一种用于铆钉的检测、排序装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铆钉的检测、排序装置，包括电源、排序装置、设置在排序装置的上方的检测装置、与检测装置连接的气源以及控制检测装置和气源工作的控制装置，所述排序装置由左、右两排序装置主体组成，所述右排序装置主体上设有铆钉槽，所述铆钉槽沿排序装置长度方向设置；所述排序装置上设有一气道，所述气道包括两个气道口，且该两个气道口之间相互导通；所述气道的两个气道口分别设置在左排序装置主体的侧面以及右排序装置主体的铆钉槽上；气源通过通气管道与检测装置上的气道连接；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够对安装前的铆钉进行正确的排序，便于铆钉的安装，其提高了工作效率，节约了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于铆钉的检测、排序装置
本技术涉及一种零件的检测、排序装置，特别涉及一种用于铆钉的检测、排序>J-U装直。
技术介绍
现有的一些手机零件或电脑零件在装配时，一般都需要安装大小不同的铆钉，用于手机零件或电脑零件上的铆钉一般都为体积较小的铆钉，其在安装时很不方便；现有工厂在安装时，很多都是采用人工进行操作，由于零件很小，其操作起来很繁琐，不仅浪费成本，而且浪费时间。为了解决该问题，现今一些厂家采用机械设备进行安装，但机械安装时也需要对铆钉进行一个一个的安装，其安装效率也不是很高，为了提高安装效率；一些厂家采用全自动的机械设备进行安装，其在安装完一个铆钉后便可对下一个铆钉进行安装；但是该全自动机械设备，在安装前需要对若干个铆钉进行排序，在排序时铆钉的前端和后端很容易放反，其排序效率低，精确度低；其需要人工一个个将铆钉对齐摆放；其不仅浪费时间，也浪费人力。现急需一种能够对铆钉进行自动正确排序以及测量排序方向是否准确的自动检测装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的种用于铆钉的检测、排序装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于铆钉的检测、排序装置，包括电源，其还包括一排序装置，所述排序装置由左、右两排序装置主体组成，所述右排序装置主体上设有铆钉槽，所述铆钉槽沿排序装置长度方向设置；所述排序装置上设有一气道，所述气道包括两个气道口，且该两个气道口之间相互导通；所述气道的两个气道口分别设置在左排序装置主体的侧面以及右排序装置主体的铆钉槽上；一检测装置，所述检测装置设置在排序装置的上方；一气源，一与气源连接的通气管道，所述通气管道的另一端与左排序装置主体侧面上的气道口接通；一控制检测装置以及气源工作的控制装置。在本技术的一个实施例中，所述铆钉槽的截面为半圆形。在本技术的一个实施例中，所述气道贯通铆钉槽一端的气道口设置在铆钉槽的底部或侧面上。在本技术的一个实施例中，所述检测装置为激光检测装置。在本技术的一个实施例中，所述通气管道为橡胶软管。在本技术的一个实施例中，所述左、右两排序装置主体通过螺栓固定。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术在使用时，通过检测装置对铆钉槽内的铆钉进行检测，当检测装置接收到从铆钉上反射出的反光时，说明铆钉的排序位置准确，当检测装置接收不到从铆钉上反射出的反光时，说明铆钉的排序位置不准确，此时控制装置控制气源工作，气源内的气体通过通气管道进入气道内，并通过铆钉槽上的气道口将铆钉吹出铆钉槽；本技术结构简单、使用方便，能够对铆钉的排序进行准确的检测和准确的定位。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、左排序装置主体 20、右排序装置主体 21、铆钉槽 30、螺栓 40、气道口50、通气管道60、检测装置 70、气源80、控制装置 90、铆钉输送装置91、铆钉输送槽100、导线。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1所示，本技术公开了一种用于铆钉的检测、排序装置，其包括电源(图中未画出)、排序装置、设置在排序装置上方的检测装置60、与检测装置连接的气源70以及控制检测装置和气源工作的控制装置80 ;检测装置60可以固定在排序装置上，也可以固定在外部其它装置上，本技术优选为固定在外部铆钉输送装置90上(由于铆钉输送装置为现有装置，附图中只画出了铆钉输送装置的部分结构)，检测装置60采用激光检测装置，其检测精度高；气源70和检测装置60分别通过导线100与控制装置80连接。本技术排序装置由左排序装置主体10和右排序装置主体20组成，左排序装置主体10和右排序装置主体20通过螺栓30固定在一起；在右排序装置主体上设有铆钉槽21，铆钉槽21的截面为与铆钉结构匹配的半圆形结构，其根据铆钉结构的不同，还可以设置为其它结构，此处不加赘述；铆钉槽21设置时沿右排序装置主体的长度方向设置，铆钉槽21的两端与外部铆钉输送装置90上的铆钉输送槽91 (图中未画出)连接，其用于接收铆钉输送槽输送来的铆钉，以及排出正确排序后的铆钉。本技术在排序装置上设有一气道，气道包括两个气道口 40，气道的两个气道口分别设置在左排序装置主体的侧面以及右排序装置主体的铆钉槽21上，且两气道口之间为导通结构，该气道用于传输气源输送来的气体，气道贯通铆钉槽一端的气道口设置在铆钉槽的底部或侧面上，该气道口与激光检测装置照射到铆钉槽上的激光点位置相同，且该气道口的设置位置在与激光点位置相同的情况下只要能将铆钉吹出铆钉槽即可。在安装时，气源通过通气管道50与左排序装置主体侧面上的气道口接通，且通气管道为橡胶软管。本技术的工作原理如下:首先，外部的铆钉输送槽91将铆钉输送到本技术右排序装置主体上的铆钉槽21内，此时激光检测装置处于工作状态，其发出的激光点正好落在铆钉槽21上的气道口40附近；本技术铆钉槽21上输送的铆钉包括安装端和固定端，且安装端为平端，固定端上设有倒角，在安装时，安装端必须先插入零件的安装孔内，因此在排序时，铆钉的安装端应该在前面，当激光点照射铆钉的平端时，铆钉的平端不会发出反光，而照射到铆钉固定端的倒角上时会发出反光；工作时，当铆钉经过激光点时，如果激光点照射的是铆钉固定端的倒角，此时激光检测装置会收到铆钉倒角处反射出的反光，当收到发光时，说明铆钉的排序位置准确；如果激光点照射的是铆钉的平端时，此时激光检测装置不会收到铆钉平端的反光，此时说明铆钉的排序位置不准确；激光检测装置将此信号发送给控制装置80，控制装置80控制气源70工作，气源70内的气体通过通气管道50进入气道内，并通过铆钉槽21上的气道口 40将铆钉吹出铆钉槽21 ;然后激光检测装置在对后面输送来的铆钉进行检测，如果检测不到反光则继续将铆钉吹出铆钉槽，直接检测到反光为止。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铆钉的检测、排序装置，包括电源，其特征在于：还包括一排序装置，所述排序装置由左、右两排序装置主体组成，所述右排序装置主体上设有铆钉槽，所述铆钉槽沿排序装置长度方向设置；所述排序装置上设有一气道，所述气道包括两个气道口，且该两个气道口之间相互导通，所述气道的两个气道口分别设置在左排序装置主体的侧面以及右排序装置主体的铆钉槽上；一检测装置，所述检测装置设置在排序装置的上方；一气源，一与气源连接的通气管道，所述通气管道的另一端与左排序装置主体侧面上的气道口接通；一控制检测装置以及气源工作的控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉的检测、排序装置，包括电源，其特征在于:还包括 一排序装置，所述排序装置由左、右两排序装置主体组成，所述右排序装置主体上设有铆钉槽，所述铆钉槽沿排序装置长度方向设置；所述排序装置上设有一气道，所述气道包括两个气道口，且该两个气道口之间相互导通，所述气道的两个气道口分别设置在左排序装置主体的侧面以及右排序装置主体的铆钉槽上； 一检测装置，所述检测装置设置在排序装置的上方； 一气源， 一与气源连接的通气管道，所述通气管道的另一端与左排序装置主体侧面上的气道口接通； 一控制检测装置以及气源工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟超，
申请(专利权)人：孟伟超，
类型：实用新型
国别省市：