圆形球罐对口调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆形球罐对口调节装置，包括钢管、固定耳、圆锥形楔钉、挂环、限位板、四棱形楔子以及横向调节楔，在待焊接的钢管焊缝两侧外壁上均对称点焊有一固定耳，固定耳上均制有一竖直通孔，竖直通孔内调节安装有一圆锥形楔钉；该两个圆锥形楔钉上均水平套装有一挂环，该两个挂环下端共同固装有一限位板，所述限位板与一侧的钢管外壁之间嵌装有一四棱形楔子。本实用新型专利技术设计科学、结构简单、可靠性高，而且设备操作方便，功能多样，而且调节力量大，提升加工速度，提高加工质量以及效率，能够对钢管多个方向进行调节，调型效果好，加工精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
圆形球罐对口调节装置
本技术属于钢管加工领域，尤其是一种圆形球罐对口调节装置。
技术介绍
钢管对口焊接是厚壁钢管中制造工艺中的难点，目前，对口焊接是将两钢管接口摆放到对应位置，附近的外壁对应位置点焊刀把辅助件，然后，人工捶打楔子以便调整两侧的钢管侧壁使两侧的半弧形钢管的同轴度，完成对口焊接后再去掉钢管外壁上的辅助件，会对钢管外壁造成焊疤损伤，加工效率低。经过检索，发现以下相近专利技术:一种单弧双丝管道焊接方法(CN102615395A)，属于油气管道焊接
。所述方法包括:对待焊接的两管道的管端分别进行坡口加工，并通过内焊机的对口功能实现对两管道坡口处的对口 ；设置内焊机和单弧双丝管道全位置自动焊机的焊接工作参数；待焊管口预热至50°C以上，利用内焊机对待焊管口进行根焊；利用单弧双丝管道全位置自动焊机对根焊后的管口，由内至外分别进行热焊、填充焊和盖面焊，直至焊缝的圆周表面不低于管道外壁表面；填充焊有多层，每层的填充焊接高度不小于4mm。本技术提供的单弧双丝管道焊接方法，可以有效地提高大口径厚壁管道的焊接效率，并且具有焊接熔敷率大、焊接速度快、热输入量小、热影响区稳定及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形球罐对口调节装置，其特征在于：包括钢管、固定耳、圆锥形楔钉、挂环、限位板、四棱形楔子以及横向调节楔，在待焊接的钢管焊缝两侧外壁上均对称点焊有一固定耳，固定耳上均制有一竖直通孔，竖直通孔内调节安装有一圆锥形楔钉；该两个圆锥形楔钉上均水平套装有一挂环，该两个挂环下端共同固装有一限位板，；所述限位板与一侧的钢管外壁之间嵌装有一四棱形楔子。

【技术特征摘要】
1.一种圆形球罐对口调节装置，其特征在于:包括钢管、固定耳、圆锥形楔钉、挂环、限位板、四棱形楔子以及横向调节楔，在待焊接的钢管焊缝两侧外壁上均对称点焊有一固定耳，固定耳上均制有一竖直通孔，竖直通孔内调节安装有一圆锥形楔钉；该两个圆锥形楔钉上均水平套装有一挂环，该两个挂环下端共同固装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宪存，
申请(专利权)人：天津市海能管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：