用于运输纤维须条的运输带制造技术

本发明专利技术涉及一种用于运输要气动压实的纤维须条的运输带，其至少在导引纤维须条的一个部位里由一种合成长丝制成的透气织物构成。织物添加有减少起静电的材料，从而使运输带的欧姆电阻小于1010欧姆。运输带的欧姆电阻在运行1000小时之后优选还小于1010欧姆。

【技术实现步骤摘要】
用于运输纤维须条的运输带本申请是原案申请号为200610107494.9、专利技术名称为“用于运输纤维须条的运输带”、申请日为2006年7月26日的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种用于运输要气动压实的纤维须条的运输带，其至少在一个导引纤维须条的部位里由一种合成长丝制成的透气织物构成，而且其中织物添加有减少起静电的材料。
技术介绍
若在一个纺纱机上直接紧接着一个牵伸机构的输出辊对使一个拉伸过的纤维须条纺纱加捻的话，那么在输出辊对的夹紧线处就产生一个所谓的纺纱三角形。这是由于具有确定宽度的拉伸过的纤维须条离开牵伸机构并捻合成一根相对较小直径的纱线。纺纱三角形包含边缘纤维，它们并不按规定地织入加捻的纱线里并因此对于挤压纺成的纱线的强度很少或没有什么帮助。因此人们近来开始在牵伸机构的拉伸区后面设置一个所谓压实区，它在出口侧以一个夹紧位置分界。只有在这之后才使纱线纺纱加捻。在压实区里使纱线集束或压实，这样使纤维须条在离开最后的夹紧位置时变得如此之窄，以至于所担心的纺纱三角形不再不利地起决定作用了。挤压纺成的纱线则变得更均匀、更牢固而且茸毛更少。已知有许多不同的装置用于压实纤维须条。许多这些装置用一种透气的运输带工作，这种运输带在一个吸槽上滑动地运输所要压实的纤维须条。例如在DE 10 2004 005953 Al中就公开了一种用于这样的装置的运输带。在该文献中说明了许多如何能够阻止运输带起静电的方法。由于阻止了起静电就使茸毛基本上不粘附在运输带上，从而使织物保持透气性。此处应该注意的是，在该专利申请的术语中概念“气动压实”也应包括这些装置，在这些装置中除了抽吸气流之外也有另外的机构，例如对准斜置的吸槽的运输组件可以共同作用。使用这样的运输带的环境条件常常是很不利的。室温高，同时空气湿度也高。此外运输带受到化学物质和粉尘的作用，它们会粘附在处理的纤维材料上并因而到达运输带上。这种环境条件可能造成:使减小起静电的性能大大受到不利影响。在进一步使用运输带时则又观察相同的易干扰敏感性，其对于没有减小起静电材料的运输带来说是已知的。可以推测，环境条件在使用这样的运输带时引起了导电能力的降低。
技术实现思路
本专利技术的任务是进一步改进已知的运输带并使易干扰敏感性在一个尽可能长的时间段内较小。该任务按如下来解决:运输带的欧姆电阻小于101°欧姆。通过运输带小于101°欧姆，最好是甚至小于IO6欧姆的欧姆电阻就保证了:导电能力有足够的储备，以便即使由于环境条件在减小起静电的性能受到不利影响时也在运输带的使用寿命内确保足够的导电能力。按照本专利技术的运输带的优点是工作可靠性高、在使用寿命内易干扰敏感性小。这种优点可以通过使运输带的欧姆电阻小于IO6欧姆进一步加强。在本专利技术的设计方案中可以进一步按如下方法来提高工作可靠性:运输带的欧姆电阻即使在运行1000小时之后也小于101°欧姆。通过使欧姆电阻小于101°欧姆，最好甚至小于IO6欧姆就保证了:导电能力在剩余的使用寿命内足够用于在很大程度上阻止起静电。为了在运行1000小时之后达到所希望的导电能力，可以规定，使新状态下的欧姆电阻远低于运行1000小时之后的值。在该处理方式中使导电能力对于运输带的使用寿命来说有足够大的储备。如果欧姆电阻在使用期间提高缓慢，那是无害的。但也可能有利的是，给织物添加减小起静电的材料，这种材料在运输带的使用条件下几乎不改变其性能。在织物中应用金属线或者使合成长丝金属化时有利的是应用一种反应非常缓慢的金属。例如可以是金。在这样选出减小起静电的材料时可以在很大程度上在整个使用期间使运输带达到一个几乎恒定小于101°欧姆的欧姆电阻。在整个使用寿命内可以保证运输带有小的易干扰敏感性。为测定这样的运输带的欧姆电阻可参阅德国标准DIN IEC 93 (VDE 0303 Teil30)以及DIN IEC 167 (VDE 0303 Teil 31)，在这些标准中说明了具有这样的欧姆电阻的材料的检验方法。【附图说明】本专利技术的其它优点和特征可见以下对一个实施例所作的说明。附图所示为: 图1:用于压实一个拉伸的，尚未加捻的纤维须条的装置，按照本专利技术的运输带可使用于该装置， 图2:在图1箭头II方向上的视图，其中各个辊子为了更清晰起见都去掉了， 图3:用于测量按照本专利技术的运输带的欧姆电阻的装置的放大简图。【具体实施方式】在图1和2中只是表示了在纺纱机，尤其是环锭纺纱机中用来压实拉伸过的、尚未纺纱加捻的纤维须条2的装置I的部位。装置I紧接着一个牵伸机构3，而牵伸机构3只是表示出了输出辊对4以及一个在运输方向A上位于前面的，具有一个下部小带6和一个上部小带7的小带辊对。输出辊对4包含一个被驱动的输出下滚筒8以及一个弹性压向它的输出压辊9。输出辊对4规定了一条输出夹紧线10，它构成了牵伸机构3的拉伸区的终端。在牵伸机构3里以已知的方式将纤维带或者粗纱11在运输方向A上一直拉伸至所希望的细度。拉伸在输出夹紧线10处终止，并从这个位置起就是拉伸过的、但尚未加捻的纤维须条2。为了减小已知的并认为不利的纺纱三角形，纤维须条2紧接着输出夹紧线10在一个压实区12里压实。用来进行压实的装置I包含一条透气的运输带13，该运输带将所要压实的纤维须条2运输经过压实区12。装置I还有一个抽吸通道14，它设计成处于负压中的空心型材面并且可以布置在许多纺纱位上。在其面向压实区12的外轮廓上，抽吸通道14是用于导引运输带13的滑动面15。在滑动面15里有一个吸槽16，它相对于运输带13的运动方向稍有倾斜地布置，因此吸槽16的一个侧边相对于所要压实的纤维须条2设计成纤维导向边17。在压实时纤维须条2在该纤维导向边17上沿着移动，这样就使位于纤维须条2里的纤维横向于运输带13的运输方向而集束或者压实，并因此使纤维须条2稍微卷入。抽吸通道14通过一个与吸槽16间隔布置的负压接口 18连接于一个未表示出的负压源。如果抽吸通道14布置于多个纺纱位上，那么每个抽吸通道14分别只需要一个负压接口 18。压实区12在出口侧由一个夹紧辊19分界，该夹紧辊将纤维须条2和运输带13压紧到滑动面15上并且同时规定了一条输出夹紧线20，它对于所要进行的纺纱加捻来说起到加捻锁定的作用。夹紧辊19驱动运输带13，并本身通过一个例如设计成齿轮的传动齿轮21由输出压辊9起被驱动。在输出夹紧线20之后，产生的纱线22已被纺纱加捻，其方法是将它在输出方向B上输送给一个未示出的加捻机构，例如一个环锭。对于纺纱加捻来说该输出夹紧线20起到加捻锁定的作用，因此纺纱加捻并不起反作用地一直伸展到压实区12里。在抽吸通道14的背离吸槽16的那一侧通过一个张紧元件23使运输带13张紧，该张紧元件例如可以设计成固定不动的杆或者也可以是导向滚子。张紧元件23的布置应保证使运输带13以小的压紧力靠在输出下滚筒8上。因为运输带13和输出下滚筒8在接触位置处方向相反，因此使运输带13除去例如附着的飞毛。如由图2可见，吸槽16的开始部位24具有一个扩口，其目的在于，使得在任何情况下都由吸槽16抓住稍稍在横向方向上往复的纤维须条2。往复运动用来尤其是保证输出压辊9具有较长的使用寿命。运输带13尤其在其导引纤维须条2的部位里由一种织物25构成，该织本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于运输要气动压实的纤维须条（2）的运输带，其至少在一个导引纤维须条（2）的部位里由一种合成长丝（26）制成的透气织物（25）构成，而且其中给该织物（25）添加了降低起静电的材料，其特征在于，运输带（13）的欧姆电阻小于1010?欧姆，并且所述降低起静电的材料是织物中的金属线或者是配备了至少一种化学添加剂的或被金属化的合成长丝。

【技术特征摘要】
2005.07.26 DE 102005036129.31.用于运输要气动压实的纤维须条(2)的运输带，其至少在一个导引纤维须条(2)的部位里由一种合成长丝(26)制成的透气织物(25)构成，而且其中给该织物(25)添加了降低起静电的材料，其特征在于，运输带(13)的欧姆电阻小于101°欧姆，并且所述降低起静电的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：P布兰肯霍尔恩，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：