一种新型离心风机水冷轴承座制造技术

技术编号:9778726 阅读:140 留言:0更新日期:2014-03-17 13:53
本实用新型专利技术公开了一种新型离心风机水冷轴承座,包括箱体,所述箱体内部的两端固定有轴承,主轴安装在轴承中;所述箱体的一端下部设置进水口,另一端下部设置出水口,箱体的下部成型有轴向通水孔,进水口和出水口与轴向通水孔相通,两侧的端盖和主轴之间设有密封圈;所述两侧的端盖的背面均成型有凸台,凸台插套在主轴的两端的中心通孔中,中心通孔中套设有垫圈和通过过盈配合套设有弹性挡油圈,垫圈套设在主轴上,弹性挡油圈通过过盈配合套设在主轴上,垫圈夹持在轴承与弹性挡油圈之间,弹性挡油圈压靠在凸台的端面上,弹性密封圈插套在凸台中,弹性密封圈夹持在端盖的背面与箱体的端面之间。它结构简单,制造调节方便,冷却效果好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心风机水冷轴承座
:本技术涉及通风设备
,更具体的说涉及一种新型离心风机水冷轴承座。
技术介绍
:在离心风机,特别是一些大型的离心风机上,在转轴上需套设有滚动轴承,滚动轴承通常需固定在专门的轴承座内,同时,轴承座内装有润滑油对轴承进行润滑和冷却。由于风机的转轴与轴承座之间会存在间隙,为了防止润滑油从间隙是泄漏出来,在这个间隙中通常需配设挡油圈以阻止润滑油的泄漏,现有的离心风机轴承座的阻油结构通常只采用简单的油毡类挡油圈,当离心风机运行一段时间以后,油毡类挡油圈会被磨损而出现间隙,从而造成挡油效果的下降,通常只能通过更换挡油圈,在更换挡油圈时需关停离心风机,对有些场合,可能会使整个流水线都停止运转,造成一定的经济损失。而且,现有的轴承座冷却是通过轴承座的轴承周围的轴承座壁上设置环形水道进行冷却,然而,由于轴承座上部只有飞溅的润滑油所以其上部的冷却水通道对润滑油的冷却效果并不大,而且其采用铸造制成,其水道内经常会出现加砂、气孔、裂纹、水道腔塌陷等铸造缺陷,而通过外部观测又不能看到水道内部的质量状况,一般也很难直接用水压试出,往往经过一段时间的使用后才出现渗水、漏水等质量问题。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型离心风机水冷轴承座,它结构简单,制造调节方便,冷却效果好。本技术的技术解决措施如下:一种新型离心风机水冷轴承座,包括箱体,所述箱体内部的两端固定有轴承,主轴安装在轴承中,所述主轴一端为叶轮端,另一端为皮带轮端;所述箱体的两端均设置有端盖,主轴的两端各伸出两侧的端盖,所述箱体的一端下部设置进水口,另一端下部设置出水口,箱体的下部成型有轴向通水孔,进水口和出水口与轴向通水孔相通,轴向通水孔的两端设有堵头,两侧的端盖和主轴之间设有密封圈;所述两侧的端盖的背面均成型有凸台,凸台插套在主轴的两端的中心通孔中,中心通孔中套设有垫圈和通过过盈配合套设有弹性挡油圈,垫圈套设在主轴上,弹性挡油圈通过过盈配合套设在主轴上,垫圈夹持在轴承与弹性挡油圈之间,弹性挡油圈压靠在凸台的端面上,弹性密封圈插套在凸台中,弹性密封圈夹持在端盖的背面与箱体的端面之间。所述弹性挡油圈为石棉挡油圈,箱体的一端下部侧壁设置有进水口,另一端下部侧壁设置出水口。本技术的有益效果在于:它结构简单,制造调节方便,冷却效果好。其轴向通水孔结构简单制造方便,保证轴承座的水冷效果,同时,其弹性挡油圈、弹性密封圈和密封圈多层密封可以保证箱体内的润滑液不会出来,同时,当离心风机使用一段时间后,弹性挡油圈发生磨损后,在不停机的情况下,通过调节端盖压靠在箱体两端的弹性密封圈的压力,即调节两个端盖与箱体的两个端面之间的间距,使弹性挡油圈被压迫后继续发生径向弹性变形,保证了弹性挡油圈充满在中心通孔和主轴之间,防止油液渗出。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的中部的剖面图;图3为本技术的外部结构示意图。【具体实施方式】:实施例:见图1至3所示,一种新型离心风机水冷轴承座,包括箱体1,所述箱体I内部的两端固定有轴承11,即轴承11的外圈固定在箱体I的内部的两端内壁上,主轴2安装在轴承11中,即轴承11的内圈固定在主轴2的外壁上,所述主轴2 —端为叶轮端,另一端为皮带轮端;箱体I的侧壁上还设有油位可视窗及加油孔;所述箱体I的两端均设置有端盖4,主轴2的两端各伸出两侧的端盖4,所述箱体I的一端下部设置进水口 5,另一端下部设置出水口 6,箱体I的下部采用钻孔的方式成型有轴向通水孔12,进水口 5和出水口 6与轴向通水孔12相通,轴向通水孔12的两端螺接有堵头13,堵头13整个在轴向通水孔12中,两侧的端盖4和主轴2之间设有密封圈7 ;所述两侧的端盖4的背面均成型有凸台41,凸台41插套在主轴2的两端的中心通孔21中,中心通孔21中套设有垫圈8和通过过盈配合套设有弹性挡油圈9,垫圈8套设在主轴2上,弹性挡油圈9通过过盈配合套设在主轴2上,垫圈8夹持在轴承11的外圈端面与弹性挡油圈9之间,弹性挡油圈9压靠在凸台41的端面上,弹性密封圈10插套在凸台41中,弹性密封圈10夹持在端盖4的背面与箱体I的端面之间。所述弹性挡油圈9为石棉挡油圈,箱体I的一端下部侧壁设置有进水口 5,另一端下部侧壁设置出水口 6。工作原理:采用钻孔方式成型轴向通水孔12,保证了其通孔的质量,使其不会产生铸造会产生的出现加砂、气孔、裂纹、水道腔塌陷等铸造缺陷,保证其质量,同时,弹性挡油圈9为石棉挡油圈由于石棉在吸收了部分润滑油后会发生膨胀的特性,使弹性挡油圈9的挡油效果更好。同时,当离心风机使用一段时间后,弹性挡油圈9发生磨损后,在不停机的情况下,通过调节端盖4压靠在箱体I两端的弹性密封圈10的压力,使弹性密封圈10变形,即调节两个端盖4与箱体I的两个端面之间的间距,从而使凸台41更伸入中心通孔21中,使弹性挡油圈9被压迫后继续发生径向弹性变形,保证了弹性挡油圈9充满在中心通孔21和主轴2之间,防止油液渗出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型离心风机水冷轴承座,包括箱体(1),所述箱体(1)内部的两端固定有轴承(11),主轴(2)安装在轴承(11)中,所述主轴(2)一端为叶轮端,另一端为皮带轮端;所述箱体(1)的两端均设置有端盖(4),主轴(2)的两端各伸出两侧的端盖(4),其特征在于:所述箱体(1)的一端下部设置进水口(5),另一端下部设置出水口(6),箱体(1)的下部成型有轴向通水孔(12),进水口(5)和出水口(6)与轴向通水孔(12)相通,轴向通水孔(12)的两端设有堵头(13),两侧的端盖(4)和主轴(2)之间设有密封圈(7);所述两侧的端盖(4)的背面均成型有凸台(41),凸台(41)插套在主轴(2)的两端的中心通孔(21)中,中心通孔(21)中套设有垫圈(8)和通过过盈配合套设有弹性挡油圈(9),垫圈(8)套设在主轴(2)上,弹性挡油圈(9)通过过盈配合套设在主轴(2)上,垫圈(8)夹持在轴承(11)与弹性挡油圈(9)之间,弹性挡油圈(9)压靠在凸台(41)的端面上,弹性密封圈(10)插套在凸台(41)中,弹性密封圈(10)夹持在端盖(4)的背面与箱体(1)的端面之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心风机水冷轴承座,包括箱体(I),所述箱体(I)内部的两端固定有轴承(11),主轴(2)安装在轴承(11)中,所述主轴(2)—端为叶轮端,另一端为皮带轮端;所述箱体(I)的两端均设置有端盖(4),主轴(2)的两端各伸出两侧的端盖(4),其特征在于:所述箱体(I)的一端下部设置进水口(5),另一端下部设置出水口(6),箱体(I)的下部成型有轴向通水孔(12),进水口(5)和出水口(6)与轴向通水孔(12)相通,轴向通水孔(12)的两端设有堵头(13),两侧的端盖(4)和主轴(2)之间设有密封圈(7); 所述两侧的端盖(4)的背面均成型有凸台(41),凸台(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志敏李炳沈巧玲谢雅娟陆金钢
申请(专利权)人:浙江钜联风能机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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