滑石粉改性聚丙烯塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种滑石粉改性聚丙烯塑料，由下述组分按重量份组成：聚丙烯100份，滑石粉20-40份，钛白粉2-4份，PP-g-MAH?10-15份，HK-550表面活性剂0.2-0.4份，氰尿酸三聚氰胺10-20份，抗氧剂1680.1-0.3份。本发明专利技术制备的滑石粉改性聚丙烯塑料，作为一种新型热塑性增强复合材料，具有弹性模量高、强度高、热变形温度高、尺寸稳定性好、价格低廉等优点，适于注射成型，可制成色彩鲜艳的着色制品。

【技术实现步骤摘要】
滑石粉改性聚丙烯塑料
本专利技术涉及一种塑料，尤其涉及一种滑石粉改性聚丙烯塑料。
技术介绍
聚丙烯，英文缩写为PP，是1957年于意大利首先投入工业生产，是继聚乙烯(PE)之后的又一个重要的塑料品种。它有较好的耐热性，在135°C蒸煮1000h也不会被破坏，PP的比热容、热导率皆小于PE，但绝热性优于PE。PP属于非极性聚合物，具有优异的介电性和电绝缘性，电性能基本不受环境湿度及电场频率的影响，在允许的工作范围内，温度升高会使电性能降低，它的耐电弧性较高。PP的耐化学性良好，除强氧化剂对它有侵蚀作用外，其他试剂对它均无作用。PP在室温下不溶于任何溶剂，但可以在某些溶剂，如四氯化碳、三氯甲烷、二硫化碳、苯中溶胀，在温度升高时，PP可溶解于某些溶剂中。PP对氧的作用较敏感，特别是在温度较高时。它耐紫外线能力很差，也易受高能辐射的破坏，在受到上述破坏时，它都会降解产生低分子物质。铜的存在会急剧加大PP的氧化降解速率，使其很快脆化，故称之为“铜害”。PP有较突出的耐应力开裂性。但它的耐寒性差，耐候性也不好，高温则刚性不足。另外，纯PP使用成本过高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种滑石粉改性聚丙烯塑料，成本低廉，适于注射成型，可制成色彩鲜艳的着色制品。本专利技术的技术方案为:一种滑石粉改性聚丙烯塑料，由下述组分按重量份组成:聚丙烯100份，滑石粉20-40份，钛白粉2-4份，PP-g-MAH 10-15份，HK-550表面活性剂0.2-0.4份，氰尿酸三聚氰胺10-20份，抗氧剂168 0.1-0.3份。将上述各组分搅拌混合均匀，采用常规方法造粒，即可制得本专利技术的滑石粉改性聚丙烯塑料。滑石粉，英文名为PULVISTALCI， 为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7-2.8。本专利技术制备的滑石粉改性聚丙烯塑料，作为一种新型热塑性增强复合材料，具有弹性模量高、强度高、热变形温度高、尺寸稳定性好、价格低廉等优点，适于注射成型，可制成色彩鲜艳的着色制品。【具体实施方式】通过实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不受以下实施例所限定。实施例1称取:聚丙烯100公斤，滑石粉30公斤，钛白粉3公斤，PP-g-MAH 12.5公斤，HK-550表面活性剂0.3公斤，氰尿酸三聚氰胺15公斤，抗氧剂168 0.2公斤。将上述各组分搅拌混合均匀，熔融混炼、挤出造粒，即可制得本专利技术的滑石粉改性聚丙烯塑料。混合工序可以在通用的混合机中进行，控制转速在300-400转/分钟，熔融混炼、挤出造粒工序可在通用的螺杆挤出机中进行。经测试:熔体流动速率:2.6g/10min ;密度:1.07g/cm3，冲击强度(20°C ): 13kJ/mm，拉伸强度:30.8Mpa,弯曲强度:39.5Mpa,热变形温度:140°C (0.45Mpa)。本专利技术制备的滑石粉改性聚丙烯塑料，作为一种新型热塑性增强复合材料，具有弹性模量高、强度高、热变形温度高、尺寸稳定性好、价格低廉等优点，适于注射成型，可制成色彩鲜艳的着色制品。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑石粉改性聚丙烯塑料，由下述组分按重量份组成：聚丙烯100份，滑石粉20?40份，钛白粉2?4份，PP?g?MAH?10?15份，HK?550表面活性剂0.2?0.4份，氰尿酸三聚氰胺10?20份，抗氧剂168?0.1?0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种滑石粉改性聚丙烯塑料，由下述组分按重量份组成:聚丙烯100份，滑石粉20-40份，钛白粉2-4份，PP-g-M...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽红，
申请(专利权)人：上海盈致橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：