工程子午胎胎体帘布/带束层组合式裁断工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种工程子午胎胎体帘布／带束层组合式裁断工艺，属于轮胎的制造技术领域。导开料卷导开后经过牵引装置进行定长递布后在裁断机进行裁断，裁断后经过传送带传递到带束层接头装置处进行自动接头，接头后的带束层经过储料及传送带传递到自动贴胶片装置进行贴胶片和包胶边后，传递到卷取装置进行卷取；导开料卷导开后经过牵引装置进行定长递布后在同一台裁断机进行裁断，裁断后经过传送带传递到胎体帘布接头装置处进行自动接头，接头后的胎体帘布经过储料及传送带传递到自动贴胶片装置进行贴胶片和包胶边后，传递到卷取装置进行卷取。减少了设备投资、保证了胎体帘布和带束层的裁断精度和工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轮胎的制造
，尤其是一种以胎体帘布/带束层组合的形式进行巨型工程子午胎胎体帘布和带束层裁断的工艺方法。
技术介绍
众所周知，用于工程车辆的轮胎简称工程胎，国内外生产企业主要从事斜交结构的工程轮胎，近年来又开发生产出全钢工程子午胎，国内目前能生产的工程子午胎为35英寸以下中小型工程子午胎，用于生产该规格轮胎的胎体帘布和带束层全部采用独立的常规裁断机进行生产。但对于49英寸以上的巨型工程子午胎的胎体帘布(最宽5.5米，厚度1.5-8mm)和带束层(最宽1400mm，厚度1.5-8mm)在国内还没成熟的裁断工艺，针对子午巨胎单条轮胎的生产周期长(3-4小时)，胶部件又宽又重，且全球需求量低的情况下，如果采用常规的两种独立的裁断机生产胎体帘布和带束层，不仅占地面积大，且设备的总投资大、开机率低等问题。
技术实现思路
为了解决巨型工程子午胎生产效率低、总投资大的技术不足，本专利技术提供一种组合式巨型工程子午胎胎体帘布/带束层裁断工艺，该裁断工艺的目的就是提供一种新的、设备性价比高的巨型工程子午胎胎体帘布/带束层裁断工艺，以解决巨型工程子午胎胎体帘布/带束层的生产。本专利技术解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程子午胎胎体帘布／带束层组合式裁断工艺，其特征是：带束层的生产导开料卷导开后经过牵引装置进行定长递布后在裁断机进行裁断，裁断后经过传送带传递到带束层接头装置处进行自动接头，接头后的带束层经过储料及传送带传递到自动贴胶片 装置进行贴胶片和包胶边后，传递到卷取装置进行卷取；胎体帘布的生产导开料卷导开后经过牵引装置进行定长递布后在同一台裁断机进行裁断，裁断后经过传送带传递到胎体帘布接头装置处进行自动接头，接头后的胎体帘布经过储料及传送带传递到自动 贴胶片装置进行贴胶片和包胶边后，传递到卷取装置进行卷取；导开装置、递布和牵引装置、裁断装...

【技术特征摘要】
1. 一种工程子午胎胎体帘布/带束层组合式裁断工艺，其特征是：带束层的生产导开料卷导开后经过牵引装置进行定长递布后在裁断机进行裁断，裁断后经过传送带传递到带束层接头装置处进行自动接头，接头后的带束层经过储料及传送带传递到自动贴胶片装置进行贴胶片和包胶边后，传递到卷取装置进行卷取；胎体帘布的生产导开料卷导开后经...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，单国玲，王波，郑乾，刘丽，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]