部件之间的位置。进一步的，所述迷宫密封结构包括一个径向迷宫和至少一个轴向迷宫。进一步的，所述径向迷宫有至少两组密封盖上的凸起和座套上的凹槽，所述轴向迷宫有至少三个塑料套的内表面上的凹槽。为实现上述目的，本技术提供了一种干混砂浆搅拌机，包括搅拌筒体、飞刀轴、密封盖、座套、塑料套、轴套、油封部件、轴承和轴承座，其中，还包括前述的飞刀密封装置。基于上述技术方案，本技术采用了迷宫密封结构和气体填充密封结构来进行组合式密封，利用迷宫密封结构来增加粉料侵入的难度，而在这种结构的外侧增加气体填充密封结构，可以进一步的阻止粉料在运动惯性下向外泄漏，避免粉料分子的扩散，有效地阻止了高速粉料进入到密封装置内，进而保护了密封装置的密封性能，延长密封件的使用寿命。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有的飞刀装置的密封结构示意图。图2为图1中圆圈部分的放大示意图。图3为本技术飞刀密封装置的一实施例的结构示意图。图4为图3中圆圈部分的放大示意图。图5为本技术飞刀密封装置实施例中径向迷宫的结构示意图。图6为本技术飞刀密封装置实施例中轴向迷宫的结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。考虑到干混砂浆搅拌机在工作时，搅拌筒体内的粉料处于高速旋转运动的状态，这种粉料在运动惯性和分子扩散原理的作用下形成向右密封装置密封的飞刀轴进入的趋势，单纯的轴向迷宫密封已无法有效的阻止粉料的进入，因此本技术在迷宫密封结构的基础上加入了气体填充密封结构，即本技术所提供的飞刀密封装置包括迷宫密封结构和气体填充密封结构，其中迷宫密封结构和气体填充密封结构均设置在飞刀轴上，气体填充密封结构设于迷宫密封结构的外侧，并连接外部气源，能够在迷宫密封结构的外侧形成气密封。这种气体填充密封结构可以飞刀密封装置内形成一定的气压，能够将进入到迷宫密封内的少量粉料吹回到搅拌筒体内部。前面提到，单纯的轴向迷宫密封难以有效的阻止粉料的进入，在本技术中的另一个实施例中，迷宫密封结构可由径向迷宫和轴向迷宫组成，其中，径向迷宫可相对于轴向迷宫设置在飞刀轴上靠内的位置，轴向迷宫可相对于径向迷宫设置在飞刀轴上靠外的位置，而气体填充密封结构则相对于轴向迷宫设置在飞刀轴上的靠外的位置。此处的外、内的概念是针对于搅拌筒体的外部和内部来说的，对应到图3中，在搅拌筒体3的左边为内，右边为外。如图3所示，为本技术飞刀密封装置的一实施例的结构示意图。结合图4，本实施例中的飞刀密封装置的迷宫密封结构由径向迷宫和轴向迷宫组成，其中径向迷宫可由密封盖I上的多个凸起和座套2上的多个凹槽的组合结构形成，在安装好的状态下，密封盖I上的多个凸起分别插入到座套2上的多个凹槽中，而密封盖I安装在飞刀轴11上，座套2套设在飞刀轴11的轴套6上。轴向迷宫可由塑料套5的内表面上的多个凹槽和轴套6的外表面的组合结构形成，塑料套5套设在轴套6上，且塑料套5靠内的侧边贴靠着座套2。在座套2的外表面可设置一凹槽，并在凹槽中设置O型密封圈4，可起到密封气体的作用。从图3可以看到，径向迷宫相对于轴向迷宫设置在飞刀轴11上靠内的位置，而气体填充密封结构相对于轴向迷宫设置在飞刀轴11上的靠外的位置。而气体填充密封结构可以包括多个气源通道12，多个气源通道12的一端均连接外部气源，另一端均通到轴套6的外表面上，具体对应在轴向迷宫与飞刀轴11上的油封部件7之间的位置。在图3中还可以看到轴承座10、轴承9和螺母8，这些部件被设置在油封部件7靠外的位置。图5和图6分别给出了一种径向迷宫和轴向迷宫的结构形式，径向迷宫包括两组密封盖上的凸起和座套上的凹槽，而轴向迷宫包括三个塑料套的内表面上的凹槽14。实际上，采用越多的这些密封结构，密封效果会更好，但也会增加加工精度和加工成本，因此设计人员可以根据需要选择合适的密封结构的数量。对于径向迷宫来说，虽然现有技术中也采用了径向迷宫的形式，但其只有一道密封槽，且密封槽的径向距离与飞刀轴表面的距离较小，这使得粉末更容易进入并通过密封槽。而在本实施例中，采用了两道的由密封盖上的凸起和座套上的凹槽所构成的密封槽配合结构13，而且这些密封槽配合结构到飞刀轴表面的距离，以及凹槽之间的距离可设置为较大的尺寸，以增加了粉末进入并通过密封槽的难度，例如根据密封盖和座套的尺寸选择密封槽配合结构到飞刀轴表面的距离大于10mm，而凹槽之间的距离设为大约5.85mm等。径向迷宫在工作时是运动的，在搅拌筒体的内侧直接与粉料接触，因此采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞刀密封装置，其特征在于，包括：迷宫密封结构和气体填充密封结构，所述迷宫密封结构和所述气体填充密封结构均设置在飞刀轴上，所述气体填充密封结构设于所述迷宫密封结构的外侧，并连接外部气源，能够在所述迷宫密封结构的外侧形成气密封。

【技术特征摘要】
1.一种飞刀密封装置，其特征在于，包括:迷宫密封结构和气体填充密封结构，所述迷宫密封结构和所述气体填充密封结构均设置在飞刀轴上，所述气体填充密封结构设于所述迷宫密封结构的外侧，并连接外部气源，能够在所述迷宫密封结构的外侧形成气密封。2.根据权利要求1所述的飞刀密封装置，其特征在于，所述迷宫密封结构由径向迷宫和轴向迷宫组成，所述径向迷宫相对于所述轴向迷宫设置在所述飞刀轴上靠内的位置，所述轴向迷宫相对于所述径向迷宫设置在所述飞刀轴上靠外的位置，所述气体填充密封结构相对于所述轴向迷宫设置在所述飞刀轴上的靠外的位置。3.根据权利要求2所述的飞刀密封装置，其特征在于，所述径向迷宫由密封盖上的多个凸起和座套上的多个凹槽的组合结构形成，所述密封盖上的多个凸起分别插入到所述座套上的多个凹槽中，所述密封盖安装在所述飞刀轴上，所述座套设在所述飞刀轴的轴套上。4.根据权利要求3所述的飞刀密封装置，其特征在于，所述轴向迷宫由塑料套的内表面上的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，吴风雷，王静，徐道雷，万永宏，林琪，王琨，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：实用新型
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