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一种用于100MW~1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器制造技术

技术编号:9724167 阅读:145 留言:0更新日期:2014-02-27 21:41
本实用新型专利技术公开了一种用于100MW~1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器,包括分离器切向进口(1)、分离器圆柱形壳体(2)、分离器下部锥体(3)、排气管(4)、分离器下部料斗(5)和防混锥(6),分离器切向进口(1)设于分离器圆柱形壳体(2)的上部,分离器下部锥体(3)设于分离器圆柱形壳体(2)的底部,排气管(4)设于分离器圆柱形壳体(2)的顶部,分离器下部料斗(5)设于分离器下部锥体(3)的底部;分离器下部料斗(5)的进口处设有分离器防混锥装置(6);所述排气管(4)的进口直径为分离器圆柱形壳体(2)直径的0.22~0.54倍。本实用新型专利技术解决了分离器中的粉体挟带问题,极大的降低了煤粉的返混,有利于颗粒的分离,另外还增加了分离空间,提高了分离效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种用于100MW?1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器
本技术涉及一种细粉分离器,特别是一种用于100MW?1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器。
技术介绍
在燃煤发电厂中,分离器是制粉系统中将原煤加工成煤粉的关键处理设备之一,它将磨煤机研磨出的合格煤粉分离出来送入炉膛燃烧。因此,制粉系统分离器性能高低决定着送入炉膛燃烧的粉体的粗细度和粒径分布,影响到锅炉的燃烧效率、制粉系统能耗、NOx排放以及后续系统设备的磨损。目前,我国燃煤发电厂仓储式制粉系统因细粉分离器的结构设计不合理,分离器的排气管一般都带有百叶窗和叶片,这极大的破坏了分离器的分离空间。此外,更为严重的是排气管直径大于分离器外壳锥段底部粉体出口直径Dx,这使得粉体的挟带十分严重,造成了我国现有燃煤电厂仓储式制粉系统细粉分离器的分离性能不高,使得三次风中的煤粉含量过高,排风机的能耗增加、风机叶轮磨损快、寿命短,制粉单耗增加、煤粉仓中煤粉的收集产量少,煤粉细度不好。同时又严重影响锅炉燃烧,造成锅炉火焰中心升高,减温水用量增加、排烟温度升高、氮氧化物排放超标,给电厂的经济效益带来了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于100MW~1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器,包括分离器切向进口(1)、分离器圆柱形壳体(2)、分离器下部锥体(3)、排气管(4)、分离器下部料斗(5),其特征在于:分离器切向进口(1)设于分离器圆柱形壳体(2)的上部,分离器下部锥体(3)设于分离器圆柱形壳体(2)的底部,排气管(4)设于分离器圆柱形壳体(2)的顶部,分离器下部料斗(5)设于分离器下部锥体(3)的底部;分离器下部料斗(5)的进口处设有分离器防混锥装置(6);所述排气管(4)的进口直径为分离器圆柱形壳体(2)直径的0.22~0.54倍。

【技术特征摘要】
1.一种用于100MW?1500MW燃煤电厂的新型细粉分离器,包括分离器切向进口(I)、分离器圆柱形壳体(2)、分离器下部锥体(3)、排气管(4)、分离器下部料斗(5),其特征在于:分离器切向进口( I)设于分离器圆柱形壳体(2)的上部,分离器下部锥体(3)设于分离器圆柱形壳体(2)的底部,排气管(4)设于分离器圆柱形壳体(2)的顶部,分离器下部料斗(5 )设于分离器下部锥体(3 )的底部;分离器下部料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭维明
申请(专利权)人:彭维明
类型:实用新型
国别省市:

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