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消失模铸造用水冷落砂平台制造技术

技术编号:9724467 阅读:120 留言:0更新日期:2014-02-27 22:18
本实用新型专利技术公开了消失模铸造用水冷落砂平台。它包括基础台、落砂平台、储砂斗和板阀,落砂平台分为多块活板,通过压板将活板固定在基础台上,落砂平台上方设置挡砂斗,落砂平台低于地面,储砂斗不与落砂平台直接焊接,而与基础台焊接,在储砂斗的外壁上对称设置多对台阶,台阶内充满水,相对的台阶通过水冷管束连接,在储砂斗底端的中心处设有出砂口,板阀在出砂口处与储砂斗焊接。本实用新型专利技术结构紧凑、充分利用了现有的设备和空间,增设的水冷管束使得落砂得到充分冷却;落砂平台设计为活板搭在基础台上,减少了落砂平台在高温状况下的热变形;落砂平台下落至地面以下,有利于除尘,增强了设备的实用性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
消失模铸造用水冷落砂平台
本技术涉及一种落砂装置,尤其是一种消失模铸造用水冷落砂平台。
技术介绍
消失模铸造中砂的处理比较简单,因为消失模铸造采用的是干砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序。所以消失模旧砂再生主要的两大任务是:降温和除尘。而现有的落砂平台为一个整体,通过支腿焊接在基础台上,同时落砂平台还与其下方的储砂斗焊接在一起,因为落砂平台处为砂子的高温区,砂子温度可达600-700摄氏度,落砂平台很容易发生热变形;现有的落砂平台设置在地平面以上,会有砂尘溅出,不利于除尘;现有的落砂平台处没有落砂冷却装置,落砂得不到冷却。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种消失模铸造用水冷落砂平台,该方案替将落砂平台设计为多块活板,不焊支腿,也不与其下方储砂斗焊接,而是通过压板固定在基础台上,使落砂平台可以自由热变。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:消失模铸造用水冷落砂平台,包括基础台、落砂平台、储砂斗和板阀,所述落砂平台上设有均匀密排的通孔,所述储砂斗底端设有出砂口,所述板阀在出砂口处与储砂斗固定连接,其特征是:所述基础台上部设有支撑座,支撑座连接有与其配合支撑落砂平台的支撑架,所述落砂平台分为多块活板,活板通过压板固定在基础台上,所述储砂斗的顶端与支撑座底端固定连接。所述储砂斗的外壁上对称连接多个储水的台阶,位置相对的台阶通过贯穿储砂斗的水管冷束连接,在此处落砂与冷水管束的温差较大,落砂冷却的效果好。所述落砂平台上方周边固定连接有挡砂斗。所述挡砂斗的顶端与地面平齐,整个热砂斗位于地面以下,热砂倒在落砂平台上时,飞溅的散沙被挡砂斗挡住,不会溅落到地面上,方便除尘,设备的使用性增强。所述支撑座为外高内低的阶梯状,所述支撑架的截面为工字形,支撑座阶梯的底面与支撑架的上表面相平,支撑座和支撑架配合支撑多块活板,活板搭在阶梯上的底面和支撑架的上表面上。所述活板的上表面与支撑座的顶端平齐。相邻的活板之间存在间隙,活板与支撑座之间存在间隙,压板插入间隙内将活板固定在基础台上,使得落砂平台可以承受较大的热变形。所述出砂口位于储砂斗底端的中心位置,可以增大储砂斗的容砂量。相邻的活板之间存在间隙,活板与支撑座之间存在间隙,压板插入间隙内将活板固定在基础台上,使得落砂平台可以承受较大的热变形。所述出砂口位于储砂斗底端的中心位置,可以增大储砂斗的容砂量。本技术的有益效果由上述方案叙述得知:本技术结构紧凑、充分利用了现有的设备和空间,落砂平台为多块活板,通过压板与基础台连接,使落砂平台可以承受较大的热变形。由此可见,本方案与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术的主视示意图;图2为基础台的首I]视不意图;图3为【具体实施方式】I的俯视示意图;图4为【具体实施方式】2的俯视示意图。图1中I为挡砂斗,2为落砂平台,201为活动板,3为基础台,301为支撑座,302为支撑架,4为储砂斗,5为水冷管,6为台阶,7为出砂口,8为板阀,9为压板,10为通孔。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过以下【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。【具体实施方式】I如图1、图2和图3所示,消失模铸造用水冷落砂平台2,包括基础台3、落砂平台2、储砂斗4和板阀8,落砂平台2上设有均匀密排的通孔10,储砂斗4底端设有出砂口 7,板阀8在出砂口 7处与储砂斗4固定连接,其特征是:所述基础台3上部设有支撑座301,支撑座301连接有与其配合支撑落砂平台2的支撑架302,所述落砂平台2分为多块活板201,优选为四块矩形的活板201,优选落砂平台2上的通孔10的直径为10厘米,活板201通过压板9固定在基础台3上,所述储砂斗4的顶端与支撑座301底端固定连接。在上述实施方式中,所述储砂斗4的外壁上对称连接多个储水的台阶6,优选六个台阶6,位置相对的台阶6通过贯穿储砂斗4的水管冷束5连接。在上述实施方式中,所述落砂平台2上方周边固定连接有挡砂斗I。在上述实施方式中,所述挡砂斗I的顶端与地面平齐,优选挡砂斗的高度为0.2米。在上述实施方式中,所述支撑座301为外高内低的阶梯状,所述支撑架302的截面为工字形。在上述实施方式中,所述活板201的上表面与支撑座301的顶端平齐。在上述实施方式中,相邻的活板201之间存在间隙,活板201与支撑座301之间存在间隙。在上述实施方式中,所述出砂口 7位于储砂斗4底端的中心位置。翻箱机将沙箱内的热砂翻倒在四块矩形活板201组成的落砂平台2上,热砂从活板201上的通孔10落入棱锥形储砂斗4的腔体中,由于落砂平台2低于地平面0.2米,落砂平台2上方固定连接有挡砂斗1,挡砂斗I的顶端与地面相平,砂尘不会溅出地面以上,方便在落砂过程中的除尘。铸件及直径大于10厘米的渣片被挡在落砂平台2上。热砂在下落过程中与水管冷束充分接触,热砂得到冷却,冷却后的热砂从储砂斗4下方中心处的出砂口 7落下,落砂的流量通过板阀8来调节。【具体实施方式】2如图1、图2和图4所示,消失模铸造用水冷落砂平台2,包括基础台3、落砂平台2、储砂斗4和板阀8,落砂平台2上设有均匀密排的通孔10,储砂斗4底端设有出砂口 7,板阀8在出砂口 7处与储砂斗4固定连接,所述基础台3上部设有支撑座301,支撑座301连接有与其配合支撑落砂平台2的支撑架302,所述落砂平台2分为多块活板201,优选为四块扇形的活板201,优选落砂平台2上的通孔10的直径为10厘米,活板201通过压板9固定在基础台3上,所述储砂斗4的顶端与支撑座301底端固定连接。在上述实施方式中,所述储砂斗4的外壁上对称连接多个储水的台阶6,优选为6个台阶6,位置相对的台阶6通过贯穿储砂斗4的水管冷束5连接。在上述实施方式中,所述落砂平台2上方周边固定连接有挡砂斗I。在上述实施方式中,所述挡砂斗I的顶端与地面平齐,优选挡砂斗的高度为0.2米。在上述实施方式中,所述支撑座301为外高内低的阶梯状,所述支撑架302的截面为工字形。在上述实施方式中,所述活板201的上表面与支撑座301的顶端平齐。在上述实施方式中,相邻的活板201之间存在间隙,活板201与支撑座301之间存在间隙。在上述实施方式中,所述出砂口 7位于储砂斗4底端的中心位置。翻箱机将沙箱内的热砂翻倒在落砂平台2上,热砂从活板201上的通孔10漏到圆锥形储砂斗4的腔体中,由于落砂平台2低于地平面0.2米,落砂平台2上方固定连接有挡砂斗1,挡砂斗I的顶端与地面相平,砂尘不会溅出地面以上,方便在落砂过程中的除尘,铸件及直径大于10厘米的渣片被挡在落砂平台2上。热砂在下落过程中与水管冷束充分接触,热砂得到冷却,冷却后的热砂从储砂斗4下方中心处的出砂口 7落下,落砂的流量通过板阀8来调节。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
消失模铸造用水冷落砂平台,包括基础台、落砂平台、储砂斗和板阀,所述落砂平台上设有均匀密排的通孔,所述储砂斗底端设有出砂口,所述板阀在出砂口处与储砂斗固定连接,其特征是:所述基础台上部设有支撑座,支撑座连接有与其配合支撑落砂平台的支撑架,所述落砂平台分为多块活板,活板通过压板固定在基础台上,所述储砂斗的顶端与支撑座底端固定连接。

【技术特征摘要】
1.消失模铸造用水冷落砂平台,包括基础台、落砂平台、储砂斗和板阀,所述落砂平台上设有均匀密排的通孔,所述储砂斗底端设有出砂口,所述板阀在出砂口处与储砂斗固定连接,其特征是:所述基础台上部设有支撑座,支撑座连接有与其配合支撑落砂平台的支撑架,所述落砂平台分为多块活板,活板通过压板固定在基础台上,所述储砂斗的顶端与支撑座底端固定连接。2.根据权利要求1所述的消失模铸造用水冷落砂平台,其特征是:所述储砂斗的外壁上对称连接多个储水的台阶,位置相对的台阶通过贯穿储砂斗的水管冷束连接。3.根据权利要求1所述的消失模铸造用水冷落砂平台,其特征是:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘则斌石光华耿庆会李汝平
申请(专利权)人:刘则斌
类型:实用新型
国别省市:

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