【技术实现步骤摘要】
大直径轮胎锥形斜楔滑块式成型鼓
本技术设计一种车胎生产设备,尤其是指一种对大直径车胎成型鼓的改进。
技术介绍
摩托车、自行车车胎弹簧翻包自动成型机中,成型鼓是设备的关键组成部分。在现有技术中,对于大直径(直径大于400毫米)车胎的成型鼓,其形式、结构都随车胎而变化,无法统一,致使质量、管理水平、经济效益等方面都存在一定的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种系列化、规范化的大直径轮胎锥形斜楔滑块式成型鼓,这种成型鼓以锥形气缸与斜楔式滑块的相对滑移为原理,在涨缩鼓面的成型鼓的基本型基础上,增加一组过渡板与垫块,以满足成型鼓工作直径变化的需要。按照本技术所提供的设计方案,在主轴的中部安装外表面呈锥形的气缸,及内壁呈斜楔式的滑块,气缸的锥形面与滑块的斜楔式内表面配合,气缸的内壁与固定安装于主轴上的活塞配合,滑块的外壁与过渡板连接,在过渡板上安装垫块,垫块与内衬鼓瓦固定连接,在内衬鼓瓦的外壁有槽,槽内安装拉簧,在过渡板的两端安装导柱,在气缸两侧的主轴上分别安装左、右导向座盘,导柱的另一端与导向座盘内的导向孔滑动配合。在左、右导向座盘外侧的主轴上安装铰链座与翻包气缸,铰链 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、大直径轮胎锥形斜楔滑块式成型鼓,其特征是:在主轴(1)的的中部安装外表面呈锥形的气缸(4),及内壁呈斜楔式的滑块(5),气缸(4)的锥形面与滑块(5)的斜楔式内表面配合,气缸(4)的内壁与固定安装于主轴(1)上的活塞(3)配合,滑块(5)的外壁与过渡板(6)连接,在过渡板(6)上安装垫块(7),垫块(7)与内衬鼓瓦(8)固定连接,在内衬鼓瓦(8)的外壁有槽,槽内安装拉簧(9),在过渡板(6)的两端安装导柱(13),在气缸(4)两侧的主轴(1)上分别安装左、右导向座盘(14)、(15),导柱(13)的另一端与导向座盘内的导向孔滑动配合。2、根据权利要求1所述的成型鼓,其特征是:在左、右导向座盘(14)、(15)外侧的主轴(1)上安装铰链座(16)与翻包气缸(17...
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