本发明专利技术公开了防止发电机轴承油雾溢出的装置，在槽盖和转轴之间，对应设置密封盖，形成密封腔；在密封盖与转轴之间，设置n道弹性密封件，在转轴的外表面形成依次排列的（n-1）个密封腔；n大于或等于4，至少形成三个密封腔；在上部密封腔上设置吹风口，中部密封腔上设置吸风口，在转轴外表面设置的甩油环位于下部密封腔内；在密封盖的下部，设置回油孔与油槽盖内部空腔连通。本发明专利技术的装置，能够对发电机组在运行时产生的油雾进行密封，油雾被限制在油槽内，很难向外飘散；油雾不会从向外溢出，进入空气中进而污染发电设备周围的部件；用高压风机吹风抵消外部负压，用甩油环挡住爬升的润滑油，由吸油雾装置吸收分离油雾，来达到防负压、防甩油及净化油雾的目的。
【技术实现步骤摘要】
防止发电机轴承油雾溢出的装置
本专利技术涉及一种发电设备的部件，尤其是用于具有润滑油或冷却油的高转速发电机，防止发电机轴承油雾溢出的装置。技术背景在能够相对转动的设备上，如发电设备的转子与定子之间，都需要润滑油或冷却油以润滑、冷却相关部件，如转子转轴等，在润滑该部件的同时，将转动部位运转时产生的热量带走、降低其温度，防止部件被烧坏或卡死等，以延长其使用寿命。发电设备的轴承浸泡在润滑油中，由于轴承是高速旋转部件，导致润滑油在油槽内高速撞击，极易出现溅油现象和油雾现象，既污染环境又可能引发绝缘事故。水轮发电机轴承一般采用自润滑滑动轴承，轴承瓦侵润在润滑油中。当机组运转时，一方面润滑油在油槽内搅拌、撞击，产生大量气泡，气泡爆裂形成油雾，另一方面瓦面油膜局部处温度较高，润滑油汽化，形成油雾，因此对于水轮发电机，油雾的产生是不可避免的，而且随着机组转速的增高，转轴的直径增大，线速度增加，使油四处溅射，转轴将油直接带出，造成外甩油现象，严重污染周边环境。又由于转子的高速旋转，在润滑油油槽盖上方形成负压区，将油槽内的油雾吸出，油雾严重程度增加。为解决水轮发电机组油雾问题，采用过外部补气、多层迷宫密封、接触式油挡、吸油雾装置等方法，但效果并不明显。特别是转轴高速旋转将润滑油直接带出，造成外甩油现象。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种有防负压功能，且能防止发电机外甩油的防止发电机轴承油雾溢出的装置。本专利技术的技术方案:防止发电机轴承油雾溢出的装置，设置在发电机本体上的油槽盖和转轴之间，其特征在于:在槽盖和转轴之间，对应设置密封盖，形成密封腔；在密封盖与转轴之间，设置η道弹性密封件，通过η道弹性密封件，在转轴的外表面形成依次排列的(η-1)个密封腔；η大于或等于4，至少形成三个密封腔，即上部密封腔、中部密封腔和下部密封腔；在上部密封腔上设置吹风口，中部密封腔上设置吸风口，在转轴外表面设置的甩油环位于下部密封腔内；使用时，通过吹风口向上部密封腔内通入气体,通过吸风口将中部密封腔内的气体经管道吸入吸油雾装置内，被吸油雾装置分离处理；在密封盖的下部，设置回油孔与油槽盖内部空腔连通，使密封盖下部的油液能流回空腔内部。进一步的特征是:所述回油孔相对转轴的轴向方向，倾斜设置。用风机与吹风口相连，通过吹风口向上密封腔内吹风。所述甩油环，设置有向下延伸的延伸部，延伸部的底端形成尖部。防止发电机轴承油雾溢出的装置，包括设置在发电机本体上的油槽盖和转轴，其特征在于:在槽盖和转轴之间，对应设置密封盖，形成密封腔；在密封盖与转轴之间，设置三道密封件，通过三道密封件，在转轴的外表面形成上下排列的两个密封腔，即上密封腔和下密封腔，在上密封腔上设置吹风口和吸风口，两者在转轴的表面上错开位置设置，在转轴外表面设置的甩油环位于下密封腔内；使用时，通过吹风口向上密封腔内通入气体，通过吸风口将上密封腔内的气体经管道抽吸入吸油雾装置内，被吸油雾装置分离处理；在密封盖的下部，设置回油孔与油槽盖内部的空腔连通，使密封盖下部的油液能流回油槽盖内部的空腔内。 吹风口和吸风口，在转轴的表面上错开90度或180度位置。本专利技术的防止发电机轴承油雾溢出的装置，具有如下优点:1、能够对发电机组在运行时产生的油雾进行密封，油雾被限制在油槽内，很难向外飘散；油雾不会从油槽盖边缘或其它进气口溢出，进入空气中进而污染发电设备周围的部件。2、用高压风机吹风抵消外部负压，用甩油环挡住爬升的润滑油，由吸油雾装置吸收分离油雾，来达到防负压、防甩油及净化油雾的目的。3、用高压风机通过进风口向上密封腔体内吹风，可抵消油槽盖上方的负压又可防止油槽内油雾溢出；油槽内沿转轴爬升的油被甩油环挡住，然后甩出凝结在下密封腔内壁，然后由回油口流回油槽内；将吸油雾装置的吸油雾管路与中密封腔的吸风口连接，当油槽内的油雾沿密封盖与转轴之间的缝隙向上溢出，经过中间密封腔体时，就被吸油雾装置吸出分离处理。从而达到防负压、防止外甩油及油雾处理的目的。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1是本专利技术装置局部结构剖视图； 图2本专利技术装置使用状态示意图； 图3是本专利技术装置第二种实施例局部结构剖视图； 图4是第二种实施例使用状态示意图。I 一油槽盖、2—密封盖、3—吹风口、4一吸风口、5—弹性密封件、6—上密封腔、7—中密封腔、8—下密封腔、9 一转轴、10—甩油环、11 一回油孔、12—高压风机、13—吸油雾>j-U ρ?α装直。【具体实施方式】如图1、2所示，本专利技术的防止发电机轴承油雾溢出的装置，包括设置在发电机本体上的油槽盖I和转轴9，油槽盖I内部的空腔(油槽)作为存放对发电机的转动部件(轴承)进行润滑的润滑油，是一个环绕槽，随着温度的升高，浸泡在润滑油中的轴承的高速旋转对油液的搅动、撞击作用，在润滑油会产生油雾，充满油槽盖I内部的空腔；本专利技术的改进，在油槽盖I与转轴9之间设置密封盖2，将油槽盖I与转轴9之间的空间密封起来，形成一个密闭腔体，将整个油槽盖I内部的空腔与外界隔离开；由于转轴9是发电机的高速旋转部件，在密封盖2与转轴9之间，设置η道弹性密封件5，通过η道弹性密封件5，在转轴9的外表面形成依次排列的(η-1)个密封腔，即将油槽盖I与转轴9之间形成的密闭腔体分隔为(η-1)个密封腔。η至少为3，为整数，形成至少两个密封腔。图1、2所示的第一种实施例结构，设置四道弹性密封件5，形成了三个密封腔，SP上部密封腔6、中部密封腔7和下部密封腔8 ;所述弹性密封件5，是具有弹性的橡胶或塑料等材质，具有伸缩功能且耐磨，其与转轴9接触部位，设置有齿牙、凸台或尖状体等，便于与运动中的转轴9之间产生良好的密封效果。在上部密封腔6上(其周围外壁上)设置吹风口3，中部密封腔7上(其周围外壁上)设置吸风口 4，在发电机的转轴9上设有甩油环10，而且甩油环10位于下部密封腔8内；甩油环10套设在转轴9外表面，其凸出转轴9表面的高度根据具体空间位置设定，可以向下方倾斜，即向油槽盖I的方向倾斜，形成具有阻挡作用的油环。在密封盖2的下部，设置回油孔11与油槽盖I内部的空腔(油槽)连通，使密封盖2下部的油液能流回空腔(油槽)内；回油孔11相对转轴9的轴向方向，倾斜设置，能大幅度降低油槽内的油雾通过回油孔11上升到下部密封腔8内。本专利技术的装置，在使用时通过吹风口 3向上密封腔6内吹风，具体用风机12 (高压风机)通过送风管道与吹风口 3相连，或者正对吹风口 3，通过吹风口 3向上密封腔6内吹风，既抵消油槽盖上方的负压又防止油槽内油雾溢出；转轴9旋转时，部分油液粘附在表面上，随着转动而向上爬升，这部分沿转轴9爬升的油被甩油环10挡住，然后甩出凝结在下密封腔8内壁，然后由回油孔11流回油槽内；将吸油雾装置13与中密封腔7的吸风口 4用管路连接，当油槽内的油雾沿密封盖2与转轴9之间的缝隙向上溢出时，经过中间密封腔体7，就会被吸油雾装置13吸出并分离处理。从而达到防负压、防止外甩油及油雾处理的目的。本专利技术的η大于4，则形成了三个以上的密封腔，如4个、5个、6个、7个等，仍然可以归结为上部密封腔、中部密封腔和下部密封腔，只是上部密封腔为最上面的一个腔体(最顶端的那个腔体)，下部密封腔为最下面的一个腔体(最本文档来自技高网...
【技术保护点】
防止发电机轴承油雾溢出的装置，包括设置在发电机本体上的油槽盖（1）和转轴（9），其特征在于：在槽盖（1）和转轴（9）之间，对应设置密封盖（2），形成密封腔；在密封盖（2）与转轴（9）之间，设置n道弹性密封件（5），通过n道弹性密封件（5），在转轴（9）的外表面形成依次排列的（n?1）个密封腔；n大于或等于4，至少形成三个密封腔，即上部密封腔（6）、中部密封腔（7）和下部密封腔（8）；在上部密封腔（6）上设置吹风口（3），中部密封腔（7）上设置吸风口（4），在转轴（9）外表面设置的甩油环（10）位于下部密封腔（10）内；在密封盖（2）的下部，设置回油孔（11）与油槽盖（1）下部空腔连通，使密封盖（2）下部的油液能流回空腔内部；使用时，通过吹风口（3）向上部密封腔（6）内通入气体，通过吸风口（4）将中部密封腔（7）内的气体经管道吸入吸油雾装置（13）内，被吸油雾装置（13）分离处理。
【技术特征摘要】
1.防止发电机轴承油雾溢出的装置，包括设置在发电机本体上的油槽盖(I)和转轴(9 )，其特征在于:在槽盖(I)和转轴(9 )之间，对应设置密封盖(2 )，形成密封腔；在密封盖(2)与转轴(9)之间，设置η道弹性密封件(5)，通过η道弹性密封件(5)，在转轴(9)的外表面形成依次排列的(η-1)个密封腔；η大于或等于4，至少形成三个密封腔，即上部密封腔(6 )、中部密封腔(7 )和下部密封腔(8 );在上部密封腔(6 )上设置吹风口( 3 )，中部密封腔(7)上设置吸风口(4)，在转轴(9)外表面设置的甩油环(10)位于下部密封腔(10)内；在密封盖(2)的下部，设置回油孔(11)与油槽盖(I)下部空腔连通，使密封盖(2)下部的油液能流回空腔内部；使用时，通过吹风口(3)向上部密封腔(6)内通入气体，通过吸风口(4)将中部密封腔(7)内的气体经管道吸入吸油雾装置(13)内，被吸油雾装置(13)分离处理。2.根据权利要求1所述的防止发电机轴承油雾溢出的装置，其特征在于:所述回油孔(11)相对转轴(9)的轴向方向，倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的防止发电机轴承油雾溢出的装置，其特征在于:用风机(12)与吹风口(3)相连，通过吹风口(3)向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，张锰轴，
申请(专利权)人：张宏伟，
类型：发明
国别省市：
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