输纸头的递纸机构制造技术

输纸头的递纸机构，包括递纸凸轮，递纸摆杆，递纸滑块，递纸吸嘴，吸嘴固定杆和直线运动副，其中递纸凸轮带动递纸摆杆摆动，递纸凸轮与递纸滑块相连，递纸滑块和吸嘴固定杆相连，递纸滑块和吸嘴固定杆均安装于直线运动副上，递纸吸嘴安装于吸嘴固定杆上，所述直线运动副包括两根相互平行的导向轴和四个直线运动轴承，每根导向轴装有两个直线运动轴承。该输纸头的递纸机构取消了现有技术的分纸机构，与递纸机构合二为一，减少了机械构件，消除了机械运动中产生的振动，使得机器结构更紧凑，运转更平稳；同时将现有技术中的直线导轨改为直线运动轴承，确保递纸机构在高速往复运动时的稳定可靠，避免直线导轨中的钢球脱除给输纸机造成破坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
输纸头的递纸机构
本技术涉及一种输纸机，特别涉及一种输纸机新型输纸头的递纸机构。
技术介绍
输纸头是输纸机的重要组成部份，其性能的优劣直截影响输纸机的性能，是印刷机械中要求极高的重要部件，有输纸机心脏之称。目前国内外的输纸头均由机架、运动、配气、分纸、递纸、纸面高度探测机构(俗称压脚机构)等六组机构构成。集机、电、气于一体，不仅机构复杂，而且对各机构之间动作相互运动协调要求精准。图1是现有技术中常见的输纸头的递纸机构，图2是从图1中A方向所示的递纸机构示意图，如图1和图2所示，该递纸机构包括吸嘴固定杆I’和安装于其上的吸嘴2’，直线导轨副3’，递纸摆杆5’和递纸共轭凸轮6’。其中直线导轨副3’采用直线导轨完成递纸机构的导向运动；吸嘴固定杆I’上设有多个复杂的吸嘴固定杆连接件4’。上述现有技术中直线导轨在递纸机构高速运动时稳定性不好，而且其中的钢球在运动中有可能会脱落，随纸张进入印刷机，造成对印刷机的破坏。
技术实现思路
本技术针对以上缺点，提供了一种输纸机新型输纸头的递纸机构，以达到保证递纸机构在高速运动时稳定、可靠，避免给输纸机造成破坏的目的。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案来实现:输纸头的递纸机构，包括递纸凸轮，递纸摆杆，递纸滑块，递纸吸嘴，吸嘴固定杆和直线运动副，其中递纸凸轮带动递纸摆杆摆动，递纸凸轮与递纸滑块相连，递纸滑块和吸嘴固定杆相连，递纸滑块和吸嘴固定杆均安装于直线运动副上，递纸吸嘴安装于吸嘴固定杆上，其特征在于，所述直线运动副包括两根相互平行的导向轴和四个直线运动轴承，每根导向轴装有两个直线运动轴承。优选的，递纸凸轮为槽式凸轮。进一步，递纸摆杆中部设有螺栓型滚轮滚针轴承。进一步，递纸摆杆下部装有杆节轴承，通过所述杆节轴承与递纸滑块相连。进一步，所述递纸摆杆安装于递纸滑块的中间部位。进一步，吸嘴固定杆在安装吸嘴的位置上设有与吸嘴相通的孔。优选的，吸嘴固定杆为中空钢管。优选的，所述直线运动轴承为封闭型直线运动轴承。进一步，所述递纸吸嘴有多个，均匀分布于吸嘴固定杆上。进一步，吸嘴固定杆上连接有负压气流接口。总之，本技术的有益效果为:该输纸头的递纸机构取消了现有技术的分纸机构，将原分纸机构的机械动作转移给递纸吸嘴，与递纸机构合二为一，减少了机械构件，消除了机械运动中产生的振动，使得机器结构更紧凑，运转更平稳；同时将现有技术中的直线导轨改为直线运动轴承，通过两根相互平行的导向轴和安装于其上的四个直线运动轴承构成直线运动副，确保递纸机构在高速往复运动时的稳定可靠，避免直线导轨中的钢球脱除给印刷机造成破坏，安全性更有保障。进一步的，采用槽式凸轮替代现有技术中的共轭凸轮，共轭凸轮制造精度要求很高，而且经过热处理后会产生变形，曲线变化使得递纸共轭凸轮与摆杆之间的共轭点不符，会在高速运转时发生振动。而采用本技术中的槽式凸轮制造简单，占用空间小，节省材料，同时可以避免高速运转中发生振动。进一步的，递纸摆杆中部设有螺栓型滚轮滚针轴承，该轴承外圈置于递纸凸轮的槽内，用于传递递纸凸轮的运动，带动递纸摆杆运动。进一步的，递纸摆杆下部装有杆关节轴承，通过所述杆关节轴承与递纸滑块的中部相连，递纸摆杆运动时，带动递纸滑块沿导向轴运动。进一步的，吸嘴固定杆在装吸嘴的相应部位有孔与吸嘴相通，通过设置该孔，可以不需再外接气管通往每个吸嘴，使得气道简洁隐蔽，速度有所提升，而且改变了气管连接在每个吸嘴上的凌乱不堪。进一步的，吸嘴固定杆采用中空钢管制成，改变了原来的实心的吸嘴固定杆，重量减轻，进而减轻运动惯性，防止输纸头剧烈振动。【附图说明】图1是现有技术中一种输纸头的递纸机构的结构示意图。图2是图1中递纸机构A向所示的结构示意图。图3是现有技术中分纸机构的结构示意图。图4是本技术一个实施例中输纸头的递纸机构的示意图。图5是图4中递纸机构沿A-A’的剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述。图4是本技术中输纸头的递纸机构一个较好实施例中的整体结构示意图，图5是图4中递纸机构沿A-A’的剖视示意图。从图4和图5中可知，输纸头的递纸机构，包括递纸凸轮8，递纸摆杆7，递纸滑块3，递纸吸嘴5，吸嘴固定杆4和直线运动副，其中直线运动副包括导向轴1和直线运动轴承2。导向轴1设有两根，且相互平行。每根导向轴1装有两个直线运动轴承2，优选的，直线运动轴承2为封闭型直线运动轴承。递纸凸轮8为槽式凸轮，其端面上开有凹槽。递纸凸轮8通过螺旋型滚轮滚针轴承9与递纸摆杆7相连。本实施例采用槽式凸轮替代现有技术中的共轭凸轮。现有技术中的共轭凸轮制造精度要求很高，而且经过热处理后会产生变形，曲线变化使得递纸共轭凸轮与摆杆之间的共轭点不符，会在高速运转时发生振动。而采用本实施例中的槽式凸轮制造简单，占用空间小，节省材料，同时可以避免高速运转中发生振动。递纸摆杆7上端设有固定支点；中部设有螺旋型滚轮滚针轴承9，该轴承外圈置于递纸凸轮8的槽内，用于传递递纸凸轮8的运动，带动递纸摆杆7运动。递纸摆杆7下端设有杆关节轴承10，递纸摆杆7通过杆关节轴承10与递纸滑块3连接，连接位置位于递纸滑块3的中间部位。递纸滑块3安装于直线运动副上，中间部位通过杆关节轴承10与递纸摆杆7相连，在递纸摆杆7的带动下，沿导向轴I的方向往复运动。本实施例中递纸滑块3采用铝材制作，重量较轻，可以减少运动惯性，避免输纸头整体剧烈振动。吸嘴固定杆4也安装于直线运动副上，沿导向轴I的方向往复运动。吸嘴固定杆4上安装有多个递纸吸嘴5，吸嘴固定杆4在安装递纸吸嘴5的相应部位设有与递纸吸嘴5相通的孔。通过设置这些孔，使得不再需要外接气管通往每个吸嘴，使得气道简洁隐蔽，干净利落。吸嘴固定杆4上还连接有负压气流接口 6，所述负压气流接口 6上端与气阀机构的相应接口通过尼龙软管连通，下端与吸嘴固定杆4相通。本实施例中，吸嘴固定杆4采用空心钢管制作，改变了原来的实心的吸嘴固定杆，既满足刚度需求，又减轻了零件重量，进而减轻运动惯性，防止输纸头剧烈振动。递纸吸嘴5有多个，均匀连接在吸嘴固定杆4上。现有技术中递纸吸嘴5—般采用金属材料制作，而且吸嘴的壁较厚，使得零件重量成倍增加，运动惯性也成倍增加，在输纸机构高速往复运动时产生剧烈振动，速度降低，机件损坏的现象。而本实施例中，递纸吸嘴采用工程塑料制作，既满足分离、传递纸张的目的，又因材质轻，构件少，使得运动惯性大幅降低，运转更平稳，速度有效提升。工作状态时，递纸凸轮8旋转，带动递纸摆杆7左右摆动，递纸摆杆7下端的杆关节轴承10带动递纸滑块3沿导向轴I往复运动，从而带动递纸吸嘴5往复运动，达到分离、传递纸张的目的。图3是现有技术中分纸机构的结构示意图，随着分纸凸轮5’ ’的运转，摆杆7’ ’、连杆6’ ’、提升杆2’ ’带动分纸吸嘴I’ ’上下运动。下行吸住纸张后即刻上升，此时递纸机构中的递纸吸嘴已停在最右端位置，在负压气流的作用下，吸嘴芯下行与分纸嘴吸住正在上升的纸张接触，并吸住纸张再上升一定高度后，分纸吸嘴I’’的负压断开，递纸吸嘴吸住纸张向左移动至终点后负压断开，完成一个工作循环。本技术将分纸机构取消，通过将递纸吸嘴的上下行程加长，把原分纸机构吸纸、提升的动作转移给递纸机构，因为递纸吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
输纸头的递纸机构，包括递纸凸轮，递纸摆杆，递纸滑块，递纸吸嘴，吸嘴固定杆和直线运动副，其中递纸凸轮带动递纸摆杆摆动，递纸凸轮与递纸滑块相连，递纸滑块和吸嘴固定杆相连，递纸滑块和吸嘴固定杆均安装于直线运动副上，递纸吸嘴安装于吸嘴固定杆上，其特征在于，所述直线运动副包括两根相互平行的导向轴和四个直线运动轴承，每根导向轴装有两个直线运动轴承。

【技术特征摘要】
1.输纸头的递纸机构，包括递纸凸轮，递纸摆杆，递纸滑块，递纸吸嘴，吸嘴固定杆和直线运动副，其中递纸凸轮带动递纸摆杆摆动，递纸凸轮与递纸滑块相连，递纸滑块和吸嘴固定杆相连，递纸滑块和吸嘴固定杆均安装于直线运动副上，递纸吸嘴安装于吸嘴固定杆上，其特征在于，所述直线运动副包括两根相互平行的导向轴和四个直线运动轴承，每根导向轴装有两个直线运动轴承。2.根据权利要求1所述的递纸机构，其特征在于，递纸凸轮为槽式凸轮。3.根据权利要求1所述的递纸机构，其特征在于，递纸摆杆中部设有螺栓型滚轮滚针轴承。4.根据权利要求1所述的递纸机构，其特征在于，递纸摆杆下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖创春，崔秋霞，
申请(专利权)人：浙江通业印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：