一种天然冰片的提取方法及设备技术

一种天然冰片的提取方法，包括干燥，粗碎，分选，将切碎的原料送入风选装置分选出树枝和树叶；细碎，蒸馏冷凝，通过以上步骤得到天然冰片。一种天然冰片的提取设备，包括预处理装置，预处理装置中包括切碎装置，预处理装置通过风送装置与风选装置连接，风选装置内设有至少两个卸料口，其中树枝卸料口与锤片式粉碎机连接，树叶卸料口与树叶切碎装置连接；锤片式粉碎机和树叶切碎装置通过输送装置分别与浸提装置或蒸馏装置连接。本发明专利技术的优点在于，可以提高生产效率，提高大规模工业化生产中的得率，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种天然冰片的提取方法及设备
本专利技术涉及天然冰片生产领域，特别是一种用于从产于湖北的冰片樟或龙脑樟等植物中提取天然冰片的方法及设备。
技术介绍
天然冰片(Borneolum )原名龙脑香，又称天然右旋龙脑。目前，我国所产的天然冰片主要是从樟科植物龙脑樟[Cinnam omum camp hora (L.) P resl]的枝叶中提取，并通过精制而成，它不含对人体有害的异龙脑，其药用效果远远优于合成冰片和天然左旋龙脑。现常用的提取方法为，在料液罐中放入冰片樟枝叶，通过蒸馏罐中加水煮沸或通入水蒸气，利用水蒸气蒸馏法进行蒸馏，樟树枝叶中的挥发油和水蒸气一起被蒸出，经混合蒸气导管进入冷凝器罐，利用天然冰片具有升华的特性，冷凝后直接在冷凝罐壁上结晶，其它挥发油和水进入油水分离器中分离，天然冰片在实验室采用直接水蒸馏方式的提取率在质量比1.2%左右。但是在现有的工业化生产工艺中是枝叶同时提取的，存在的问题是在工业化生产中整体得率仅0.7%左右。且现有技术中的鲜叶采摘后需要10天时间进行干燥，占用场地大，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种天然冰片的提取方法，可以提高工业化生产中的得率，提高生产效率。本专利技术的所要解决的另一技术问题是提供一种天然冰片的提取设备，可以提高生产效率和降低能耗，提高整体得率。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种天然冰片的提取方法，包括以下步骤: 一、干燥，将米集的樟树叶、樟树枝风干； 二、粗碎，将干燥的原料送入切碎装置切碎； 三、分选，将切碎的原料送入风选装置分选出树枝和树叶； 四、细碎，根据分选的原料采用不同设备细碎，其中树枝采用锤片式粉碎机粉碎，粒度过20目筛；树叶采用切碎的方式细碎； 五、蒸馏冷凝，分别将树枝原料半成品和树叶原料半成品加水蒸馏冷凝获得天然冰片; 或者将树枝原料半成品和树叶原料半成品采用无水乙醇浸提，过滤残渣后，蒸馏除去无水乙醇，得到天然冰片的粗提取物，然后对粗提取物加水蒸馏冷凝获得天然冰片。优选地，在步骤四中，经细碎的树枝原料和树叶原料分别加入无水乙醇浸提，其中树枝原料的浸提时间大于树叶 原料的浸提时间，其中树枝原料:无水乙醇的比值大于树叶原料:无水乙醇的比值。优选地，浸提エ序中，设置超声装置，对原料和无水こ醇混合物超声提取f 1.5小时，再浸泡2~2.5小时。优选地，在步骤五中，树枝原料半成品按重量份计加2(T23倍的水，在10(Tll(TC下蒸馏8(T100分钟，树叶原料半成品按重量份计加22~25倍的水，在10(Tll(rC下蒸馏70~90分钟； 另ー优选地，树枝原料半成品按重量份计加2(T23倍的无水こ醇，树叶原料半成品按重量份计加22~25倍的无水こ醇，树枝原料的浸提时间通常在:T5小时，树叶原料的浸提时间通常在2.5^4小时，粗提取物按重量份计加8~12倍的水，在10(Tll(TC下蒸馏7(T90分钟。优选地,冷凝时,采用至少二级冷凝，总冷凝面积≥5.6m2。[0011 ] 优选地，干燥吋，采用网架式堆叠振动风干，控制原料含水量在1(T25%。ー种天然冰片的提取设备，包括预处理装置，预处理装置中包括切碎装置，预处理装置通过风送装置与风选装置连接，风选装置内设有至少两个卸料ロ，其中树枝卸料ロ与锤片式粉碎机连接，树叶卸料ロ与树叶切碎装置连接； 锤片式粉碎机和树叶切碎装置通过输送装置分别与蒸馏装置连接。或者锤片式粉碎机和树叶切碎装置通过输送装置分别与浸提装置连接，浸提装置与过滤装置连接，过滤装置与旋转蒸发装置连接，旋转蒸发装置与蒸馏装置连接。所述的树叶切碎装置中，筒体内设有栅网，所述的栅网上设有通孔，栅网的上方设有由驱动装置驱动旋转的搅拌刀片，搅拌刀片的下端与栅网的上端面接触。所述的切碎装置中，锥形的料斗底部设有用于进料的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的下方相向设有刨刀辊和逆向辊； 刨刀辊的转速高于主动辊的转速。所述的刨刀辊中，辊体上沿轴线和圆周设有多片截面类似弧形的刀头，各个刀头之间交错布置。所述的风选装置中，风送装置与风选装置壳体的一端连接，在风选装置的下部从靠近风送装置的位置依次设有树枝卸料ロ、枝叶卸料ロ和树叶卸料ロ，各个卸料口下部设有倾斜的筛网，筛网下设有集风罩。预处理装置中还包括风干装置，所述的风干装置中，外罩内设有多个固接堆叠的网架，所述的网架与基础之间设有弹簧，网架上设有振动装置，外罩上设有进风口和排风□。所述的风干装置的进风ロ通过管路与风选装置内设置的集风罩连接。所述的浸提装置中，罐体内设有搅拌装置，在搅拌装置的叶片上设有多个超声振子。本专利技术的技术难点在于，将用于试验室的技术用于エ业化生产是困难的，经分析，樟树原料中的树枝和树叶的天然冰片含量是不同，其中树枝的含量约在0.7%，而树叶中的含量约为2.8%。在试验室中的原料都经过精处理，而エ业化生产中因原料量大，未采用合适的预处理步骤，因此采用合适的预处理对于エ业化生产中提高得率是有效地。本地冰片樟中的天然冰片含量约在1°/T3%之间，以樟树枝叶贮藏十天为原料通水蒸气进行水上蒸馏然后冷凝结晶提取粗品，下见试验生产记录表一；以樟树叶贮藏十天为原料通水蒸气进行水上蒸馏然后冷凝结晶提取粗品，下见试验生产记录表二 ；樟树枝叶的重量为5kg、蒸馏时间为2.5小时、蒸馏温度98~100度工艺参数下，贮藏时间长短对粗品天然冰片得率影响，下见试验生产记录表三。试验生产记录表一 序号枝叶质量(kg) 蒸馏时间(h) 蒸馏温度(e) 粗品得率(%) 1200398~1000.241 2112398~1000.455 395398~1000.481 490398~1000.533 580398~1000.558 665398~1000.874 通过试验，粗品天然冰片得率在0.241% ^0.874%之间。试验生产记录表二 序号樟叶质量(kg) 蒸馏时间(h) 蒸馏温度(e) 粗品得率(%) I2398~1001.242 23398~1001.23 34398~1001.261 45398~1001.19 通过试验，粗品天然冰片得率1.19%~1.261%之间。试验生产记录表三 序号原料贮存期(d)粗品得率(%)1O0.735260.9743101.2184201.162 通过试验生产记录表一、试验生产记录表二，可知现有的优选采用树叶的工艺粗品天然冰片得率最高为1.2%左右，而樟树枝叶中的含量则较低最高仅为0.87%，得率占樟树中右旋龙脑含量百分之四十左右，通过试验生产记录表三，可知存贮樟叶十天，粗品天然冰片得率最闻。本专利技术提供的一种天然冰片的提取方法，通过干燥、粗碎、分选、细碎、蒸馏冷凝得到粗品天然冰片，见试验生产记录表四。试验生产记录表四 序号枝叶合计质量(kg) 蒸馏时间(h) 蒸馏温度(e)合计粗品得率(%) 11001.6102 1051.21 21501.6102 1051.15 32001.6102 1051.12 42501.6102 1051.09 粗品得率为1.09^1.21%，得率相对表一有较大幅度提升，尤其是提升了蒸馏的产能，突破每次蒸懼只能处理65kg的限制。另ー优选的方案中，通过干燥、粗碎、分选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然冰片的提取方法，其特征是包括以下步骤：一、干燥，将采集的樟树叶、樟树枝风干；二、粗碎，将干燥的原料送入切碎装置切碎；三、分选，将切碎的原料送入风选装置分选出树枝和树叶；四、细碎，根据分选的原料采用不同设备细碎，其中树枝采用锤片式粉碎机粉碎，粒度过20目筛；树叶采用切碎的方式细碎；五、蒸馏冷凝，分别将树枝原料半成品和树叶原料半成品加水蒸馏冷凝获得天然冰片；或者将树枝原料半成品和树叶原料半成品采用无水乙醇浸提，过滤残渣后，蒸馏除去无水乙醇，得到天然冰片的粗提取物，然后对粗提取物加水蒸馏冷凝获得天然冰片。

【技术特征摘要】
1.ー种天然冰片的提取方法，其特征是包括以下步骤: 一、干燥，将米集的樟树叶、樟树枝风干； 二、粗碎，将干燥的原料送入切碎装置切碎； 三、分选，将切碎的原料送入风选装置分选出树枝和树叶； 四、细碎，根据分选的原料采用不同设备细碎，其中树枝采用锤片式粉碎机粉碎，粒度过20目筛；树叶采用切碎的方式细碎； 五、蒸馏冷凝，分别将树枝原料半成品和树叶原料半成品加水蒸馏冷凝获得天然冰片; 或者将树枝原料半成品和树叶原料半成品采用无水こ醇浸提，过滤残渣后，蒸馏除去无水こ醇，得到天然冰片的粗提取物，然后对粗提取物加水蒸馏冷凝获得天然冰片。2.根据权利要求1所述的ー种天然冰片的提取方法，其特征是:在步骤五中，经细碎的树枝原料和树叶原料分别加入无水こ醇浸提，其中树枝原料的浸提时间大于树叶原料的浸提时间，其中树枝原料:无水こ醇的比值大于树叶原料:无水こ醇的比值。3.根据权利要求2所述的ー种天然冰片的提取方法，其特征是:浸提エ序中，设置超声装置，对原料和无水こ醇混合物超声提取广1.5小时，再浸泡2~2.5小吋。4.根据权利要求1所述的ー种天然冰片的提取方法，其特征是:在步骤四中，树枝原料半成品按重量份计加2(T23倍的水，在10(Tl 10°C下蒸馏8(T100分钟，树叶原料半成品按重量份计加22~25倍的水，在 10(Tll0°C下蒸馏7(T90分钟； 树枝原料半成品按重量份计加2(T23倍的无水こ醇，树叶原料半成品按重量份计加22^25倍的无水こ醇，树枝原料的浸提时间通常在3飞小时，树叶原料的浸提时间通常在2.5^4小时，粗提取物按重量份计加8~12倍的水，在10(Tll0°C下蒸馏7(T90分钟。5.根据权利要求4所述的ー种天然冰片的提取方法，其特征是:冷凝时，采用至少二级冷凝，总冷凝面积> 5.6m2。6.根据权利要求1所述的ー种天然冰片的提取方法，其特征是:干燥吋，采用网架式堆叠振动风干，控制原料含水量在1(T25%。7.ー种天然冰片的提取设备，包括预处理装置，预处理装置中包括切碎装置，其特征是:预处理装置通过风送装置(3)与风选装置(4)连接，风选装置(4)内设有至少两个卸料ロ，其中树枝卸料ロ(41)与锤片式粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长青，齐琼，
申请(专利权)人：宜昌万森生态科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：