吹气式蒸发干燥装置制造方法及图纸

技术编号:9757627 阅读:100 留言:0更新日期:2014-03-13 07:34
提供一种吹气式蒸发干燥装置,其包括:试样管,所述试样管采取包括用于溶液的内管和用于气体的外管的双管形式,所述内管从所述外管的一端突出长度L;以及收集容器,所述收集容器包括容器主体和设置有突出套管的盖,所述突出套管包括:联接部,所述联接部位于所述突出套管的在所述容器主体的外侧的一端;和套筒部,所述套筒部具有等于或大于所述长度L的长度,所述套筒部具有位于所述容器主体的内侧的开口端,所述联接部被设计成将以气密的方式联接到所述外管的所述一端。

【技术实现步骤摘要】
吹气式蒸发干燥装置
本专利技术涉及一种吹气式蒸发干燥装置,其用于通过在被滴入收集容器中的包含目标成分的溶液处吹出一定量的气体来使该溶液雾化,然后使溶剂干燥以收集固体形式(粉末)的目标成分。本吹气式蒸发干燥装置可以适当地用在制备分离-精制系统中,该制备分离-精制系统用于通过使用液相色谱仪从溶液中分离一种或多种成分并且对每种成分进行精制和收集。
技术介绍
为了收集将以库(library)的形式存储的试样,使用液相色谱仪的制备分离-精制系统被用在制药或类似领域中。在专利文献I中公开的系统中,通过液相色谱仪将试样溶液中的目标成分(化合物)暂时分离。然后分离的目标成分被弓I入到对应的捕获柱(trapcolumn)中并被暂时捕获在捕获柱中。随后,溶剂通过各捕获柱以从捕获柱洗提出被捕获的成分并且将包含目标成分的溶液收集在容器中。然后,使被收集的溶液经受干燥处理以移除溶剂并收集固体形式的目标成分。一般通过加热被收集的溶液来进行干燥处理。该处理需在适度的温度下进行,因为过高的温度将会使目标成分变质。因此,处理时间将会相当长,对于某些成分的处理时间可能达到几个小时或者甚至达到一天。该干燥处理消耗了制备分离-精制过程中的最长时间段。因此,需要缩短该时间段。在专利文献2-5中公开了用于解决该问题的方法,其中,在收集容器中滴入溶液,向收集容器中供给一定量的空气、氮气或其它类型的气体以使溶液雾化,从而促进溶剂的蒸发。在下文借助于图8说明根据专利文献2-5的方法的干燥处理(在本说明书中被称作“吹气式蒸发干燥处理”)的一般步骤。制备分离-精制系统具有如图8的(c)所示的针50,该针50具有双管结构,该双管结构包括:溶液引入管50A ;和气体引入管50B,其周向地覆盖溶液引入管50A。保持在温度调节块54中的收集容器53放置在针50的下方。收集容器53具有容器主体51和可以被置于容器主体51的上开口的盖52。盖52具有两个隔片52A和夹持在这两个隔片52A之间的圆环状缓冲垫52B。在该处理中,针50下降,穿过隔片52A并且通过缓冲垫52B的中心孔,直到针50的顶端被插入到收集容器53为止。随着针50的该下降运动,排气管道55也向下移动并且通过缓冲垫52B的弹力气密地按压在盖52上从而盖住由针50在盖52中产生的孔。随后,溶液和气体被分别通过溶液引入管50A和气体引入管50B引入到收集容器53中。在溶液通过溶液引入管50A之后,溶液从插入到收集容器53中的针50的顶端滴下,同时,一定量的气体从周围的气体引入管50B喷出。通过来自气体引入管50B的该气流,从溶液引入管50A滴下的溶液被剪切成微小液滴(薄雾)并且附着于收集容器53的内壁。由于收集容器53被容器周围的温度调节块54预加热,已附着于内壁的微小液滴中的溶剂蒸发,仅残留下粉末形式的目标成分(溶质)。引入到收集容器53中的气体和蒸发的溶剂从孔和针50之间的间隙通过排气管道55排出到收集容器53的外部。
技术介绍
文献专利文献专利文献1:日本特开2003-149217号公报[0011 ]专利文献2:国际公开W02009/044425号专利文献3:国际公开TO2009/044426号专利文献4:国际公开TO2009/044427号专利文献5:国际公开W02009/044428号
技术实现思路
专利技术要解决的问题在图8中示出的吹气式蒸发干燥处理中,所获得的目标成分的粉末由于从气体引入管50B喷出的气体而在收集容器53中散落。在处理期间,一部分散落的粉末附着于针50的外表面,当在下一收集容器中进行不同成分的粉末化时这将引起携带(carry-over)污染。为了防止这种污染,制备分离-精制系统设置有用于清洗针的顶端的口。每次在一个收集容器中完成一种成分的粉末的制备,针移动到该口并清洗针的顶端。然而,如果存在大量的将连续地经受粉末化处理的成分,清洗用于每次完成一种成分的粉末化的针需要相当大量的清洗时间。为了解决上述问题已开发了本专利技术,本专利技术的目的是提供一种吹气式蒸发干燥装置,其不会由在吹气式蒸发干燥处理中散落的粉末引起污染。用于解决问题的方案目的在于解决前述问题的根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置包括:试样管,所述试样管采取包括用于溶液的内管和用于气体的外管的双管形式,所述内管从所述外管的一端突出长度L ;以及收集容器,所述收集容器包括容器主体和设置有突出套管的盖,所述突出套管包括:联接部,所述联接部位于所述突出套管的在所述容器主体的外侧的一端;和套筒部,所述套筒部具有等于或大于所述长度L的长度,所述套筒部具有位于所述容器主体的内侧的开口端,所述联接部被设计成将以气密的方式联接到所述外管的所述一端。在根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置中,在试样管的外管联接到设置于收集容器的盖的突出套管的联接部并且试样管的内管的突出部插入到突出套管的套筒部中的状态下,供给溶液和气体。这种联接创建了试样管的内管的突出部用作内管并且突出套管的套筒部用作外管的双管结构,因而允许溶液和气体分别通过内管和外管。利用试样管的内管的突出部和套筒部的该双管结构,根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置能够进行前述的吹气式蒸发干燥处理。此外,在根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置中,因为试样管的外管未插入到容器主体中,而试样管的内管的突出部(长度L)被突出套管的等于或大于长度L的套筒部遮蔽,所以防止了试样管的内管和外管两者受到在处理中散落的粉末污染。因此,当在下一收集容器中进行不同类型的成分的粉末化时,将不会发生上述污染。在根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置中,溶液的雾化效率取决于突出套管(特别地,套筒部)的内部形状以及突出套管的顶端相对于溶液管(即,试样管的内管)的顶端的位置。为了改善溶液雾化效率,突出套管和试样管可以优选地被设计成如下方式:所述突出套管的套筒部具有内截面面积小于其它部分的内截面面积的窄部,并且以使得当所述外管的所述一端联接到所述突出套管的联接部时所述内管的顶端位于所述窄部处的方式确定所述长度L。利用该设计,通过突出套管的气流集中到内管的顶端附近,因而有助于剪切从溶液管滴下的溶液。具有截面面积朝向末端逐渐增大的内部空间的筒状罩可以优选地被安装到所述突出套管的所述开口端。该罩防止从所述开口端喷出的薄雾遍及容器主体的整个内壁地散落,薄雾的大部分附着到比罩低的区域中的内壁,并且转变成粉末。因此,能够更容易地从内壁面刮掉粉末化的目标成分。专利技术的效果与传统的吹气式蒸发干燥装置相比,根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置的特征在于,各收集容器具有设置于盖的突出套管。该突出套管防止由用于溶液的内管和用于气体的外管组成的试样管受到在处理中散落的粉末污染。因此,即使连续地进行不同类型的溶质的粉末化,也不会发生污染。根据本专利技术的吹气式蒸发干燥装置能够适当地用在制备分离-精制系统中。【附图说明】图1是使用根据本专利技术的一个实施方式的吹气式蒸发干燥装置的制备分离-精制系统的示意性构造图。图2的(a)是本实施方式的吹气式蒸发干燥装置中的收集容器和试样管的示意性竖直截面图;以及图2的(b)是在试样管的外管联接到设置于收集容器的突出套管的状态下的吹气式蒸发干燥装置的示意性竖直截面图。图3的(a)是示出当试样管的外管联接到突出套管时突出套管的套筒部的顶端附近的部分的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吹气式蒸发干燥装置,其包括:试样管,所述试样管采取包括用于溶液的内管和用于气体的外管的双管形式,所述内管从所述外管的一端突出长度L;以及收集容器,所述收集容器包括容器主体和设置有突出套管的盖,所述突出套管包括:联接部,所述联接部位于所述突出套管的在所述容器主体的外侧的一端;和套筒部,所述套筒部具有等于或大于所述长度L的长度,所述套筒部具有位于所述容器主体的内侧的开口端,所述联接部被设计成将以气密的方式联接到所述外管的所述一端。

【技术特征摘要】
2012.08.22 JP 2012-1835611.一种吹气式蒸发干燥装置,其包括: 试样管,所述试样管采取包括用于溶液的内管和用于气体的外管的双管形式,所述内管从所述外管的一端突出长度L ;以及 收集容器,所述收集容器包括容器主体和设置有突出套管的盖,所述突出套管包括:联接部,所述联接部位于所述突出套管的在所述容器主体的外侧的一端;和套筒部,所述套筒部具有等于或大于所述长度L的长度,所述套筒部具有位于所述容器主体的内侧的开口端,所述联接部被设计成将以气密的方式联接到所述外管的所述一端。2.根据权利要求1所述的吹气式蒸发干燥装置,其特征在于,所述突出套管的套筒部具有内截面面积小于其它部分的内截面面积的窄部,并且以使得当所述外管的所述一端联接到所述突出套管的联接部时所述内管的顶端位于所述窄部处的方式确定所述长度L。3.根据权利要求1或2所述的吹气式蒸发干燥装置,其特征在于,具有截面面积朝向末端逐渐增大的内部空间的筒状罩被安装到所述突出套管的所述开口端。4.一种吹气式蒸发干燥装置,所述吹气式蒸发干燥装置将与收集容器一起使用,所述收集容器包括容器主体和设置有突出套管的盖,所述突出套管包括:联接部,所述联接部位于所述突出套管的在所述容器主体的外侧的一端;和套筒部,所述套筒部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:山崎智之
申请(专利权)人:株式会社岛津制作所
类型:发明
国别省市:

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