一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器制造技术

技术编号:9746987 阅读:118 留言:0更新日期:2014-03-08 00:50
本实用新型专利技术涉及一种化肥生产设备,具体的说是一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器,包括壳体、设置在壳体上的进料管和出料管,其特征在于:所述的壳体内设有螺旋状送料通道,所述送料通道的两端分别连接到进料管和出料管上,由于采用了上述结构,本实用新型专利技术所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器在生产过程中可使尿素快速熔融,避免产生缩二脲,提高生产的效率,使加热更充分、均匀。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器
本技术涉及一种化肥生产设备,具体的说是一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器。
技术介绍
高塔熔体造粒长效肥生产过程中需要先用熔融器将尿素颗粒进行熔融,再进行后续的加工,熔融器一般为立式或卧式,但现有的熔融器熔融速度慢,且融化不均匀,造成部分熔化,而尿素在融化的过程中,当全部融化时,先融化的部分会由于加热过度而产生缩二脲,影响化肥的质量。
技术实现思路
本技术为解决技术问题所采用的技术方案是:一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器,包括壳体、设置在壳体上的进料管和出料管,其特征在于:所述的壳体内设有螺旋状送料通道,所述送料通道的两端分别连接到进料管和出料管上,所述螺旋通道的外侧包裹螺旋管,所述螺旋管与螺旋通道之间设有腔室,所述螺旋管的两端分别延伸到壳体的外侧,且螺旋管的上端和下端分别设有进液口和出液□。所述的螺旋管与螺旋通道之间的腔室中填充导热油。由于采用了上述结构,本技术所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器在生产过程中可使尿素快速熔融,避免产生缩二脲,提高生产的效率,使加热更充分、均匀。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为为本技术的结构剖视图。【具体实施方式】如图所示,本技术所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器,包括壳体1、设置在壳体I上的进料管2和出料管3,所述的壳体I为密封的壳体状,所述进料管2和出料管3分别设置在壳体I的上端和下端,所述的壳体I内设有螺旋状送料通道4,所述的螺旋状送料通道4为管状,且螺旋状增大物料在通道内的行走距离,延长熔融时间,使熔融更充分,所述送料通道4的两端分别连接到进料管2和出料管3上,进料管2进入的物料在重力作用下,通过螺旋通道4,由出料管3排出,所述螺旋通道4的外侧包裹螺旋管5,所述的螺旋管5形状与螺旋通道4相对应,所述的螺旋管5与螺旋通道4同轴线设置,所述螺旋管5与螺旋通道4之间设有腔室,所述的腔室中填充导热油,对螺旋通道4中的物料进行加热,熔融,所述螺旋管5的两端分别延伸到壳体I的外侧,且螺旋管5的上端和下端分别设有进液口和出液口,所述的进液口和出液口用于导热油的进入和排出,所述的进液口可通 过管道与导热油炉相连通,所述的腔室中也可通入加热的蒸汽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器,包括壳体(1)、设置在壳体(1)上的进料管(2)和出料管(3),其特征在于:所述的壳体(1)内设有螺旋状送料通道(4),所述送料通道(4)的两端分别连接到进料管(2)和出料管(3)上,所述螺旋通道(4)的外侧包裹螺旋管(5),所述螺旋管(5)与螺旋通道(4)之间设有腔室,所述螺旋管(5)的两端分别延伸到壳体(1)的外侧,且螺旋管(5)的上端和下端分别设有进液口和出液口。

【技术特征摘要】
1.一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器,包括壳体(I)、设置在壳体(I)上的进料管(2)和出料管(3),其特征在于:所述的壳体(I)内设有螺旋状送料通道(4),所述送料通道(4)的两端分别连接到进料管(2)和出料管(3)上,所述螺旋通道(4)的外侧包裹螺旋管(5),所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄道跟袁洋韩森章杰成曹广峰
申请(专利权)人:山东国虹农业科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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