一种塑料密炼机的止漏装置制造方法及图纸

技术编号:972128 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种塑料胶化设备中的塑料密炼机技术,特别是涉及塑料密炼机的止漏装置。在不改变原有密炼机的结构和不改变零部件相互装配关系的前提下,将原来搅拌轴上的止漏铜环的内孔加大,其空间充填一个碳钢制成的止漏钢圈,止漏钢圈和耐磨钢环焊接成一体,组成一件有凸肩的耐磨钢圈新零件,在右端钢圈加工两凹槽,配置两块固定块,以增加新零件耐磨钢圈的轴向固定,这一改进使塑料在挤进搅拌轴与耐磨钢圈之间时,耐磨钢圈不会轴向移动,这样耐磨钢圈摩擦面倾斜将可避免,因此保证了耐磨钢圈摩擦面在工作时铅锤面的跳动度,从而大大减少了此处因密封不好而产生大量漏料,据实际运行的数据显示此装置改进前后的材料损耗相差竞达240~480倍之多。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种塑料密炼机的止漏装置
本专利技术涉及一种塑料胶化设备中的塑料密炼机技术,特别是涉及塑料密炼机的止漏装置。
技术介绍
在塑料加工过程中,特别是塑料薄膜在压延线上生产,对原料胶化要求很严格,其胶化程度的优劣直接影响到后续产品好坏。一般压延线中原料首次胶化是在密炼机中进行,原料在搅拌胶化过程中,产生强大的挤压力,有少数半胶化原料被挤进搅拌轴与车壁之间的间隙而外泄,既浪费原料又影响环境,这就给搅拌轴轴向止漏装置提出了更高的要求。目前,公知的密炼机轴向止漏装置是由搅拌轴1、传动销2、车壁3、耐磨钢环4、止漏铜环6、聚四氟乙烯密封圈7、支撑螺栓9、压板10、油缸11等组成。传动销2嵌入搅拌轴1的端面凹槽中,耐磨钢环4的左端面的二只小孔套在传动销2上,使得搅拌轴1与耐磨钢环4能同步旋转;止漏铜环6穿过车壁3上的孔,滑套在搅拌轴1上,止漏铜环6的左端面正压在耐摩钢环4的右耐摩端面上,利用止漏铜环6与耐磨钢环4之间的压力来克服原料外泄,其止漏铜环6对耐磨钢环4产生的压力是压板10支撑在支撑螺栓9上,把油缸11产生的推力,通过杠杆原理传递后压在止漏铜环6的右端面上,这样完成整个轴向止漏装置构造。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料密炼机的止漏装置,它包括:搅拌轴[1]、传动销[2]、车壁[3]、耐磨钢圈[4、5](由耐磨钢环4、钢圈5组合成)、止漏铜环[6]、聚四氟乙烯密封条[7]、固定块[8]、支撑螺栓[9]、压板[10]和油缸[11]等组成,其特征在于所述的传动销[2]嵌入搅拌轴[1]端面凹槽中;所述的耐磨钢圈[4、5]左端面的两只小孔套在传动销[2]上,所述的止漏铜环[6]穿过车壁[3]上的孔,滑套在固定的耐磨钢圈[4、5]的钢圈上,所述的耐磨钢圈[4、5]通过固定块[8]用螺钉轴向固定在搅拌轴[1]上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料密炼机的止漏装置,它包括:搅拌轴[1]、传动销[2]、车壁[3]、耐磨钢圈[4、5](由耐磨钢环4、钢圈5组合成)、止漏铜环[6]、聚四氟乙烯密封条[7]、固定块[8]、支撑螺栓[9]、压板[10]和油缸[11]等组成,其特征在于所述的传动销[2]嵌入搅拌轴[1]端面凹槽中;所述的耐磨钢圈[4、5]左端面的两只小孔套在传动销[2]上,所述的止漏铜环[6]穿过车壁[3]上的孔,滑套在固定的耐磨钢圈[4、5]的钢圈上,所述的耐磨钢圈[4、5]通过固定块[8]用螺钉轴向固定在搅拌轴[1]上。2.根据权利要求1所述的一种塑料密炼机的止漏装置,其特征在于所述的耐磨钢圈[4、5]是一件带台肩的筒状钢圈,由耐磨钢环[4]和钢圈[5]组合而成,两者可以整体制造,也可以分别制造后焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种塑料密炼机的止漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:林培辉秦长林沈克波殷昌浩沈建华
申请(专利权)人:上海泓阳机械有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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