多功能液体驱动旋转刷制造技术

一种多功能液体驱动旋转刷，包括：与液体压力源的连接部分，存储有清洁剂的清洁剂室，在所述连接部分的末端具有喷嘴，在所述喷嘴的前方具有涡轮叶轮，所述涡轮叶轮连接传动箱，所述传动箱与轴相连，旋转刷部件连接到所述轴；由所述喷嘴所产生的液体射流驱动的所述涡轮叶轮，所述传动箱增加来自所述涡轮叶轮的扭矩并将该扭矩传递到所述轴，在所述喷嘴的中部具有清洁剂吸引入口以形成文丘里管系统，在所述液体射流撞击所述涡轮叶轮之前，所述文丘里管系统将所述清洁剂室中的清洁剂注入到所述液体射流中。因此，该液体驱动旋转刷将产生非常强大并且有效清洁的清洁剂泡沫。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能液体驱动旋转刷
本技术总体上涉及一种与例如高压清洗机的液体压力源连接以用于清洗各种对象的多功能液体驱动的旋转刷(Multifunction liquid driven rotary brush,简称MLDRB)，该刷能够配置有具有在其上的罐的清洁剂吸引和注入系统，和/或可以不使用一个(或多个)工具装上各种刷。
技术介绍
高压清洗机是用于清洗不同对象的受到欢迎的机器。但对于清洗例如汽车以清除在车上的污点和泥土，来自高压清洗机的射流不能有效的清洁表面，从而需要刷子。对高压清洗机增加普通的刷子不能利用来自高压清洗机的水压，而对于旋转刷，水压能够转换成该旋转刷的旋转机械运动，因此，旋转刷已经变得越来越受到欢迎。清洁也因此更加有效。然而，在旋转刷上使用清洁剂将更加提高清洁的性能。综合测试已经显示:相比于只是使得清洁剂落到将被清洁的表面，在射流撞击到涡轮叶轮之前将清洁剂注入到高压射流中将起到非常强劲的发泡效果。此外，当前在市场上旋转刷的用途被限制于相对大和平坦的表面。
技术实现思路
本技术的目的在于说明一种与例如高压清洗机的液体压力源一起使用的多功能液体驱动的旋转刷(MLDRB)，其中，能够调整清洁剂的量并将其注入到在多功能液体驱动的旋转刷(MLDRB)内的高压射流。本技术的目的能够由与液体压力源连接的多功能液体驱动的旋转刷(MLDRB)完成，所述液体压力源例如，但不限于高压清洗机。使用在其上的清洁剂室来存储在清洁期间使用的清洁剂。通过由喷嘴产生的液体射流驱动在MLDRB内的涡轮叶轮。所述喷嘴将来自所连接的液体压力源的高压转换成高速强力射流。所述涡轮叶轮驱动传动箱，向轴传递并增加扭矩，并且降低来自涡轮叶轮的速度，旋转刷部件能够连接到所述轴。在MLDRB内设置有文丘里管系统，所述文丘里管系统确保在液体射流撞击涡轮叶轮前将清洁剂注入到液体射流中。这将产生非常强大并且有效清洁的清洁剂泡沫。具体来说，一种多功能液体驱动旋转刷，包括:与液体压力源的连接部分，存储有清洁剂的清洁剂室，在所述连接部分的末端具有喷嘴，在所述喷嘴的前方具有涡轮叶轮，所述涡轮叶轮连接传动箱，所述传动箱与轴相连，旋转刷部件连接到所述轴；由所述喷嘴所产生的液体射流驱动的所述涡轮叶轮，所述传动箱增加来自所述涡轮叶轮的扭矩并将该扭矩传递到所述轴，在所述喷嘴的中部具有清洁剂吸引入口以形成文丘里管系统，在所述液体射流撞击所述涡轮叶轮之前，所述文丘里管系统将所述清洁剂室中的清洁剂注入到所述液体射流中。在根据本技术的一个优选的实施例中，还具有清洁剂控制阀，所述清洁剂控制阀一端通过吸引软管连接到所述清洁剂室，另外一端连接到所述清洁剂吸引入口，所述清洁剂控制阀包括清洁剂调节旋钮和控制活塞，所述清洁剂调节旋钮控制所述控制活塞的位置来调整清洁剂。在根据本技术的另一个优选的实施例中，在所述清洁剂控制阀内还设置有在所述控制活塞和所述清洁剂吸引入口之间的止回阀。所述止回阀确保当MLDRB不在使用时，在清洁剂室中的清洁剂不会自己跑出。在根据本技术的一个优选的实施例中，所述旋转刷部件通过螺纹连接到所述轴。这样，能够无须使用工具改变安装到MLDRB的轴上所述旋转刷部件。在根据本技术的一个优选的实施例中，所述旋转刷部件为旋转平刷部件或者圆柱形旋转刷部件。所述连接部分为延长喷管。本技术不限于所描述的实施例，所述实施例能够以多个方式改进。【附图说明】现在将参考附图，通过示例更加详细地描述本技术的优选实施例，其中:图1示出了 MLDRB (等距视图)；图2从底部示出了安装有旋转平刷部件的MLDRB ；图3示出了 MLDRB的俯视截面图；图4示出了安装有旋转平刷部件的MLDRB侧视截面图；图5示出了清洁剂控制阀的侧视截面图；图6从底部示出了安装有圆柱形旋转刷部件的MLDRB ；图7示出了安装有圆柱形旋转刷部件的MLDRB的侧视截面图。【具体实施方式】图1图示了具有与例如高压清洗机的压力源I连接的MLDRB8，能够增加例如延长喷管2的连接部分以延伸MLDRB的到达范围。刷罩6安装有非旋转刷3。在刷罩6的顶部设置有具有清洁剂盖5的清洁剂罩4。还能看到用于控制清洁剂的量的清洁剂调节旋钮7。图2图示了从底部观察的MLDRB。能够观察到在这个例子中旋转刷部件为旋转平刷部件21。当使用MLDRB时，该旋转平刷部件21旋转。图3示出了 MLDRB的俯视截面图。在该MLDRB内具有产生高速射流32的喷嘴31，喷嘴31与延长喷管2相连，喷嘴31的前方具有涡轮叶轮。该射流32被用于驱动涡轮叶轮35。涡轮叶轮35连接传动箱33，传动箱33与轴42相连.。喷嘴31的中部具有清洁剂吸引入口 34以形成文丘里管系统36 (venturi system),它能够被用于从清洁剂吸引入口 34吸入清洁剂。图4示出了 MLDRB的侧视剖面图。涡轮叶轮35经由传动箱增加扭矩并降低轴42的速度。旋转平刷部件21通过非工具连接部件，例如螺纹，连接到轴42。还能观察到在之上存储有清洁剂的清洁剂室41。清洁剂室41通过吸引软管43连接到清洁剂控制阀51。图5图示了清洁剂控制阀51的截面图。清洁剂控制阀51包括清洁剂调节旋钮7和控制活塞52。清洁剂控制阀51 —端通过吸引软管43连接到清洁剂室41，另外一端连接到清洁剂吸引入口 34。在清洁剂控制阀51内，清洁剂调节旋钮7能够控制控制活塞52的位置。在清洁剂控制阀51内还设置有在控制活塞52和清洁剂吸引入口 34之间的止回阀53，止回阀53确保如果调整清洁剂调节旋钮7以操作清洁剂而MLDRB没有在使用，清洁剂将不会自己跑出。当使用MLDRB时，如果将清洁剂调节旋钮7和控制活塞52移动到正确的位置，射流32将在清洁剂吸引入口 34处产生真空，真空将开启止回阀53使得清洁剂流动。图6示出了安装有不同的旋转刷部件的MLDRB，在这个例子中旋转刷部件为圆柱形旋转刷部件61。图7示出了具有连接到轴42的圆柱形旋转刷部件61的MLDRB的侧视截面图，可以看到，旋转刷部件61通过非工具连接部件，例如螺纹，连接到轴42。附图标记:1:与压力源的连接2:延长喷管3:非旋转刷4:清洁剂罩5:清洁剂盖6:刷罩7:清洁剂调节旋钮8:多功能液体驱动的旋转刷(MLDRB)21:旋转平刷部件31:喷嘴32:液体射流33:传动箱34:清洁剂吸引入口35:涡轮叶轮36:文丘里管系统41:清洁剂室42:轴43:吸引软管51:清洁剂控制阀52:控制活塞53:止回阀54:到吸引软管的连接61:圆柱形旋转刷部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能液体驱动旋转刷，包括：与液体压力源(1)连接的连接部分，存储有清洁剂的清洁剂室(41)，在所述连接部分的末端具有喷嘴(31)，在所述喷嘴的前方具有涡轮叶轮(35)，所述涡轮叶轮连接传动箱(33)，所述传动箱与轴(42)相连，旋转刷部件(21，61)连接到所述轴；由所述喷嘴所产生的液体射流(32)驱动的所述涡轮叶轮(35)，所述传动箱(33)增加来自所述涡轮叶轮(35)的扭矩并将该扭矩传递到所述轴(42)，其特征在于：在所述喷嘴的中部具有清洁剂吸引入口(34)以形成文丘里管系统(36)，在所述液体射流撞击所述涡轮叶轮之前，所述文丘里管系统将所述清洁剂室(41)中的清洁剂注入到所述液体射流中。

【技术特征摘要】
1.多功能液体驱动旋转刷，包括: 与液体压力源(I)连接的连接部分，存储有清洁剂的清洁剂室(41)，在所述连接部分的末端具有喷嘴(31)，在所述喷嘴的前方具有涡轮叶轮(35)，所述涡轮叶轮连接传动箱(33)，所述传动箱与轴(42)相连，旋转刷部件(21，61)连接到所述轴； 由所述喷嘴所产生的液体射流(32)驱动的所述涡轮叶轮(35)，所述传动箱(33)增加来自所述涡轮叶轮(35)的扭矩并将该扭矩传递到所述轴(42)，其特征在于: 在所述喷嘴的中部具有清洁剂吸引入口(34)以形成文丘里管系统(36)，在所述液体射流撞击所述涡轮叶轮之前，所述文丘里管系统将所述清洁剂室(41)中的清洁剂注入到所述液体射流中。2.根据权利要求1所述的多功能液体驱动旋转刷，其特征在于: 还具有清洁剂控...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍尔格，
申请(专利权)人：普达洁贸易上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：