新型理瓶盒子及新型理瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单的新型理瓶盒子，其能够准确无误地整理瓶子。一种新型理瓶盒子，包括盒体，在该盒体上设有用于接纳瓶子的接纳腔一，该接纳腔一由通槽和凹槽形成，该通槽和凹槽相衔接；在所述盒体上还设有凹陷槽，该凹陷槽与所述通槽相衔接并且该凹陷槽位于远离于所述凹槽的位置，该凹陷槽与通槽形成用于接纳瓶子的接纳腔二。本实用新型专利技术还提供一种包含上述的新型理瓶盒子的新型理瓶机，其实现一种新的理瓶方式，并且具有结构简单的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型理瓶盒子及新型理瓶机
本技术属于理瓶设备
，具体地说是涉及一种新型理瓶盒子；本技术还涉及一种新型理瓶机。
技术介绍
理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其按瓶子立放的方式排列在输送带上。专利号为ZL200820224863.7、公告日为2009年11月18日的中国技术专利公开了一种理瓶装置，该理瓶装置包括机体，在机体上部设有倾斜设置的星盘，在星盘外设有理瓶仓，在理瓶仓内部设有高压吹气管，该高压吹气管正对星盘边缘的册槽。该理瓶装置是利用理瓶仓上部的高压吹气管，对星边缘的凹槽内的瓶子进行吹气，如果瓶子的瓶口向外，高压吹气管吹出的高压气体对瓶子不起作用，如果瓶子的瓶口向内，高压吹气管吹出的高压气体将瓶子吹出凹槽，重新落回瓶仓的下部重新进行梳理，这样周而复始，使瓶子一个个瓶品向上正立起来。采用这种结构的理瓶装置，其结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的新型理瓶盒子，其能够准确无误地整理瓶子。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种新型理瓶盒子，包括盒体，在该盒体上设有用于接纳瓶子的接纳腔一，该接纳腔一由通槽和凹槽形成,该通槽和凹槽相衔接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述盒体上还设有凹陷槽，该凹陷槽与所述通槽相衔接并且该凹陷槽位于远离于所述凹槽的位置，该凹陷槽与通槽形成用于接纳瓶子的接纳腔二。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:凹陷槽的宽度与通槽的宽度相—致。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:盒体呈圆弧状。本技术还提供一种包含上述的新型理瓶盒子的新型理瓶机，包括电机、减速机构、星盘、机架、挡板，星盘可转动地安装在机架上并且星盘呈倾斜设置，电机通过减速机构与星盘传动连接，挡板与机架固定连接，其特征在于:所述新型理瓶盒子与星盘固定连接，该新型理瓶盒子分布在星盘的周边并且新型理瓶盒子的上表面与星盘的上表面相齐平，还包括垫板、落瓶导向器、输送带装置，所述落瓶导向器与星盘固定连接，该落瓶导向器与所述新型理瓶盒子相对应并且落瓶导向器位于新型理瓶盒子的下方，输送带装置设置在落瓶导向器的下方，所述垫板与机架固定连接并且该垫板设置在新型理瓶盒子的下方，在垫板上设有供瓶子落入落瓶导向器内的开口，该开口与位于输送带装置上方的落瓶导向器相对。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述星盘的上表面与水平面之间的夹角为15°?35°。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术的新型理瓶盒子，采用了在盒体上设有接纳腔一的结构，在使用过程中，以接纳腔一作为收容瓶子的空间时，由于受凹槽的宽度约束，瓶子只能按瓶口位于凹槽内、瓶身位于通槽内的方式摆放，由于受重力作用，同时瓶口受处于其下方的凹槽底板的阻挡，使得瓶身早于瓶口穿过通槽，从而获得瓶身朝下、瓶口朝上的立放方式摆放的目的，达到理瓶过程无误差的效果。。2、本技术的新型理瓶盒子，还采用了接纳腔二的结构，瓶子在通槽的长度方向上其摆放方式不受限制，并且均能获得瓶身朝下、瓶口朝上的立放方式摆放的目的，极大地提高了理瓶效率。3、本技术的新型理瓶机提供了一种新的理瓶方式，并且具有结构简单的特点。4、本技术星盘的上表面与水平面之间的夹角为15°?35°。当星盘载着瓶子转动时，由于瓶子受重力作用，瓶子自上而下，自动翻滚跌落，填入理瓶盒，保证了理瓶盒每次均有空瓶进入。【附图说明】图1是本技术的新盒理瓶盒子的结构示意图。图2是本技术的新型理瓶机的主视图。图3是图2的左视图。图4是图2的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-图4 ;本实施例所针对的瓶子是具有瓶身和瓶口的结构并且瓶口的内径小于瓶身的外径。所称的瓶口是供瓶盖相连接的部位。本实施例给出的新型理瓶盒子包括盒体1，在该盒体I上设有接纳腔一，该接纳腔一由通槽11和凹槽12形成，具体地说，凹槽12的宽度小于瓶子的瓶身外径并且凹槽12的宽度大于瓶子的瓶口外径，该通槽11的长度略小于瓶子的高度，通槽11与凹槽12的长度之和应当大于瓶子的高度，通槽11的宽度大于瓶子的瓶身外径，以获得接纳瓶子空间。如图1中所示，通槽11是穿透盒体I的，作为瓶子穿过该盒体I的通道；凹槽12是非穿透盒体I的，供瓶口搭在其上，以获得翻转瓶子的效果。该通槽11和凹槽12相衔接，也就是说，瓶子摆放在接纳腔一内时，至少有局部的瓶口落在凹槽12内，其余部分位于通槽11内。在使用过程中，以接纳腔一作为收容瓶子的空间时，由于受凹槽12的宽度约束，瓶子只能按瓶口位于凹槽12内、瓶身位于通槽11内的方式摆放，由于受重力作用，同时瓶口受处于其下方的凹槽12的底板121的阻挡，使得瓶身早于瓶口穿过通槽11，从而获得瓶身朝下、瓶口朝上的立放方式摆放的目的，达到理瓶过程无误差的效果。在上述结构的基础上，为了能够提高作业效率，该新型理瓶盒子还应当在所述盒体I上还设有凹陷槽13。具体地说，该凹陷槽13的宽度大于瓶子的瓶身外径，通常，凹陷槽13的宽度与通槽11的宽度相一致。如图1中所示，该凹陷槽13与所述通槽11相衔接并且该凹陷槽13位于远离于所述凹槽12的位置，该凹陷槽13与通槽11形成用于接纳瓶子的接纳腔二。在使用过程中，对于瓶口朝向凹槽12—端的瓶子，通过外力将该瓶子移至接纳腔一内后，理瓶过程如前述，不再赘述；对于瓶口朝向凹陷槽13 —端的瓶子，由于受凹槽12的宽度约束，只能以接纳腔二作为收容该瓶子的空间，瓶子只能按瓶口位于凹陷槽13内、瓶身位于通槽11内的方式摆放，由于受重力作用，同时瓶口受处于其下方的凹陷槽13的底板131的阻挡，使得瓶身早于瓶口穿过通槽11，从而获得瓶身朝下、瓶口朝上的立放方式摆放的目的，达到理瓶过程无误差的效果。由于用来接纳瓶子的空间增大，相应地增加了瓶子落入该新型理瓶盒内的概率；同时，瓶子在两个方向上的摆放方式不受限制，并且均能获得瓶身朝下、瓶口朝上的立放方式摆放的目的；因此，该新型理瓶盒子极大地提高了理瓶效率。在本实施例中，如图1中所示，盒体I的外形优选采用圆弧状的结构。本技术还给出了新型理瓶机，其包括电机2、减速机构3、星盘4、机架5、挡板6、垫板7、落瓶导向器8、输送带装置9和采用上述结构的新型理瓶盒子I。其中，星盘4可转动地安装在机架5上并且星盘4呈倾斜设置，电机2通过减速机构3与星盘4传动连接，挡板6与机架5固定连接，所述新型理瓶盒子I与星盘4固定连接，该新型理瓶盒子I位于分布在星盘4的周边并且新型理瓶盒子I的上表面与星盘4的上表面相齐平，所述落瓶导向器8与星盘4固定连接，该落瓶导向器8与所述新型理瓶盒子I相对应，即处于新型理瓶盒子I内的瓶子能准确地落入落瓶导向器8内，其可以通过二者数量相一致的方式设置，也可以通过控制星盘每次转过的角度的方式控制。落瓶导向器8位于新型理瓶盒子I的下方。输送带装置9设置在落瓶导向器8的下方。所述垫板7与机架5固定连接并且该垫板7设置在新型理瓶盒子I的下方，在该垫板7上设有供瓶子落入落瓶导向器8内的开口，该开口与位于输送带装置上方的落瓶导向器相对。该新型理瓶机的工作过程为:瓶子倾倒在星盘上，受重力作用，瓶子滚落到新型理瓶盒子内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型理瓶盒子，其特征在于：包括盒体，在该盒体上设有用于接纳瓶子的接纳腔一，该接纳腔一由通槽和凹槽形成，该通槽和凹槽相衔接。

【技术特征摘要】
1.一种新型理瓶盒子，其特征在于:包括盒体，在该盒体上设有用于接纳瓶子的接纳腔一，该接纳腔一由通槽和凹槽形成，该通槽和凹槽相衔接。2.根据权利要求1所述的新型理瓶盒子，其特征在于:在所述盒体上还设有凹陷槽，该凹陷槽与所述通槽相衔接并且该凹陷槽位于远离于所述凹槽的位置，该凹陷槽与通槽形成用于接纳瓶子的接纳腔二。3.根据权利要求2所述的新型理瓶盒子，其特征在于:所述凹陷槽的宽度与通槽的宽度相一致。4.根据权利要求1所述的新型理瓶盒子，其特征在于:所述盒体呈圆弧状。5.一种包含权利要求1-4任一项所述的新型理瓶盒子的新型理瓶机，包括电机、减速机构、星盘、机架、挡板，星盘可转动地安装在机架上并且星盘呈倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：项欣才，项雄武，
申请(专利权)人：温州市鸿昌机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：