【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术是关于用多异氰酸酯和多硫醇经铸塑聚合制造含硫聚氨酯树脂透镜的方法。近年来，聚氨酯树脂在汽车的保险杆及机械部件中获得广泛应用。以往在使用多异氰酸酯和多元醇经铸塑聚合制造这些部件的时候，预先需向金属模型上涂擦适当的外脱模剂，使在模型表面形成一层薄膜。这样，聚合后的聚氨酯树脂才容易从模型中取出。本专利技术者们着眼于含硫聚氨酯树脂具有高度折射率并且具有对可视光的低分散性，因而进行了将其作为透镜等光学部件的研究。可是，在眼镜镜片等制造中，对透镜表面的精度要求极高。然而，在玻璃或金属制的透镜母模上，使用原来已知的氟系脱模剂或硅系脱模剂形成脱模膜时，这种脱模膜的厚度难于保持一定，因而也就难于保证透镜表面的精度，以致出模后的含硫聚氨酯树脂透镜的局部或整个面上，会附有脱模膜，使透镜表面状态显著变差。为此，本专利技术者们进行了用内脱模剂取代外脱模剂，亦即不用外脱模剂处理玻璃或金属制的透镜母模，而在多异氰酸酯和多硫醇的混合物中，加入具有脱模效果的内脱模剂的研究。以往，使用多异氰酸酯和多元醇进行铸塑聚合时，已知用作内脱模剂的有硬脂酸锌（特开昭60-245622号公报），硬化蓖麻...
【技术保护点】
含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是将含有２个以上异氰酸酯基的多异氰酸酯和含有２个以上硫醇基的多硫醇在玻璃或金属的透镜母模中铸塑聚合时，预先向多异氰酸酯和多硫醇的混合物中添加表面活性剂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1986-12-15 298198/86;JP 1987-3-10 54353/87;JP 11、含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是将含有2个以上异氰酸酯基的多异氰酸酯和含有2个以上硫醇基的多硫醇在玻璃或金属的透镜母模中铸塑聚合时，预先向多异氰酸酯和多硫醇的混合物中添加表面活性剂。2、根据权利要求1所述的含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是从氟系非离子型表面活性剂、硅系非离子型表面活性剂、烷基季铵盐和酸式磷酸酯中选用一种或两种以上，添加于其中作为内添加型表面活性剂。3、根据权利要求1或2所述的含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是表面活性剂的用量为多异氰酸酯和多硫醇合计重量的1～5000PPm。4、根据权利要求1或2所述的含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是多异氰酸酯是侧链烷基上被异氰酸酯基所取代的芳香族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯。5、根据权利要求1或2所述的含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是多异氰酸酯选用苯二甲基二异氰酸酯、双（α，α-二甲基异氰酸酯甲基）苯、异佛尔酮二异氰酸酯，六次甲基二异氰酸酯中的一种或两种以上。6、根据权利要求1或2所述的含硫聚氨酯树脂制透镜的铸塑聚合方法，其特征是多硫醇选用季戊四醇四（3-硫醇基丙酸酯）、二季戊四醇六（3-硫醇基丙酸酯）、苯二甲基二硫醇以及1，3，5-三（3-硫醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：川胜好，金村芳信，今井雅夫，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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