一种用于外墙的氟碳涂料及其施工工艺制造技术

技术编号:9736165 阅读:104 留言:0更新日期:2014-03-06 02:54
本发明专利技术涉及一种建筑涂料,具体是涉及一种用于外墙的氟碳涂料。该用于外墙的氟碳涂料其含有混合物A、混合物B,混合物A与混合物B的质量比为10:1;所述混合物A由以下质量百分比的物质组成:50~60%氟碳树脂,18~22%填料,2~3%颜料,0.5~0.8%助剂,其余为溶剂;所述混合物B由以下质量百分比的物质组成:60~70%耐黄变聚异氰酸酯,30~40%丁酯。本发明专利技术解决氟碳涂料耐候性较弱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于外墙的氟碳涂料及其施工工艺
本专利技术涉及一种建筑涂料,具体是涉及一种用于外墙的氟碳涂料;本专利技术还涉及一种氟碳涂料的制造及施工工艺。
技术介绍
近年来,随着我国经济的建筑装饰业的飞速发展,环境压力也起来越严重,人们对各种功能性、防护装饰性建筑涂料的涂装要求日趋严格和优化,特别是对于外墙涂料的抗脏污性能有了更高的要求。氟碳涂料一种以氟碳树脂为基料的涂料,其具有高度绝缘性,漆膜分子结构致密,显示出优良的不粘附性、低表面张力、低磨擦性及斥水、斥油、斥尘等性能。在化学上则表现为较好的热稳定性和化学惰性,其户外使用寿命更可长达20年,远远超过一般涂料。现有的氟碳涂料普遍存在耐候性较弱。
技术实现思路
本专利技术目的在于,提供一种用于外墙的氟碳涂料;该氟碳涂料以氟碳树脂为基料,添加功能性控制助剂、耐候级颜填料等制备而成,具有优异的耐候性、抗污性、抗腐蚀性和耐化学品性,可为建筑提供20年的长效保护和华丽的装饰效果。本专利技术通过以 下技术方案实现上述目的:一种用于外墙的氟碳涂料,其含有混合物A、混合物B,混合物A与混合物B的质量比为10:1 ;所述混合物A由以下质量百分比的物质组成:50~60%氟碳树脂,18~22%填料,2~3%颜料,0.5~0.8%助剂,其余为溶剂;所述混合物B由以下质量百分比的物质组成:60~70%耐黄变聚异氰酸酯,30~40% 丁酯。进一步的,所述填料为重质碳酸钙、轻质高岭土、硫酸钡、云母粉、滑石粉中一种或其混合物。进一步的,所述颜料为金红石型钛白粉。进一步的,所述助剂含有有机膨润土、润湿剂、消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂。优选的,所述助剂还含有催干剂、促进剂、手感蜡粉、砂纹蜡粉、哑粉、铝粉定向排列剂、附着力促进剂、防浮色发花剂。进一步的,所述溶剂为酮类溶剂、丁酯类溶剂中一种或两种与苯类溶剂组成的混合物;其中苯类溶剂占混合物A的质量百分比为4.0~5.0%。本专利技术还提供一种用于外墙的氟碳涂料的制备方法。所述用于外墙的氟碳涂料的制备方法,包括以下步骤:I)混合物A制备:将4.0~5.0质量份苯类溶剂、0.5~0.8质量份助剂混合搅拌5~10分钟,转速为500~600r/min ;然后加入50~60质量份氟碳树脂,搅拌20~30分钟,转速为700~800r/min ;跟着加入18~22质量份填料、2~3质量份颜料,搅拌30~40分钟,转速为800~1000r/min ;然后逐渐加入9.2~25.5质量份酮类溶剂、丁酯类溶剂中的一种或其混合物,搅拌直到混合物的细度达25微米,粘度为70~110帕斯卡.秒,得到100质量份混合物A ;2)混合物B制备:将60~70质量份耐黄变聚异氰酸酯、30~40质量份丁酯混合均匀,得到100质量份混合物B ;3 )将混合物A与混合物B按质量比10:1混合。进一步的,所述填料为重质碳酸钙、轻质高岭土、硫酸钡、云母粉、滑石粉中一种或其混合物。进一步的,所述颜料为金红石型钛白粉。进一步的,所述助剂含有有机膨润土、润湿剂、消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂。优选的,所述助剂还含有催干剂、促进剂、手感蜡粉、砂纹蜡粉、哑粉、铝粉定向排列剂、附着力促进剂、防浮色发花剂。本专利技术还提供一种外墙涂装施工方法。所述一种外墙涂装施工方法,包括以下步骤:I)基底处理清洁墙面基底,墙面批补平整;批刮第一层外墙粗底腻子;铺设抗裂玻纤网;批刮第二层外墙粗底腻子;批刮氟碳专用细面腻子;批刮氟碳专用抛光腻子;打磨处理,浇水养护,直至碱性、含水率及强度合格;检测`施工环境条件,不作涂装部位临时保护;2)涂装施工涂装上述的用于外墙的氟碳涂料;涂装氟碳面漆;施工质量检查,修补。相对现有技术,本专利技术用于外墙的氟碳涂料具有优异的耐候性、抗污性、抗腐蚀性和耐化学品性,可为建筑提供20年的长效保护和华丽的装饰效果。【具体实施方式】实施例一混合物A制备:将4.65质量份二甲苯、0.5质量份助剂混合搅拌5分钟,转速为600r/min ;然后加入50质量份氟碳树脂,搅扰20分钟,转速为800r/min ;跟着加入22质量份重质碳酸钙、3质量份金红石型钛白粉,搅扰30分钟,转速为lOOOr/min ;然后逐渐加入19.85质量份甲基异丁基甲酮,搅拌直到混合物的细度达25微米,粘度为70~110帕斯卡.秒,得到100质量份混合物A ;混合物B制备:将60质量份耐黄变聚异氰酸酯、40质量份丁酯混合均匀,得到100质量份混合物B ;将混合物A与混合物B按质量比10:I混合即可得到用于外墙的氟碳涂料。所述助剂由以下物质组成:BT_838S有机膨润土,Hensic H-423润湿剂,HensicH-231 消泡剂,Hensic H-4200 分散剂,Hensic H-126 流平剂,6900-20X 防沉剂。实施例二混合物A制备:将4质量份环己烷、0.8质量份助剂混合搅拌5分钟,转速为500r/min ;然后加入60质量份氟碳树脂,搅扰30分钟,转速为800r/min ;跟着加入18质量份填料、2质量份金红石型钛白粉,搅扰30分钟,转速为1000r/min ;然后逐渐加入15.2质量份甲基异丁基甲酮,搅拌直到混合物的细度达25微米,粘度为70~110帕斯卡?秒,得到100质量份混合物A ;混合物B制备:将70质量份耐黄变聚异氰酸酯、30质量份丁酯混合均匀,得到100质量份混合物B ;将混合物A与混合物B按质量比10:1即可得到用于外墙的氟碳涂料。所述助剂由以下物质组成:BT_838S有机膨润土,BT-838B有机膨润土,HensicH-423 润湿剂,Hensic H-231 消泡剂,Hensic H-4200 分散剂,Hensic H-210 消泡剂,HensicH-6500 润湿剂,Hensic H-126 流平剂,Hensic H-143 流平剂,BYK104s 分散剂,BYK066 消泡剂,BYK306流平剂,6900-20X防沉剂。所述填料由重质碳酸钙、轻质高岭土、硫酸钡组成。实施例三 混合物A制备:将4.5质量份二甲苯、0.6质量份助剂混合搅拌8分钟,转速为550r/min ;然后加入55质量份氟碳树脂,搅扰25分钟,转速为760r/min ;跟着加入19质量份填料、2质量份金红石型钛白粉,搅扰35分钟,转速为900r/min ;然后逐渐加入18.9质量份环己酮,搅拌直到混合物的细度达25微米,粘度为70~110帕斯卡.秒,得到100质量份混合物A ;混合物B制备:将65质量份耐黄变聚异氰酸酯、35质量份丁酯混合均匀,得到100质量份混合物B ;将混合物A与混合物B按质量比10:1即可得到用于外墙的氟碳涂料。所述助剂由以下物质组成:BT_838S有机膨润土,BT-838B有机膨润土,HensicH-423 润湿剂,Hensic H-231 消泡剂,Hensic H-4200 分散剂,Hensic H-210 消泡剂,HensicH-6500 润湿剂,Hensic H-126 流平剂,Hensic H-143 流平剂,BYK104s 分散剂,BYK066 消泡剂,BYK306流平剂,6900-20X防沉剂,Hensic MH5220防沉剂,7410催干剂。所述填料由云母粉、滑石粉组成。实施例四混合物A制备:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:其含有混合物A、混合物B,混合物A与混合物B的质量比为10:1;所述混合物A由以下质量百分比的物质组成:50~60%氟碳树脂,18~22%填料,2~3%颜料,0.5~0.8%助剂,其余为溶剂;所述混合物B由以下质量百分比的物质组成:60~70%耐黄变聚异氰酸酯,30~40%丁酯。

【技术特征摘要】
1.一种用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:其含有混合物A、混合物B,混合物A与混合物B的质量比为10:1 ; 所述混合物A由以下质量百分比的物质组成:50~60%氟碳树脂,18~22%填料,2~3%颜料,0.5~0.8%助剂,其余为溶剂; 所述混合物B由以下质量百分比的物质组成:60~70%耐黄变聚异氰酸酯,30~40%丁酯。2.根据权利要求1所述的用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:所述填料为重质碳酸钙、轻质高岭土、硫酸钡、云母粉、滑石粉中一种或其混合物。3.根据权利要求1所述的用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:所述颜料为金红石型钛白粉。4.根据权利要求1所述的用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:所述助剂含有有机膨润土、润湿剂、消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂。5.根据权利要求4所述的用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:所述助剂还含有催干剂、促进剂、手感蜡粉、砂纹蜡粉、哑粉、铝粉定向排列剂、附着力促进剂、防浮色发花剂。6.根据权利要求1所述的用于外墙的氟碳涂料,其特征在于:所述溶剂为酮类溶剂、丁酯类溶剂中一种或两种与苯类溶剂组成的混合物;其中苯类溶剂占混合物A的质量百分比为 4.0 ~5.0%。7.一种用于外墙的氟碳涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)混合物A制备:将4.0~5.0质量份苯类溶剂、0.5~0.8质量份助剂混合搅拌5~10分钟,转速为500~600r/min `;然后加入5...

【专利技术属性】
技术研发人员:许锦雄
申请(专利权)人:广州市诚美涂饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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