【技术实现步骤摘要】
一种新型抛光装置
本技术属于锅炉
,具体的说是涉及一种锅炉炉管的抛光装置。
技术介绍
锅炉炉管在安装的过程中需要按照相应的尺寸进行焊接,焊接之前需要对炉管进行倒角和抛光,倒角是为了炉管在焊接是不产生凹凸不平的现象,而抛光则是去除接头处的铁屑,避免影响焊接的质量,以往的抛光装置将管道放在指甲上,工作人员将管道推入到抛光机处转动来实现炉管的抛光,并且只能利用抛光机的一侧来抛光,而另一侧则不能使用,这样使用抛光机浪费了能源,机器利用率低,以往的抛光装置不仅生产速度慢,抛光不均匀,而且还会对工人造成一定危险性。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种自动进料、自动旋转管道的新型抛光>J-U装直。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种新型抛光装置,包括抛光机和管道支架,抛光机固定在抛光机支架上,在抛光机支架上设置有支撑管道的支撑块,抛光机的一端设置有抛光片,在管道支架的右端设置有带动管道左右移动的气缸,在抛光机的另一端的转动轴上通过蜗轮蜗杆连接有连动杆,在支撑块上设置有红外感应器,红外感应器控制抛光机电源的开启和断开。本技术的进一步改进在于:在连动杆的一端设置有固定管道的定位销,红外感应器感应到定位销的信号后,启动抛光机进行转动。本技术的进一步改进在于:气缸的一端固定在管道支架上,气缸的另一端设置有夹紧管道的卡盘。本技术的进一步改进在于:支撑块通过螺钉固定在抛光机支架上,支撑块中间为弧形。本技术的进一步改进在于:在管道支架的左端设置有滚轮。本技术的有益效果是:本技术的抛光设备通过气缸将管道自动向前推动,抛光机 ...
【技术保护点】
一种新型抛光装置,包括抛光机(1)和管道支架(2),所述抛光机(1)固定在抛光机支架(3)上,在所述抛光机支架(3)上设置有支撑管道(4)的支撑块(5),抛光机(1)的一端设置有抛光片(6),其特征在于:在所述管道支架(2)的右端设置有带动所述管道(4)左右移动的气缸(7),在所述抛光机(1)的另一端的转动轴上通过蜗轮蜗杆连接有连动杆(8),在所述支撑块(5)上设置有红外感应器(11),所述红外感应器(11)控制所述抛光机(1)电源的开启和断开。
【技术特征摘要】
1.一种新型抛光装置,包括抛光机(I)和管道支架(2),所述抛光机(I)固定在抛光机支架(3 )上,在所述抛光机支架(3 )上设置有支撑管道(4 )的支撑块(5 ),抛光机(I)的一端设置有抛光片(6),其特征在于:在所述管道支架(2)的右端设置有带动所述管道(4)左右移动的气缸(7 ),在所述抛光机(I)的另一端的转动轴上通过蜗轮蜗杆连接有连动杆(8 ),在所述支撑块(5 )上设置有红外感应器(11),所述红外感应器(11)控制所述抛光机(I)电源的开启和断开。2.根据权利要求1所述一种新型抛光装置,其特征在于:在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡红庆,
申请(专利权)人:江苏绿叶锅炉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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