一种办公网络的反穿布线施工工艺制造技术

一种办公网络的反穿布线施工工艺，它包括以下步骤：1）确定走线路径及穿线孔位置；2）制作穿线管；3）在地板上进行打孔；4）从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出地面；5）对穿线孔孔口周围进行密封处理；6）放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；7）将线缆从弱电间弱电设备引至下一次走线桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。本发明专利技术在实现办公室电脑和相关办公设备信息接口的连网并保证其可使用稳定性的基础上，不仅可以满足装修对室内标高的要求，而且也不需要在楼板上大面积的开槽，降低了工作量和施工成本，同时减少了对建筑楼板结构的不利影响，降低了交叉施工的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种办公网络的反穿布线施工工艺
本专利技术涉及一种综合布线中线缆施工方案，具体地说是一种关于办公楼办公区域的反穿布线施工工艺。
技术介绍
办公网络的综合布线是建筑或建筑群内的网络，是实现智能化的基础。它不仅使建筑物内语音、数据、图像设备和交换设备与其它信息管理系统彼此相连，也能使这些设备与外部相连接，实现了办公室电脑和相关办公设备信息接口的连网。现有的办公网络的线缆布线方式主要有以下两种: I)采用走吊顶的走线桥架的方式。这种方式适用于大型建筑物，为水平线缆提供机械保护和支持的走线桥架，是一种闭合式金属桥架，安装在吊顶内，从弱电竖井引向设有信息点的房间，在由预埋在墙内的不同规格的穿线管，将线路引到墙上指定位置的暗装铁盒内。但是，由于这种方式只能将信息插座预设在墙上，对办公区域进行分隔后还需要进行二次布线，采用相应的二次布线方式。2)采用地面线槽走线方式。这种方式适应于大开间的办公间，有密集的地面型信息出口的情况，需要先在地面垫层中预埋金属线槽或线槽地板。主干槽从弱电竖井引出，沿走廊引向设有信息点的各房间，再用支架槽引向房间内的信息点出线口，强电线路可以与弱电线路平等配置，但需分隔于不同的线槽中，这样可以向每一个用户提供一个包括数据、话音、不间断电源、照明电源出口的集成面板，实现办公自动化。但是，由于事先无法预知工作人员的办公位置，因此这种方式灵活性不是很好。也有的办公网络布线采用综合上述两种线缆布线方式，如图3所示，线缆由走线桥架经过竖向墙壁内敷设的穿线管，再由地面开槽敷设穿线管将线缆引至隔断办公区域的指定位置。这种布线施工方式可以满足大楼房间室内2850mm的标高规定要求，但是，根据开槽规格，需将地面敷管在现有地面标高30mm下开槽安装，以保证装饰单位后期铺设地板的质量。由于现有地板开槽最大深度只能为10mm，否则将破坏楼板内的钢筋，影响建筑主体楼板结构，但是综合布线使用的穿线管直径为25mm，因此，IOmm的开槽无法满足穿线管在地面平行敷设的要求。综上所述，传统办公网络的线缆布线方式需要预埋穿线管或者开槽敷设穿线管，不仅增加了施工难度，增加了工作量，而且大大增加了施工成本。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种关于办公楼办公区域的反穿布线施工工艺，不仅能够降低施工难度，减少工作量，而且大大降低施工成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种办公网络的反穿布线施工工艺，其特征是，包括以下步骤: I)确定走线路径及穿线孔位置； 2)制作穿线管，所述穿线管的制作方法为:将穿线管煨弯，弯制呈90度角弧度，然后在垂直部分外壁上制作均匀分布的防滑结构； 3)在地板上进行打孔，所述穿线孔垂直贯穿楼板且直径略大于穿线管直径； 4)从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面； 5)对穿线孔孔口周围进行密封处理； 6)放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记； 7)将线缆从弱电间弱电设备引至下一次走线桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。进一步地,所述反穿布线施工工艺还包括以下步骤: 对布放好的线缆根据临时标记和设计制作布线标签，并将标签粘贴在线缆两端。优选地，所述防滑结构包括凸起结构或刺头向下的倒刺结构。优选地，所述穿线管的长度至少为1200_，垂直部分穿出穿线孔后在地面上预留100_，在地板下方到煨弯处预留200_。优选地，所述穿线管的水平部分采用吊筋固定，所述吊筋上端固定在底板下表面。优选地，所述穿线孔的孔口采用微膨胀混凝土灌注进行密封处理。优选地，所述穿线孔的孔口采用SBS防水卷材或防水涂料讲行密封处理。优选地，所述布防的线缆布放整齐并进行绑扎。更进一步地，所述穿线管的上端口处设置有护线套，所述护线套嵌入穿线管中。优选地，所述护线套采用聚氯乙烯线套或橡胶护线套。本专利技术具有以下突出的有益效果:本专利技术在实现办公室电脑和相关办公设备信息接口的连网并保证其可使用稳定性的基础上，不仅可以满足装修对室内标高的要求，而且也不需要在楼板上大面积的开槽，降低了工作量和施工成本，同时减少了对建筑楼板结构的不利影响，降低了交叉施工的影响。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1是本专利技术所述反穿布线施工方法的布线示意图； 图2是本专利技术所述穿线管的安装示意图； 图3是传统布线施工方法的布线示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本专利技术的一种办公网络的反穿布线施工工艺，它包括以下步骤: I)根据隔断办公区域家具设计摆放位置确定走线路径及穿线孔位置。2)制作穿线管，所述穿线管的制作方法为:将穿线管在600mm处煨弯，弯制呈90度角弧度，然后在垂直部分外壁上制作均匀分布的防滑结构；所述防滑结构采用刺头向下的倒刺结构。3)在地板上进行打孔，所述穿线孔垂直贯穿楼板且直径略大于穿线管直径。4)从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；所述穿线管的长度为4000mm，垂直部分穿出穿线孔后在地面上预留100mm，在地板下方到煨弯处预留200mm，并且对穿线管的水平部分采用吊筋进行固定。5)对穿线孔孔口周围采用微膨胀混凝土灌注方式进行密封处理。6)放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记。7)将线缆从弱电间弱电设备引至下一次走线桥架上布放整齐并进行绑扎，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。8)对布放好的线缆根据临时标记和设计制作布线标签，并将标签粘贴在线缆两端。进一步地，为了保护线缆，所述穿线管的上端口处设置有嵌入穿线管中的聚氯乙烯护线套。本专利技术主要应用于开放式办公区域的综合布线，利用下一楼层的水平桥架，并在吊顶内吊挂穿线管后，按照设计图纸的信息点位置进行打洞，所述穿线孔贯穿楼板，其直径为27_，穿线管由下一楼层上翻并预留到指定位置，以便隔断家具办公区域使用。本专利技术既可以满足装修对室内标高的要求，也不需要在楼板上大面积的开槽，降低了工作量和施工成本，同时减少了对建筑楼板结构的不利影响，降低了交叉施工的影响。为了避免布线系统的交叉管理及线缆长度的增加，在每层的大弱电间由下一层的水平桥架通过综合布线管井直接上翻接入上层的机柜，当前楼层的信息点位网线在当层弱电间内接入配线架，再通过楼层交换联通网络，即当前楼层的信息点位还是在本层内管理。该种施工方式不再通过两个弱电间之间的反复，避免了综合布线的错层管理，便于使用人员的维护和故障查找、分析。如图2所示，为保证穿线管垂直部分的牢固度以及避免穿线管和内部线缆下垂，穿线管垂直部分与水平部分由一整根KBG (扣压式薄壁钢导管)钢管弯制而成。整根KBG钢管4000mm，在地面预留100mm，可以在今后使用过程中起到防水、防虫、防灰尘的作用。建筑楼板厚度300mm，KBG钢管垂直部分在地板下方预留200mm，在KBG钢管600mm处弯制成90度弧度弯头，角度不能太直，便于网线穿过。KBG钢管水平部分剩余长度3300mm左右，在靠近弯角200mm处使用吊筋固定，其余部分根据实际情况间隔2000mm增加一个吊筋进行固定。在布线施工过程中，在地面穿线管出口处使用聚氯乙烯护线套，护线套嵌入穿线管口。护线套的使用紧固了管内的网线，有效防止了线缆在办公家具上固定前的下垂，同时避免钢管壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种办公网络的反穿布线施工工艺，其特征是，包括以下步骤：1）确定走线路径及穿线孔位置；2）制作穿线管，所述穿线管的制作方法为：将穿线管煨弯，弯制呈90度角弧度，然后在垂直部分外壁上制作均匀分布的防滑结构；3）在地板上进行打孔，所述穿线孔垂直贯穿楼板且直径略大于穿线管直径；4）从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面；5）对穿线孔孔口周围进行密封处理；6）放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记；7）将线缆从弱电间弱电设备引至下一次走线桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。

【技术特征摘要】
1.一种办公网络的反穿布线施工工艺，其特征是，包括以下步骤: 1)确定走线路径及穿线孔位置； 2)制作穿线管，所述穿线管的制作方法为:将穿线管煨弯，弯制呈90度角弧度，然后在垂直部分外壁上制作均匀分布的防滑结构； 3)在地板上进行打孔，所述穿线孔垂直贯穿楼板且直径略大于穿线管直径； 4)从地板下方将穿线管从穿线孔中向上穿出，穿线管上端高出地面； 5)对穿线孔孔口周围进行密封处理； 6)放线，根据走线路径确定线缆长度，并对线缆端头做临时标记； 7)将线缆从弱电间弱电设备引至下一次走线桥架上，然后穿进穿线管从穿线管上端穿出引至指定位置。2.根据权利要求1所述的一种办公网络的反穿布线施工工艺，其特征是，还包括以下步骤: 对布放好的线缆根据临时标记和设计制作布线标签，并将标签粘贴在线缆两端。3.根据权利要求1所述的一种办公网络的反穿布线施工工艺，其特征是，所述防滑结构包括凸起结构或刺头向下的倒刺结构。4.根据权利要求1所述的一种办公网络...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鲁愚，闫宗明，丛云伟，彭靖龙，殷世宏，屈建，王春鹏，曹永彬，王铁毅，
申请(专利权)人：山东钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：