熔丝筒撞针机构制造技术

本实用新型专利技术的一种熔丝筒撞针机构，包括压盘装配、油塞、橡胶座、固定架、触头、钢圈、锁紧螺母、熔断指示杆；所述橡胶座顶部安装有压盘装备，其底部安装有固定架，该橡胶座中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞，所述油塞底部穿出所述橡胶座底部的固定架，并经由锁紧螺母固定锁紧，所述固定架上安装有触头和钢圈；所述油塞内设有穿孔，所述熔断指示杆穿设于该穿孔中，其底部固定连接在所述固定架上，所述熔断指示杆与所述油塞之间设有弹性波纹管，该弹性波纹管顶端密封抵顶所述油塞内凸缘，其底端与所述固定架密封配合。借此改变以往使用弹簧作为弹性部件而容易发生凝露和渗水的问题，使组合电器柜的运行更为安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
熔丝筒撞针机构
本技术涉及一种电气保护装置，尤其是涉及一种能够加强熔断器安全性和可靠性的熔丝筒撞针机构。
技术介绍
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一 O熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。以金属导体作为熔体而分断电路的电器，串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。其中，尤其是，负荷开关-熔断器组合电器柜是中压二次配电网中广泛应用的开关设备。熔短器是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列。我们常说的保险丝就是熔断器类。如图1所示，现有的熔断器的熔丝筒撞针机构中一般采用弹簧8作为弹性部件，其中弹簧和密封圈密封，影响熔断指示杆9动作，需要长期在有油的条件下才可以实现，而且熔丝熔断所释放出来的力是定值，加密封圈会增加摩擦阻力，使熔断指示杆9无法正常作用，从而隐藏了造成重大安全问题隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种熔丝筒撞针机构，解决了凝露和渗水的问题，加强熔断器的安全性和可靠性。本技术的技术解决方案是:一种熔丝筒撞针机构，其特征在于:包括压盘装配、油塞、橡胶座、固定架、触头、钢圈、锁紧螺母、熔断指示杆；所述橡胶座顶部安装有压盘装配，其底部安装有固定架，该橡胶座中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞，所述油塞底部穿出所述橡胶座底部的固定架，并经由所述锁紧螺母固定锁紧，所述固定架上安装有触头和钢圈；所述油塞内设有穿孔，所述熔断指示杆穿设于该穿孔中，其底部固定连接在所述固定架上，所述熔断指示杆与所述油塞之间设有弹性波纹管，该弹性波纹管顶端密封抵顶所述油塞内凸缘，其底端与所述固定架密封配合。上述的熔丝筒撞针机构，其中，所述弹性波纹管为绝缘弹性波纹管。上述的熔丝筒撞针机构，其中，所述油塞与所述橡胶座之间过盈配合。由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:针对现有熔断器密封效果不佳，容易出现凝露，渗水的问题，本专利技术在现有的熔丝筒撞针机构的基础上提出了一种新型熔丝筒撞针机构；在波纹管密封中，因为没有密封圈不会增加阻力，不会影响熔断指示杆正常工作，而且波纹管有较好的轴向浮动性，可以保证和密封面可靠贴合，显著地提高了密封效果，有效解决了早晚冷热交替的呼吸作用带进去的潮湿空气引起的凝露问题和渗水问题，提高了熔断器的安全性和可靠性。【附图说明】图1为现有的熔断器的结构示意图；图2为本技术的熔断器的结构示意图。主要元件标号说明:本技术:1:压盘装配 2:油塞 3:橡胶座4:固定架5:触头 6:钢圈`7:锁紧螺母 8:弹簧 9:熔断指示杆10:弹性波纹管【具体实施方式】本技术的一种熔丝筒撞针机构，其较佳的实施例中，包括压盘装配、油塞、橡胶座、固定架、触头、钢圈、锁紧螺母、熔断指示杆；所述橡胶座顶部安装有压盘装备，其底部安装有固定架，该橡胶座中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞，所述油塞底部穿出所述橡胶座底部的固定架，并经由所述锁紧螺母固定锁紧，所述固定架上安装有触头和钢圈；所述油塞内设有穿孔，所述熔断指示杆穿设于该穿孔中，其底部固定连接在所述固定架上，所述熔断指示杆与所述油塞之间设有弹性波纹管，该弹性波纹管顶端密封抵顶所述油塞内凸缘，其底端与所述固定架密封配合。借此改变以往使用弹簧作为弹性部件而容易发生凝露和渗水的问题，使组合电器柜的运行更为的安全可靠。为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。请参照图2所示，为本技术的一种熔丝筒撞针机构的结构示意图，较佳的，本技术的熔丝筒撞针机构包括压盘装配1、油塞2、橡胶座3、固定架4、触头5、钢圈6、锁紧螺母7、熔断指示杆9 ;所述橡胶座3顶部安装有压盘装配1，其底部安装有固定架4，该橡胶座3中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞2，所述油塞2底部穿出所述橡胶座3底部的固定架4，并经由所述锁紧螺母7固定锁紧，所述固定架4上安装有触头5和钢圈6。所述油塞2内设有穿孔，所述熔断指示杆9穿设于该穿孔中，其底部固定连接在所述固定架4上，所述熔断指示杆9与所述油塞2之间设有弹性波纹管10，该弹性波纹管10顶端密封抵顶所述油塞2内凸缘，其底端与所述固定架4密封配合。借此形成了弹性波纹管10内侧与外侧的密封隔绝，从而使熔断指示杆9能够在所述油塞2内实现与外界隔绝的密封设置；借由该弹性波纹管10的设置，无需在该油塞2的穿孔的上下两端添加密封圈，减小熔断指示杆9的活动阻力，避免影响熔断指示杆9的正常工作；同时，由于弹性波纹管10有较好的轴向浮动性，可以保证和密封面之间的可靠贴合，能够实现更显著地提高密封效果。如上所述的本技术的熔丝筒撞针机构，在其较佳的实施方式中，所述弹性波纹管10为绝缘弹性波纹管，更进一步地保证了熔断指示杆9的工作安全，避免内部短路而出现安全事故。如上所述的本技术的熔丝筒撞针机构，其较佳的实施方式中，所述油塞2与所述橡胶座3之间过盈配合。通过进一步地减小橡胶座3容置穿孔的内径，使其与所述油塞2的外部实现更加紧密的过盈配合，提高了油塞2和橡胶座3之间的密封效果。针对现有熔断器密封效果不佳，容易出现凝露，渗水的问题，本专利技术在现有的熔丝筒撞针机构的基础上提出了一种新型熔丝筒撞针机构；在波纹管密封中，因为没有密封圈不会增加阻力，不会影响熔断指示杆正常工作，而且波纹管有较好的轴向浮动性，可以保证和密封面可靠贴合，显著地提高了密封效果，有效解决了早晚冷热交替的呼吸作用带进去的潮湿空气引起的凝露问题和渗水问题，提高了熔断器的安全性和可靠性。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔丝筒撞针机构，其特征在于：包括压盘装配、油塞、橡胶座、固定架、触头、钢圈、锁紧螺母、熔断指示杆；所述橡胶座顶部安装有压盘装配，其底部安装有固定架，该橡胶座中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞，所述油塞底部穿出所述橡胶座底部的固定架，并经由所述锁紧螺母固定锁紧，所述固定架上安装有触头和钢圈；所述油塞内设有穿孔，所述熔断指示杆穿设于该穿孔中，其底部固定连接在所述固定架上，所述熔断指示杆与所述油塞之间设有弹性波纹管，该弹性波纹管顶端密封抵顶所述油塞内凸缘，其底端与所述固定架密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种熔丝筒撞针机构，其特征在于:包括压盘装配、油塞、橡胶座、固定架、触头、钢圈、锁紧螺母、熔断指示杆；所述橡胶座顶部安装有压盘装配，其底部安装有固定架，该橡胶座中心设有容置穿孔，该容置穿孔内设有油塞，所述油塞底部穿出所述橡胶座底部的固定架，并经由所述锁紧螺母固定锁紧，所述固定架上安装有触头和钢圈； 所述油塞内设有穿孔，所述熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金亮，
申请(专利权)人：北京电研华源电力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：