带式污泥压滤机制造技术

技术编号:9772790 阅读:126 留言:0更新日期:2014-03-16 15:43
本实用新型专利技术涉及污泥处理设备技术领域,提供了一种带式污泥压滤机,包括机架,机架上设有驱动电机、进料系统以及压滤系统,压滤系统包括上下两条滤网带,两条滤网带分别由位于机架内的两个驱动辊驱动,并与若干托辊、格笼辊以及S型压榨辊组滚动连接,两个驱动辊处均设有滤网带刮刀,压滤系统还包括电气控制系统,电气控制系统的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器,电气控制系统的信号输出端电连接两个滤网带纠偏装置和两个滤网带张紧装置。采用此种结构后,滤网带的纠偏和张紧过程均可自动完成,无需人工干预,既保证了工作过程的连续性,提高工作效率,又能保证了其脱水质量,还能防止设备故障停机,延长了与滤网带相关零部件的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
带式污泥压滤机
本技术涉及污泥处理设备
,尤其涉及一种带式污泥压滤机。
技术介绍
随着工业的日益发展,各种工业废水及家庭废水的产量亦急剧增加,这不仅在处理上日益困难,且废水中所含的污泥若未经适当的处理即任意倾倒更将对环境造成二次污染。一般在废水污泥的处理过程中,为了能高效率且经济地进行污泥的搬运、焚烧或填埋,应尽量去除污泥中所含的水分,已达到减量化与固型化的目的。因此,脱水过滤在污泥处理系统中为最重要的污泥减量化手段。目前,人们多使用带式污泥压滤机对污泥进行脱水处理,污泥在各个辊子的作用下受到两条滤网带的压榨过滤,在此过程中,两条滤网带容易变得松弛,以至于在运转过程中跑偏,若不及时矫正,则容易使污泥的脱水效果下降,甚至出现设备故障停机或造成设备主要部件(如辊子及其轴承等)的非正常损坏,严重影响其工作效率以及设备主要部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式污泥压滤机,旨在能够实时监测滤网带的运行情况,在其松弛或跑偏时及时对其进行张紧、校正,保证工作过程的连续性,提高其工作效率,延长与其相关零部件的使用寿命。本技术是这样实现的,带式污泥压滤机包括机架,所述机架上设有驱动电机、进料系统以及压滤系统,所述压滤系统包括上下两条同速运转并相互咬合的环形的滤网带,两条所述滤网带分别由位于机架内的两个驱动辊驱动,并与若干托辊、格笼辊以及S型压榨辊组滚动连接,所述驱动电机的动力输出部与所述驱动辊传动连接,两个所述驱动辊处均设有滤网带刮刀,所述压滤系统还包括分别用于控制两条所述滤网带纠偏及张紧的两个电气控制系统,所述电气控制系统的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器,每个所述滤网带监测传感器均设置于所述滤网带的一侧,所述电气控制系统的信号输出端电连接用于两条所述滤网带纠偏的两个滤网带纠偏装置和用于两条所述滤网带张紧的两个滤网带张紧装置。作为一种改进的方案,所述滤网带纠偏装置包括纠正辊,所述纠正辊与所述滤网带的非工作面滚动连接,所述纠正辊的动力输入端传动连接有纠正气缸,所述纠正气缸的缸体铰接在所述机架上。作为一种改进的方案,所述滤网带张紧装置包括张紧辊,所述张紧辊与所述滤网带的非工作面滚动连接,所述张紧辊转动设置在张紧架上,所述张紧架的一端铰接在所述机架上,所述张紧架的另一端与张紧气缸的传动杆的端部铰接在一起,所述张紧气缸的缸体铰接在所述机架上。作为一种改进的方案,位于所述进料系统的出料口下方的所述滤网带的下面设有若干预脱水辊,所述预脱水辊为橡胶辊,所述预脱水辊转动设置于所述机架上,所述预脱水辊与所述滤网带滚动连接。作为一种改进的方案,所述预脱水辊的下方以及所述S型压榨辊组和所述格笼辊的下方均设有滤液接盘。本技术提供的带式污泥压滤机,由于其设置了电气控制系统,其信号输入端电连接了两个用于监测两条滤网带运行状况滤网带监测传感器,并且电气控制系统信号输出端点连接了用于两个滤网带的纠偏的两个滤网带纠偏装置和用于两个滤网带张紧的两个滤网带张紧装置,使得在滤网带经过滤网带监测传感器时,其即可实时监测滤网带的运行情况,若滤网带松弛,则滤网带张紧装置动作,将滤网带张紧,若滤网带有跑偏现象,则滤网带纠偏装置动作,将滤网带纠正,整个调整过程均可自动完成,无需人工干预,既保证了工作过程的连续性,提高工作效率,又能保证了其脱水质量,还能防止设备故障停机,延长了与滤网带相关零部件的使用寿命。【附图说明】图1是本技术提供的带式污泥压滤机的结构示意图;图中:1-机架,2-驱动电机,3-进料系统,4-压滤系统,41-滤网带,42-驱动辊,43-托辊,44-格笼辊,45-S型压榨辊组,46-滤网带刮刀,471-滤网带监测传感器,472-滤网带纠偏装置,4721-纠正辊,4722-纠正气缸,473-滤网带张紧装置,4731-张紧辊,4732-张紧架,4733-张紧气缸,474-电气控制系统,48-预脱水辊,49-滤液接盘。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供的带式污泥压滤机包括机架,该机架上设有驱动电机、进料系统以及压滤系统,压滤系统包括上下两条同速运转并相互咬合的环形的滤网带,两条滤网带分别由位于机架内的两个驱动辊驱动,并与若干托辊、格笼辊以及S型压榨辊组滚动连接,驱动电机的动力输出部与驱动辊传动连接,两个驱动辊处均设有滤网带刮刀,压滤系统还包括分别用于控制两条滤网带纠偏及张紧的电气控制系统,电气控制系统的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器,每个滤网带监测传感器均设置于滤网带的一侧,电气控制系统的信号输出端电连接用于两条滤网带纠偏的两个滤网带纠偏装置和用于两条滤网带张紧的两个滤网带张紧装置。图1示出了本技术提供的带式污泥压滤机的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本技术有关的结构部分。带式污泥压滤机包括机架1,机架I上设有驱动电机2、进料系统3以及压滤系统4,压滤系统4包括上下两条同速运转并相互咬合的环形的滤网带41,两条滤网带41分别由位于机架I内的两个驱动辊42驱动,并与若干托辊43、格笼辊44以及S型压榨辊组45滚动连接,驱动电机2的动力输出部与驱动辊42传动连接,两个驱动辊42处均设有滤网带刮刀46,压滤系统4还包括分别用于两条滤网带41校正及张紧的电气控制系统474,电气控制系统474的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器471,每个滤网带监测传感器471均对应设置于滤网带41的一侧,电气控制系统474的信号输出端电连接用于两条滤网带41纠偏的两个滤网带纠偏装置472和用于两条滤网带41张紧的两个滤网带张紧装置473,在该实施例中,滤网带纠偏装置472包括纠正辊4721,纠正辊4721与滤网带41的非工作面滚动连接,纠正辊4721的动力输入端传动连接有纠正气缸2722,纠正气缸4722的缸体铰接在机架I上,滤网带张紧装置473包括张紧辊4731,张紧辊4731与滤网带41的非工作面滚动连接,张紧辊4731转动设置在张紧架4732上,张紧架4732的一端铰接在机架I上,张紧架4732的另一端与张紧气缸4733的传动杆的端部铰接在一起,张紧气缸4733的缸体铰接在机架I上。污泥经絮凝后进入进料系统3,在进料系统3的作用下均匀地布设在滤网带41上,在驱动辊42的驱动下,滤网带41携污泥前行至两条滤网带41想咬合的楔形区,两条滤网带41对污泥缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,经过格笼辊44处理后进入S型压榨辊组45处进行压榨除水,在此处,污泥受到递增的挤压力和两条滤网带41上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼,随着滤网带41的前行,上下两条滤网带41在上下两个驱动辊42处分离,凭借滤带曲率的变化并利用滤网带刮刀46将滤饼刮落,而上下两条滤网带41经冲洗后重新使用,进行下一浓缩压滤周期。在此过程中,滤网带41在经过滤网带监测传感器471时,即实时监测滤网带41的运行情况,若滤网带41松弛,则滤网带张紧装置473动作:张紧气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式污泥压滤机,包括机架,所述机架上设有驱动电机、进料系统以及压滤系统,所述压滤系统包括上下两条同速运转并相互咬合的环形的滤网带,两条所述滤网带分别由位于机架内的两个驱动辊驱动,并与若干托辊、格笼辊以及S型压榨辊组滚动连接,所述驱动电机的动力输出部与所述驱动辊传动连接,两个所述驱动辊处均设有滤网带刮刀,其特征在于:所述压滤系统还包括分别用于控制两条所述滤网带纠偏及张紧的电气控制系统,所述电气控制系统的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器,每个所述滤网带监测传感器均设置于所述滤网带的一侧,所述电气控制系统的信号输出端电连接用于两条所述滤网带纠偏的两个滤网带纠偏装置和用于两个所述滤网带张紧的两个滤网带张紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种带式污泥压滤机,包括机架,所述机架上设有驱动电机、进料系统以及压滤系统,所述压滤系统包括上下两条同速运转并相互咬合的环形的滤网带,两条所述滤网带分别由位于机架内的两个驱动辊驱动,并与若干托辊、格笼辊以及S型压榨辊组滚动连接,所述驱动电机的动力输出部与所述驱动辊传动连接,两个所述驱动辊处均设有滤网带刮刀,其特征在于:所述压滤系统还包括分别用于控制两条所述滤网带纠偏及张紧的电气控制系统,所述电气控制系统的信号输入端电连接两个滤网带监测传感器,每个所述滤网带监测传感器均设置于所述滤网带的一侧,所述电气控制系统的信号输出端电连接用于两条所述滤网带纠偏的两个滤网带纠偏装置和用于两个所述滤网带张紧的两个滤网带张紧装置。2.如权利要求1所述的带式污泥压滤机,其特征在于:所述滤网带纠偏装置包括纠正辊,所述纠正辊与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋炳礼
申请(专利权)人:诸城市金隆机械制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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