洗碗机喷臂连接结构及洗碗机制造技术

本实用新型专利技术公开了洗碗机喷臂连接结构及洗碗机，洗碗机喷臂连接结构，包括喷臂上片和喷臂下片组成的喷臂本体，内水管以及用于连接所述喷臂本体和所述内水管的连接组件，所述连接组件的喷臂连接端伸入喷臂本体中且所述喷臂连接端上设有导流块；该洗碗机喷臂连接结构及洗碗机，不仅拆装方便，且能减小喷臂旋转阻力，保证洗碗机洗涤性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
洗碗机喷臂连接结构及洗碗机
本技术涉及家用电器领域，具体涉及洗碗机喷臂连接结构及洗碗机。
技术介绍
目前洗碗机上使用的洗碗机喷臂，通常采用旋转卡扣的连接方式安装，这样连接方式虽然结构简单，但是拆装不便；另由洗碗机内水管流入喷臂的水，直接击打在喷臂下片上，喷臂下沉；增大了喷臂旋转时的阻力，使其转动变慢，影响洗碗机的洗涤性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅拆装方便，且能减小喷臂旋转阻力，保证洗碗机洗涤性能的洗碗机喷臂连接结构及洗碗机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:该洗碗机喷臂连接结构，包括喷臂上片和喷臂下片组成的喷臂本体，内水管以及用于连接所述喷臂本体和所述内水管的连接组件，所述连接组件的喷臂连接端伸入喷臂本体中且所述喷臂连接端上设有导流块。所述连接组件包括喷臂连接件和卡扣连接件,所述卡扣连接件的第一端连接所述内水管，所述喷臂连接件的第一端伸入所述喷臂本体中，所述喷臂连接件的第二端的外环壁上设有限位卡扣与所述卡扣连接件第二端的内环壁上所设限位凹槽相卡接，或所述喷臂连接件的第二端的内环壁上设有限位卡扣与所述卡扣连接件第二端的外环壁上所设限位凹槽相卡接。所述喷臂连接件的第一端上还设有套接所述喷臂上片的环形凸台，所述导流块设于所述环形凸台的下方。所述喷臂连接件的第一端的外环壁上还设有套接所述喷臂上片的环形凸台及第二环形凸台，所述导流块设于所述环形凸台及第二环形凸台之间。所述导流块上具有锥型导流曲面。所述导流块或第二环形凸台的底部端面设有凸起筋，所述喷臂下片内壁上设有与所述凸起筋适配的凸起筋定位槽。在所述喷臂下片内壁上设有斜形曲面。在所述卡扣连接件第一端上设有内水管连接扣位，所述内水管连接扣位和所述洗碗机内水管上的卡扣相连接。所述凸起筋为十字型结构，所述凸起筋定位槽为与该十字型凸起筋适配的十字凹槽。该洗碗机，包括以上结构的洗碗机喷臂连接结构。本技术的优点在于:该洗碗机喷臂连接结构及洗碗机，一方面，喷臂本体与喷臂连接件组成的喷臂组件通过卡扣连接件与洗碗机内水管连接；喷臂组件与卡扣连接件卡接，其安装与拆卸轻松，拆装方便，并且喷臂连接可靠，运行稳定。另一方面，在连接喷臂的喷臂连接件上设有导流块，导流块的锥形导流曲面，能使水流经喷臂时平滑流向其两端；进而能减小水流对喷臂下片产生的冲击力，减小喷臂旋转时的阻力，提高洗碗机的洗涤性能及工作效率。【附图说明】下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术洗碗机喷臂连接结构的立体结构图。图2为图1洗碗机喷臂连接结构的爆炸图。图3为图1洗碗机喷臂连接结构上的卡扣连接件的结构示意图。图4为图1洗碗机喷臂连接结构上的喷臂连接件的结构示意图。图5为图1洗碗机喷臂连接结构上的喷臂连接件的变形实施方式的结构示意图。图6为图4喷臂连接件的立体结构示意图。图7为图1洗碗机喷臂连接结构的喷臂上片的结构示意图。图8为图1洗碗机喷臂连接结构的喷臂下片的结构示意图。图9为图1洗碗机喷臂连接结构的喷臂水流方向结构示意图。图10为图1洗碗机喷臂连接结构的截面图。上述图中的标记均为:1、卡扣连接件，2、喷臂连接件，3、喷臂上片，4、喷臂下片，11、内水管连接扣位，12、喷臂组件连接扣位，121、第一卡槽，122、第二卡槽，21、限位卡扣，221、第一卡扣，212、第二卡扣，22、环形凸台，23、第二环形凸台，24、导流块，25、凸起筋，31、喷臂中心孔，32、中心孔凹槽，33、喷孔，41、凸起筋定位槽，42、斜形曲面。【具体实施方式】下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1至图9所示，该洗碗机喷臂连接结构，包括喷臂上片3及喷臂下片4组成的喷臂本体，内水管以及用于连接喷臂本体和内水管的连接组件，连接组件的喷臂连接端伸入喷臂本体中，且喷臂连接端上设有导流块24。连接组件包括喷臂连接件2和卡扣连接件1，卡扣连接件I 一端和喷臂连接件2相连接，卡扣连接件I另一端与内水管上卡扣连接。喷臂上片3、喷臂下片4和喷臂连接件2组成喷臂组件。卡扣连接件I用于将洗碗机内水管与喷臂组件连接在一起，内水管中水流可以经由卡扣连接件I进入喷臂本体中，在水流驱动作用下，喷臂转动进行洗涤工作。卡扣连接件I的第一端连接内水管，喷臂连接件2的第一端伸入喷臂本体中，喷臂连接件2的第二端的外环壁上设有限位卡扣21与卡扣连接件I第二端的内环壁上所设限位卡槽相卡接。作为变形实施方案，喷臂连接件2的第二端的内环壁上设有限位卡扣21与卡扣连接件I第二端的外环壁上所设限位卡槽相卡接。导流块24上具有锥形导流曲面，当内水管中水流流入喷臂时，导流曲面起到导流的作用，减小水流直接冲击喷臂下片的冲击力，提高洗碗机的洗涤性能；水流沿着锥形导流曲面可以平滑地流向喷臂两端，并从喷孔喷出。卡扣连接件1包含两部分，分别为内水管连接扣位11以及喷臂组件连接扣位12。如图3所示。内水管连接扣位11，采用卡扣方式，使其与内水管上扣位相连接。喷臂组件连接扣位12，为设在卡扣连接件1内环壁或外环壁上的限位卡槽，限位卡槽有多种结构形式，相应的与限位卡槽配合的限位卡扣21为多种结构形式。作为优选方案，限位卡槽，包括设在卡扣连接件1内环壁或外环壁周向的第一卡槽121及轴向的第二卡槽122 ;相应的，设在喷臂连接件2上的限位卡扣21，包括设在喷臂连接件2外壁或内壁周向的第一卡扣211及设在喷臂连接件2外壁或内壁轴向的第二卡扣212。第一卡扣211及第二卡扣212的形状及高度可视具体情况调整，优选第一卡扣211为两端倒圆角的方柱体结构，第二卡扣212为圆柱体或半圆柱体结构。第--^扣211与第--^槽121相配合，第--^槽121能限制第--^扣211上下移动的自由度。第二卡扣212与第二卡槽122相配合，第二卡槽122能限制第二卡扣212左右方向的自由度，喷臂组件连接扣位12能够防止限位卡扣21在旋转过程中脱落或喷臂组件来回晃动，以保证洗涤性能。如图4所示，在喷臂连接件2的第一端上还设有套接喷臂上片3的环形凸台22，导流块24设在环形凸台22的下方，图4中箭头方向表示环形凸台22及导流块24的上下位置关系。在导流块24底部端面上设有凸起筋25，喷臂下片4内壁上设有与凸起筋25适配的凸起筋定位槽41。作为变形实施方案，如图5所述，喷臂连接件2的第一端上设有套接喷臂上片3的环形凸台22及第二环形凸台23，导流块24设于环形凸台22及第二环形凸台23之间。图5中箭头方向表示环形凸台22及第二环形凸台23的上下位置关系。在第二环形凸台23的下端面设有凸起筋25，喷臂下片4内壁上设有与凸起筋25适配的凸起筋定位槽41。凸起筋25与凸起筋定位槽41相配合，二者起到便于拆装喷臂组件的作用。环形凸台22能限制喷臂连接件2的上下移动位置。当喷臂本体通过卡扣连接件1与内水管连接时，在重力作用下，喷臂上片3内壁与环形凸台22上表面相贴合，此时喷臂本体近似于自锁状态，不会在运行中造成脱落。优选凸起筋25为十字型结构，凸起筋定位槽41为与该十字型凸起筋25适配的十字凹槽。安装喷臂时，只需提起喷臂连接件2，使凸起筋25交叉位于凸起筋定位槽41之上，此时旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗碗机喷臂连接结构，包括喷臂上片和喷臂下片组成的喷臂本体，内水管以及用于连接所述喷臂本体和所述内水管的连接组件，其特征在于：所述连接组件的喷臂连接端伸入喷臂本体中且所述喷臂连接端上设有导流块。

【技术特征摘要】
1.洗碗机喷臂连接结构，包括喷臂上片和喷臂下片组成的喷臂本体，内水管以及用于连接所述喷臂本体和所述内水管的连接组件，其特征在于:所述连接组件的喷臂连接端伸入喷臂本体中且所述喷臂连接端上设有导流块。2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂连接结构，其特征在于:所述连接组件包括喷臂连接件和卡扣连接件，所述卡扣连接件的第一端连接所述内水管，所述喷臂连接件的第一端伸入所述喷臂本体中，所述喷臂连接件的第二端的外环壁上设有限位卡扣与所述卡扣连接件第二端的内环壁上所设限位凹槽相卡接，或所述喷臂连接件的第二端的内环壁上设有限位卡扣与所述卡扣连接件第二端的外环壁上所设限位凹槽相卡接。3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂连接结构，其特征在于:所述喷臂连接件的第一端的外环壁上还设有套接所述喷臂上片的环形凸台，所述导流块设于所述环形凸台的下方。4.如权利要求2所述的洗碗机喷臂连接结构，其特征在于:所述喷臂连接件的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯媛，高峰，
申请(专利权)人：芜湖美的洗涤电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：