一种刮头断料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种刮头断料机，该刮头断料机依次连接放卷装置、制动装置、刮头抛光装置、牵引装置、气动断料装置，以及排料装置，其中，刮头抛光装置还包括相互连接的卧式刮头机和立式刮头机，适应四面刮头，排料装置还包括送料机构及设置在送料机构一侧的捆料台。该实用新型专利技术主要适用于发电机制造、大型电动机和变压器制造过程的电磁线头处理，采用本实用新型专利技术的刮头断料机，对电机电磁线处理中的校直、刮头、抛光、清尘、排料等工艺实行连贯自动化过程，全面实现了电磁线从放料上机到最后捆扎的一体化操作，在降低成本的同时大大提高了工作效能，解决了国内各个厂家依靠人工处理电磁线头落后工艺难题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种刮头断料机
本技术涉及一种切断设备，尤其涉及一种用以切断电磁线等导电材料的刮头断料设备。
技术介绍
在电机加工领域，电磁线等导电材料都需要制成预设的长度，原料来料时外层包裹绝缘材料，成卷配备，下料前需将原料校直、切断、捆扎，并且由于材料的特殊性，对材料的加工各步骤都需要特别精准，避免影响在电机及发电机的线圈制造的精确度，误差过大或过小会导致电磁线浪费。在现有技术中，电磁线的校直、断料等加工操作工序繁杂，人工依赖度高，校直、切断等工艺单独分机操作，加工成本居高不下。在绝缘材料的去除工艺上，一般采用电加热法去除，能耗过高，加工粉尘污染环境，并且，上卷、运料捆料，甚至断料都需要人工操作，人工的过度依赖不但大大增加了生产成本，也使得产品误差增大，产品质量无法保证。有鉴于此，怎样降低加工成本，提高生产效益，同时提高产品质量，是一项亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术加工成本高，能耗大，自动化程度低,工序复杂等问题,本技术提供一种刮头断料机。本技术提供一种刮头断料机，该刮头断料机依次连接放卷装置、制动装置、刮头抛光装置、牵引装置、气动断料装置，以及排料装置，其中，刮头抛光装置还包括相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮头断料机，其特征在于，所述刮头断料机依次连接放卷装置、制动装置、刮头抛光装置、牵引装置、气动断料装置，以及排料装置，其中，所述刮头抛光装置还包括相互连接的卧式刮头机和立式刮头机，适应四面刮头，所述排料装置还包括送料机构及设置在所述送料机构一侧的捆料台。

【技术特征摘要】
1.一种刮头断料机，其特征在于，所述刮头断料机依次连接放卷装置、制动装置、刮头抛光装置、牵引装置、气动断料装置，以及排料装置，其中，所述刮头抛光装置还包括相互连接的卧式刮头机和立式刮头机，适应四面刮头，所述排料装置还包括送料机构及设置在所述送料机构一侧的捆料台。2.如权利要求1所述的刮头断料机，其特征在于，所述放卷装置具有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设置有可上下及左右滑动的第一放卷轮和第二放卷轮。3.如权利要求1所述的刮头断料机，其特征在于，所述制动装置与所述放卷装置之间具有一气动导向轮，所述制动装置承接所述放卷装置输送的电磁线，提供电磁线所需的恒力，包括磁粉制动器，气动连接所述磁粉制动器的同步轮，及设置在所述同步轮外围的同步带，其中，所述同步轮共有两组，所述两组同步轮上下平行设置。4.如权利要求1所述的刮头断料机，其特征在于，所述制动装置与所述刮头抛光装置之间设置有校直装置。5.如权利要求1所述的刮头断料机，其特征在于，所述刮头抛光装置的卧式刮头机和立式刮头机内沿电磁线运动方向依次设置钢丝刷及抛光轮，所述钢丝刷和抛光轮设置在电磁线经...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣生，王筱俊，
申请(专利权)人：上海冈茨电磁线圈有限公司，
类型：实用新型
国别省市：