一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管制造技术

本发明专利技术公开了一种一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管，包括以下质量份的各组分：三元乙丙橡胶25-50份，聚烯烃弹性体20-40份，邻苯二甲酸二辛酯5-20份，氢氧化铝15-30份，抗氧剂1-5份，阻燃剂20-40份，光稳定剂1-5份，色料5-40份。并按下列方法制备套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在140-170℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在130-150℃。该绝缘材料及套管能够在温度达到70℃后颜色发生变化，且在温度低于70℃时颜色恢复正常。

【技术实现步骤摘要】
一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管
本专利技术涉及高温绝缘材料
，特别是一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管。
技术介绍
在电力施工及设备领域，母线、电缆、电缆附件及钢筋铝绞线等部件需要用以绝缘材料制成的绝缘套管包覆，以避免化学物质侵蚀、防止检修人员误入带电间隙造成人身伤害等不良因素。但是，这些部件的温度会随电力系统的运行时间而升高，温度过高时会造成内部的线路故障，严重时甚至发生燃烧和爆炸，严重影响了电力系统正常安全的运行。为了防止电缆等部件温度过高带来的不利影响，现有技术通常用红外测温仪等设备对电缆进行实时的温度测量，以检测温度过高的部分以便及时更换或检修。但该方法步骤繁琐，需要大量的人力劳动，无法方便快捷地得知绝缘套管内电缆等部件的温度。公开号为CN202887842U提供的一种热敏变色发光电缆，包括导体（1），在导体（1）外依次从里向外挤包导体屏蔽层（2）、绝缘层（3）、绝缘屏蔽层（4）、内护套（5）、外护套（6），其特征在于：在外护套（6）外挤包感温变色发光护层（7）。该感温变色发光防护层虽然可以随温度变化变色以直观地观察到电缆的温度变化，但却不具备绝缘和屏蔽的功能，仍需借助内层的外护套、内护套、绝缘屏蔽层等结构来达到绝缘效果，结构复杂，增加了制作和实施成本。因此，如何提供一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管，在对高压电缆等部件起到绝缘作用的同时，使其能够在温度达到阀值（70℃）后颜色发生变化，直观地对技术人员做出电缆等部件温度过高的警示，且在温度低于阀值时颜色恢复正常，是本领域所需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管。该绝缘材料在对高压电起到绝缘作用的同时，可以在温度升高到70℃时改变颜色，低于70℃时颜色变回正常，以其制成的绝缘套管可包覆在母线、电缆、电缆附件及钢筋铝绞线等部件表面，直观地对技术人员做出温度过高的警示。为了实现上述目的，本专利技术提供一种温度记忆变色绝缘材料，包括以下质量份的各组分：优选地，所述各组分的质量份为：优选地，所述抗氧剂为四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。优选地，所述阻燃剂为三氧化二锑。本专利技术还提供了一种用上述温度记忆变色材料制成的绝缘套管，按以下步骤制备：1）、将温度记忆变色材料的各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；2）、采用单螺杆挤出机将步骤1）所得颗粒挤出成圆管，温度控制在150-170℃；3）、对步骤2）所得圆管进行辐照加工；4）、加热扩张，温度控制在130-150℃。优选地，所述步骤2）的温度控制在160℃。优选地，所述步骤4）的温度控制在140℃。本专利技术提供的一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管，具有以下有益效果：1、在保证了绝缘性能的同时，能够在温度升高到70℃后改变颜色，警示技术人员其内部的电缆等部件温度过高，需要检修，而在温度低于70℃时，温度又变回正常。2、具有防紫外线的功能。3、绝缘套管在热缩后可恢复弹性，避免了一次性使用，降低了成本。4、受环境影响低，在雨水、风沙、阳光照射均不会使其变色失效。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在150℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在130℃。其中，组分中的色料可采用各种颜色色粉和色母粒（下同）。实施例2将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在170℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在150℃。实施例3组分种类和质量份与制备绝缘管步骤同实施例2，区别在于：采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管过程中，温度控制在160℃；加热扩张过程中，温度控制在140℃。实施例4将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在160℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在140℃。实施例5将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为180℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在160℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在140℃。测试例1将实施例1-5制成的绝缘套管进行相关物理性能和电学性能测试，对试验结果进行统计如下：由上表可知，实施例1-5所制成的绝缘套管抗拉强度大，延伸率高，绝缘性能高，氧指数高（即阻燃性强）。测试例2对实施例1-5所制成的绝缘套管用烘箱法进行加热，观察颜色变化，发现在温度高于70℃时套管颜色均发生变化，自然冷却降温后，当温度低于70℃时套管又变回原有颜色，实施例3在优选温度下制成的绝缘管在经升温达到阀值后颜色变化快速且明显，当经冷却使温度低于阀值后，颜色恢复时间较短，特别是实施例4和5颜色变化性能更好。对比例1将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为140℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在120℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在180℃。对比例2将上述各组分按如下方法制备绝缘套管：先将各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，挤出温度为140℃；采用单螺杆挤出机将所得颗粒挤出成圆管，温度控制在190℃；将所得圆管进行辐照加工，然后进行加热扩张，温度控制在100℃。测试例3将对比例1、2中的绝缘套管进行热感应变色试验，记录了其温度变色阀值、达到阀值时颜色变化的快慢以及降温低于温度阀值后颜色恢复的时间长短，将结果记录在下表中。其中“快”、“慢”，“长”、“短”等是相对概念，即是相对于实施例1-5得出的测试结果而言的（即测试例2）。由上表可见，对比例1、2中的各组分含量、配比及制备绝缘套管的工艺条件均在本专利技术之外，其所得到的绝缘套管无法达到本专利技术要求的变色温度阀值，对于对比例1，其温度阀值为57℃，在此温度下绝缘套管是安全的，无需检查，因此其变色过早，当真正达到70℃时由于无法看出温度变化而失去警示作用；对于对比例2，其在78℃时才能变色，此时温度已经超出了安全温度（70℃），也无法对技术人员做出警示。此外，两者在超过温度阀值时颜色变化较慢，不易及时被观察到，且当温度冷却低于阀值后颜色恢复为正常颜色的时间也较长，不利于技术人员对温度的真实情况进行即时分辨。以上对本专利技术所提供的一种温度记忆变色绝缘材料及绝缘套管进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度记忆变色绝缘材料，其特在于，包括以下质量份的各组分：FDA0000428689900000011.jpg

【技术特征摘要】
1.一种温度记忆变色绝缘材料，其特征在于，由以下质量份的各组分组成：所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述阻燃剂为三氧化二锑。2.一种用权利要求1所述温度记忆变色绝缘材料制成的绝缘套管，其特征在于，按以下步骤制备：1)、将温度记忆变色绝缘材料的各组分一起混合后，采用双螺杆挤出机进行塑化、熔融、挤出颗粒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯迎春，徐勇，高晓宁，张红月，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司扬州供电公司，江苏南玛电气有限公司，
类型：发明
国别省市：