自动控制型高效槟榔泡制罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制型高效槟榔泡制罐，它包括筒体保温层、内筒体、加热盘管、冷凝出水管、左封头、减速机、联轴器、前轴、旋转冷凝水排出装置、前轴承座、前轴座、进气管道组、后轴、后轴承座、后轴座、通气轴、保温层封闭件、右封头，并在内筒体上设有人孔、拨动条，在前轴上设有前轴冷凝水出孔，在后轴上设有进气孔，在后轴座上设有后轴座分汽孔，在右封头上设有温度计接头、压力表接头、视镜；该设计实现了槟榔泡制工艺的自动化，槟榔泡制工艺参数可随时调节，泡制工艺过程高效节能，泡制出的产品质量稳定性好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动控制型高效槟榔泡制罐
:本技术涉及一种自动控制型高效槟榔泡制罐。
技术介绍
:目前的槟榔泡制工艺还没有实现自动化，由工人来控制盒判断泡制工艺参数，炮制出的产品质量稳定性不好，且效率不高，耗能较大。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的是提供一种自动控制型高效槟榔泡制罐。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的:一种自动控制型高效槟榔泡制罐，它包括筒体保温层1、内筒体2、加热盘管3、冷凝出水管4、左封头5、减速机6、联轴器7、前轴8、旋转冷凝水排出装置9、前轴承座10、前轴座11、进气管道组13、后轴17、后轴承座18、后轴座19、通气轴21、保温层封闭件22、右封头26，并在内筒体2上设有人孔12、拨动条23，在前轴8上设有前轴冷凝水出孔25，在后轴17上设有进气孔24，在后轴座19上设有后轴座分汽孔16，在右封头26上设有温度计接头14、压力表接头15、视镜20 ;筒体保温层1包在加热盘管3上；加热盘管3焊接在内筒体2上；筒体保温层1、内筒体2之间形成一个保温层；冷凝出水管4的一端与加热盘管3相通，另一端通过金属软管与前轴冷凝水出孔25连接；左封头5、右封头26分别安装在内筒体2的两端；前轴8安装在前轴承座10上，且其左端通过联轴器7与减速机6连接，右端安装在前轴座11上；旋转冷凝水排出装置9安装在前轴8上；前轴冷凝水出孔25设在前轴8上，并与通汽轴21相通；前轴座11、后轴座19分别焊接在左封头5、右封头26上；人孔12设在内筒体2的顶部；进气管道组13的一端与加热盘管3相通，另一端与后轴座分汽孔16连接；温度计接头14、压力表接头15、视镜20均设在右封头26上；后轴座分汽孔16设在后轴座19上，并与通汽轴21、进气孔24相通；后轴17安装在后轴承座18上，且在其右端设有进气孔24，左端安装在后轴座19上；通汽轴21安装左封头5、右封头26上，拨动条23安装在内筒体2上；保温层封闭件22包在筒体保温层1的两端。由于采用了以上技术本技术较好的实现其专利技术目的，该设计实现了槟榔泡制工艺的自动化，槟榔泡制工艺参数可随时调节，泡制工艺过程高效节能，炮制出的产品质量稳定性好。【附图说明】:附图1是本技术的整体结构示意图。附图2是本技术的剖面结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】:下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明:实施例1:由附图可知，一种自动控制型高效槟榔泡制罐，它包括筒体保温层1、内筒体2、加热盘管3、冷凝出水管4、左封头5、减速机6、联轴器7、前轴8、旋转冷凝水排出装置9、前轴承座10、前轴座11、进气管道组13、后轴17、后轴承座18、后轴座19、通气轴21、保温层封闭件22、右封头26，并在内筒体2上设有人孔12、拨动条23，在前轴8上设有前轴冷凝水出孔25，在后轴17上设有进气孔24，在后轴座19上设有后轴座分汽孔16，在右封头26上设有温度计接头14、压力表接头15、视镜20 ;筒体保温层1包在加热盘管3上；加热盘管3焊接在内筒体2上；筒体保温层1、内筒体2之间形成一个保温层；冷凝出水管4的一端与加热盘管3相通，另一端通过金属软管与前轴冷凝水出孔25连接；左封头5、右封头26分别安装在内筒体2的两端；前轴8安装在前轴承座10上，且其左端通过联轴器7与减速机6连接，右端安装在前轴座11上；旋转冷凝水排出装置9安装在前轴8上；前轴冷凝水出孔25设在前轴8上，并与通汽轴21相通；前轴座11、后轴座19分别焊接在左封头5、右封头26上；人孔12设在内筒体2的顶部；进气管道组13的一端与加热盘管3相通，另一端与后轴座分汽孔16连接；温度计接头14、压力表接头15、视镜20均设在右封头26上；后轴座分汽孔16设在后轴座19上，并与通汽轴21、进气孔24相通；后轴17安装在后轴承座18上，且在其右端设有进气孔24，左端安装在后轴座19上；通汽轴21安装左封头5、右封头26上，拨动条23安装在内筒体2上；保温层封闭件22包在筒体保温层1的两端。本技术所述的筒体保温层1是指:保温层；包在加热盘管3上；其与内筒体2之间形成一个保温层；起保温的作用；其设计位置如附图1、2中标记1所示。本技术所述的内筒体2是指:筒体；其上设有人孔12、拨动条23 ;其与筒体保温层1之间形成一个保温层；其设计位置如附图1、2中标记2所示。本技术所述的加热盘管3是指:加热盘管焊接在内筒体2的外圈上；其作用是传热；其设计位置如附图1中标记3所示。本技术所述的冷凝出水管4是指:水管；其一端与筒体保温层1、内筒体2之间的加热盘管3相通，另一端通过金属软管与前轴冷凝水出孔25连接；是冷凝水的出水管；其设计位置如附图1、2中标记4所示。本技术所述的左封头5是指:钢结构封头；安装在内筒体2的左端；是泡制罐的构成部分；其设计位置如附图1中标记5所示。本技术所述的减速机6是指:减速机；通过联轴器7与前轴8连接；其作用是减速；其设计位置如附图1中标记6所示。本技术所述的联轴器7是指:一种来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件；其作用是联接是减速机6与前轴8 ;其设计位置如附图1中标记7所示。本技术所述的前轴8是指:轴；其上设有前轴冷凝水出孔25 ;安装在前轴承座10上，且左端通过联轴器7与减速机6连接，右端安装在前轴座11上；其设计位置如附图1中标记8所示。本技术所述的旋转冷凝水排出装置9是指:一种排冷凝水的装置；安装在前轴8上；其作用是排放冷凝水；其设计位置如附图1中标记9所示。本技术所述的前轴承座10是指:轴承座；是前轴8的安装轴承座；其设计位置如附图1中标记10所示。本技术所述的前轴座11是指:轴座；安装在左封头5上；其作用是旋转并支撑前轴8 ;其设计位置如附图1中标记11所示。本技术所述的人孔12是指:设计在内筒体2顶部的孔；是人工进行检修、监测等的孔；其设计位置如附图1、2中标记12所示。本技术所述的进气管道组13是指:管道组；其一端与夹层(筒体保温层1与内筒体2之间形成的夹层)相通，另一端与后轴座工艺孔16连接；是进气的管道组；其设计位置如附图1中标记13所示。本技术所述的温度计接头14是指:设计在右封头26上的接头；是温度计的安装接头；其设计位置如附图1中标记14所示。本技术所述的压力表接头15是指:设计在右封头26上的接头；是压力表的安装接头；其设计位置如附图1中标记15所示。本技术所述的后轴座分汽孔16是指:设计在后轴座19上的工艺孔；与通汽轴21、进气孔24相通；其作用是满足工艺要求，以达到预定的目的；其设计位置如附图1中标记16所示。本技术所述的后轴17是指:轴；其上设有进气孔24 ;安装在后轴承座18上，左端安装在后轴座19上；其设计位置如附图1中标记17所示。本技术所述的后轴承座18是指:轴承座；是后轴17的安装轴承座；其设计位置如附图1中标记18所示。本技术所述的后轴座19是指；轴座；其上设有后轴座分汽孔16 ;安装在右封头26上；其作用是旋转并支撑后轴17 ;其设计位置如附图1中标记19所示。本技术所述的视镜20是指:视镜；安装在右封头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制型高效槟榔泡制罐，其特征是它包括筒体保温层（1）、内筒体（2）、加热盘管（3）、冷凝出水管（4）、左封头（5）、减速机（6）、联轴器（7）、前轴（8）、旋转冷凝水排出装置（9）、前轴承座（10）、前轴座（11）、进气管道组（13）、后轴（17）、后轴承座（18）、后轴座（19）、通气轴（21）、保温层封闭件（22）、右封头（26），并在内筒体（2）上设有人孔（12）、拨动条（23），在前轴（8）上设有前轴冷凝水出孔（25），在后轴（17）上设有进气孔（24），在后轴座（19）上设有后轴座分汽孔（16），在右封头（26）上设有温度计接头（14）、压力表接头（15）、视镜（20）；筒体保温层（1）包在加热盘管（3）上；加热盘管（3）焊接在内筒体（2）上；筒体保温层（1）、内筒体（2）之间形成一个保温层；冷凝出水管（4）的一端与加热盘管（3）相通，另一端通过金属软管与前轴冷凝水出孔（25）连接；左封头（5）、右封头（26）分别安装在内筒体（2）的两端；前轴（8）安装在前轴承座（10）上，且其左端通过联轴器（7）与减速机（6）连接，右端安装在前轴座（11）上；旋转冷凝水排出装置（9）安装在前轴（8）上；前轴冷凝水出孔（25）设在前轴（8）上，并与通汽轴（21）相通；前轴座（11）、后轴座（19）分别焊接在左封头（5）、右封头（26）上；人孔（12）设在内筒体（2）的顶部；进气管道组（13）的一端与加热盘管（3）相通，另一端与后轴座分汽孔（16）连接；温度计接头（14）、压力表接头（15）、视镜（20）均设在右封头（26）上；后轴座分汽孔（16）设在后轴座（19）上，并与通汽轴（21）、进气孔（24）相通；后轴（17）安装在后轴承座（18）上，且在其右端设有进气孔（24），左端安装在后轴座（19）上；通汽轴（21）安装左封头（5）、右封头（26）上，拨动条（23）安装在内筒体（2）上；保温层封闭件（22）包在筒体保温层（1）的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制型高效槟榔泡制罐，其特征是它包括筒体保温层(1)、内筒体(2)、加热盘管(3)、冷凝出水管(4)、左封头(5)、减速机(6)、联轴器(7)、前轴(8)、旋转冷凝水排出装置(9)、前轴承座(10)、前轴座(11)、进气管道组(13)、后轴(17)、后轴承座(18)、后轴座(19)、通气轴(21)、保温层封闭件(22)、右封头(26)，并在内筒体(2)上设有人孔(12)、拨动条(23)，在前轴(8)上设有前轴冷凝水出孔(25)，在后轴(17)上设有进气孔(24)，在后轴座(19)上设有后轴座分汽孔(16)，在右封头(26)上设有温度计接头(14)、压力表接头(15)、视镜(20);筒体保温层(1)包在加热盘管(3)上；加热盘管(3)焊接在内筒体(2)上；筒体保温层(1)、内筒体(2)之间形成一个保温层；冷凝出水管(4)的一端与加热盘管(3)相通，另一端通过金属软管与前轴冷凝水出孔(25)连接；左封头(5)、右封头(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，高政文，谢仁冬，胡巍巍，
申请(专利权)人：湖南共创医疗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：