一种高硬度耐磨胶带制造技术

技术编号:9736233 阅读:309 留言:0更新日期:2014-03-06 03:00
本发明专利技术公开了一种高硬度耐磨胶带,包括:外层耐磨层和内层胶带层,所述外层耐磨层由铝合金薄膜构成,所述铝合金薄膜由金属铝和金属镁构成,所述内层胶带层由纤维布和白乳胶粘合构成,所述外层耐磨层和所述内层胶带层通过粘合剂粘合在一起,所述粘合剂的材料为万能胶,通过上述方式,本发明专利技术可以在保证胶带良好粘性的同时,增强了胶带表面的硬度,使胶带表面更加耐磨,不易破损。

【技术实现步骤摘要】

   本专利技术涉及一种胶带领域,特别涉及一种高硬度耐磨胶带。 
技术介绍
现阶段,胶带应用范围相当广泛,尽管胶带的生产总量不断扩增, 但市场潜力非常大, 可以说, 凡有纸箱包装的产品、企业办公用具及家庭日用品, 基本上都用得上胶带,而在胶带的许多使用场所中,胶带都容易破损,从而影响使用,对于包装行业而言,一旦胶带由于磨损而损坏,就会导致包装散掉,是产品泄露出来,设置出现人员受伤,因此胶带的高硬度性能十分重要。 
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高硬度耐磨胶带,能够在保证胶带良好粘性的同时,增强了胶带表面的硬度,使胶带表面更加耐磨,不易破损。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高硬度耐磨胶带,包括:外层耐磨层和内层胶带层,所述外层耐磨层由铝合金薄膜构成,所述铝合金薄膜由金属铝和金属镁构成,所述内层胶带层由纤维布和白乳胶粘合构成,所述外层耐磨层和所述内层胶带层通过粘合剂粘合在一起,所述粘合剂的材料为万能胶。 在本专利技术的一较佳实施例中,所述外层耐磨层的厚度为0.1-0.5mm。 在本专利技术的一较佳实施例中,所述内层胶带层的厚度为0.5-0.8mm。 本专利技术的有益效果:本专利技术采用在胶带层外层通过外能胶粘合一层耐磨层,能够在保证胶带具有良好粘性的同时,增强了胶带表面的硬度,使胶带表面更加耐磨,不易破损。 具体实施方式下面对本专利技术进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 一种高硬度耐磨胶带,包括:外层耐磨层和内层胶带层,所述外层耐磨层由铝合金薄膜构成,所述铝合金薄膜由金属铝和金属镁构成,所述内层胶带层由纤维布和白乳胶粘合构成,所述外层耐磨层和所述内层胶带层通过粘合剂粘合在一起,所述粘合剂的材料为万能胶。 进一步说明,所述外层耐磨层的厚度为0.1-0.5mm,所述内层胶带层的厚度为0.5-0.8mm,由于外层耐磨层的厚度会影响到胶带的耐磨性能,但是外层耐磨层的厚度过于厚,会使胶带较难被割断,因此采用0.1-0.5mm厚度的外层耐磨层较为合适,而内层胶带层的厚度会直接影响到胶带的牢固性,但是厚度太厚会减少胶带粘性,因此采用内层胶带层的厚度为0.5-0.8mm最为合适。 再进一步说明,由于铝合金薄膜成本较低,且具备较强的硬度和耐磨性,因此采用铝合金薄膜作为外层耐磨层的材料,再加上铝合金中的镁元素,使得外层耐磨层的硬度更加牢固,同时纤维布的韧性很强,材料本身十分牢固,再加上粘性强劲的白乳胶,使得胶带整体的既有良好的粘性,又具备较强的牢固性,最后通过万能胶将外层耐磨层和内层胶带层粘合在一起,能够在保证胶带具有良好粘性的同时,增强了胶带表面的硬度,使胶带表面更加耐磨,不易破损。 以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术。 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高硬度耐磨胶带,其特征在于:包括:外层耐磨层和内层胶带层,所述外层耐磨层由铝合金薄膜构成,所述铝合金薄膜由金属铝和金属镁构成,所述内层胶带层由纤维布和白乳胶粘合构成,所述外层耐磨层和所述内层胶带层通过粘合剂粘合在一起,所述粘合剂的材料为万能胶。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨胶带,其特征在于:包括:外层耐磨层和内层胶带层,所述外层耐磨层由铝合金薄膜构成,所述铝合金薄膜由金属铝和金属镁构成,所述内层胶带层由纤维布和白乳胶粘合构成,所述外层耐磨层和所述内层胶带层通过粘合剂粘合在一起,所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵
申请(专利权)人:昆山韩保胶带科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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