用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机，包括有金属的机架，安装在机架上的切粒室，其特征在于：轴承箱与切粒室相邻安装在切粒室的一侧，传动轴通过轴承安装在轴承箱内的轴承座中，其一端通过传动部件与电动机连接，另一端延伸入切粒室内安装有动刀，在切粒室内还固定有定刀座，定刀安装在定刀座上与动刀相邻，传动轴通过联动部件与牵引装置的牵引辊联动，驱动牵引辊转动，橡胶压辊和牵引辊之间的通道形成原料的牵引通道，朝向动刀与定刀相邻进行切割工作的位置；在轴承箱内围绕着传动轴承设有环形冷却介质通道，冷却介质的进口和出口设在轴承箱的外壁上。该机器使用稳定、寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及一种切粒机，特别是一种用于塑料挤出机拉条造粒生产线的切粒机。
技术介绍
塑料挤出机的造粒方式主要包括拉条切粒(冷切)和模面切粒(热切)两种，拉条切粒以其设备简单，维护方便、设备成本低的特点，普遍用于中、小批量的生产。拉条切粒是指将由挤出机模头挤出的料条通过装有冷却水的长水槽中冷却或通过输送带在空气中冷却，冷却后的1料条在切粒机中被切成长度3mm的颗粒。现在通用的切粒机转速一般低于1000rpm，如果将转速提高至1000rpm以上，将在切刀刃口处产生更大的热量，需要将冷却气体或冷却液输送至切粒室，藉以冷却切割时所累计的热量并带走切割下的碎粒。例如中国技术专利，公告号CN2287553Y，公开了一种热切粒机，它的切粒机构对中地安装在机壳的前端盖上，在机壳的圆筒体上设置有一个切向进风口和出风口。该切粒机结构简单，通过风冷降低了切粒室的温度，保护了切刀。然而，现有的切粒机存在以下缺点：在切刀转速提高后，在刀刃口处积聚大量的热量；由于高转速时，轴承处的受力状况恶化，摩擦加剧，也积聚了大量的热量，造成轴承箱内温度迅速升高，缩短轴承寿命，降低切割效率，减少切粒机的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机，包括有金属的机架（１），安装在机架（１）上的切粒室（３），其特征在于：轴承箱（２）与切粒室（３）相邻安装在切粒室（３）的一侧，传动轴通过轴承安装在轴承箱（２）内的轴承座中，其一端通过传动部件与电动机连接，另一端延伸入切粒室（３）内安装有动刀（６），在切粒室（３）内还固定有定刀座（８），定刀（５）安装在定刀座（８）上与动刀（６）相邻，传动轴通过联动部件与牵引装置的牵引辊（７）联动，驱动牵引辊（７）转动，橡胶压辊（４）和牵引辊（７）之间的通道形成原料的牵引通道，朝向动刀（６）与定刀（５）相邻进行切割工作的位置；在轴承箱（２）内设有围绕着传动轴承的环形冷却介质通道...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机，包括有金属的机架(1)，安装在机架(1)上的切粒室(3)，其特征在于：轴承箱(2)与切粒室(3)相邻安装在切粒室(3)的一侧，传动轴通过轴承安装在轴承箱(2)内的轴承座中，其一端通过传动部件与电动机连接，另一端延伸入切粒室(3)内安装有动刀(6)，在切粒室(3)内还固定有定刀座(8)，定刀(5)安装在定刀座(8)上与动刀(6)相邻，传动轴通过联动部件与牵引装置的牵引辊(7)联动，驱动牵引辊(7)转动，橡胶压辊(4)和牵引辊(7)之间的通道形成原料的牵引通道，朝向动刀(6)与定刀(5)相邻进行切割工作的位置；在轴承箱(2)内设有围绕着传动轴承的环形冷却介质通道，冷却介质的进口(10)和出口(11)设在轴承箱(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的用于塑料挤出机拉条造粒的切粒机，其特征在于，动刀的转速是600～1800rpm。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多勇，陈继德，纪欣，杨枭枭，
申请(专利权)人：成都中孚高分子工程有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]