【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷地砖生产技术,具体是涉及一种抛光砖污泥生产广场砖的方法。
技术介绍
抛光砖污泥是指在抛光砖厂污水处理站回收处理废水后残留的污泥,其主要是在抛光砖抛光工序中产生的,此工序产生的污泥占总质量的80%以上。抛光工序产生的抛光砖污泥以抛光砖废屑为主,还有部分抛光磨头因磨损产生的碎屑。由于抛光所用的抛光磨头是以氯氧镁水泥为粘合剂、碳化硅为磨料制成的,直接回用于瓷砖坯体原料会导致在^ 1150°C烧制时会产生明显的发泡、膨胀、变形现象,从而限制了抛光砖污泥的回收利用。目前抛光砖污泥主要采用堆填的方式处理,其危害主要有以下表现:(I)侵占土地;抛光砖污泥的堆填需要侵占大量土地资源;(2)污染水体;露天堆填的抛光砖污泥受雨水冲刷,其中的有害物质会流入自然水体系中,造成水体污染;(3)堵塞下水管网;抛光砖污泥中含有很多絮状高温树脂,被冲入排水系统后,容易堆积,阻塞下水管网;(4)污染土壤;抛光砖污泥中可能含有一些重金属离子,这些离子深入土壤中会污染土壤,尤其对农田的污染会直接危害到人体健康;(5)污 染空气;抛光砖污泥干燥后,很容易扬尘,扬尘中还有大量絮状高温树脂、陶瓷颗粒、氯氧镁水泥颗粒、碳化硅颗粒,人体吸入后,容易造成矽肺。目前,人们对于抛光砖污泥的利用主要是用来生产多孔轻质建材,利用其中含有的碳化硅等组分在高温烧结时会产生气体发泡的特性,来生多孔轻质建材,但其需要对抛光砖污泥的二次处理,成型后高温烧结,烧结后的制品多膨胀变形严重,需要切割抛磨等工序出,因此生产过程工艺复杂,能耗大。因此需要开拓抛光砖污泥的应用的方式,更简单便捷的消耗抛光砖污 ...
【技术保护点】
一种用抛光砖污泥生产广场砖的方法,其包括如下步骤:步骤1)称量配料;原料包括塑性粘土、抛光砖污泥、砂、长石,将上述原料按照质量百分比为:塑性粘土9-25%、抛光砖污泥5-15%、砂6—12%、余量为长石,进行称量配料,其中所述原料中镁元素质量百分数<0.3%;步骤2)球磨造粒;将步骤1)配好的原料湿法球磨后制得浆料,浆料陈腐后输送至喷雾干燥塔进行喷雾造粒,形成颗粒粉料;步骤3)冲压成型;将步骤2)制得的粉料布料后采用冲压成型的方式制成坯体;步骤4)干燥烧成;将步骤3)制得的坯体干燥后,入辊道窑烧成,烧成周期50-60分钟,烧成温度1180-1200℃;步骤5)拣选分级;待烧成后的制品出窑冷却后,拣选分级得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种用抛光砖污泥生产广场砖的方法,其包括如下步骤: 步骤I)称量配料;原料包括塑性粘土、抛光砖污泥、砂、长石,将上述原料按照质量百分比为:塑性粘土 9 - 25%、抛光砖污泥5 - 15%、砂6 —12%、余量为长石,进行称量配料,其中所述原料中镁元素质量百分数< 0.3% ; 步骤2)球磨造粒;将步骤I)配好的原料湿法球磨后制得浆料,浆料陈腐后输送至喷雾干燥塔进行喷雾造粒,形成颗粒粉料; 步骤3)冲压成型;将步骤2)制得的粉料布料后采用冲压成型的方式制成坯体; 步骤4)干燥烧成;将步骤3)制得的坯体干燥后,入辊道窑烧成,烧成周期50 - 60分钟,烧成温度1180 — 1200 0C ; 步骤5)拣选分级;待烧成后的制品出窑冷却后,拣选分级得到成品。2.如权利要求1所述的一种用抛光砖污泥生产广场砖的方法,其特征在于,所述步骤2)中球磨制得浆料的细度为250目筛余量为6-8%。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁国亮,周燕,钟保民,
申请(专利权)人:淄博卡普尔陶瓷有限公司,广东东鹏控股股份有限公司,佛山市东鹏陶瓷有限公司,广东东鹏陶瓷股份有限公司,丰城市东鹏陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:
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