电暖陶瓷壁挂制造技术

技术编号:9707809 阅读:100 留言:0更新日期:2014-02-22 09:31
本实用新型专利技术涉及一种电暖陶瓷壁挂,包括散热面板、发热体、支架及温控器,发热体通过支架安装在散热面板的背部,发热体与温控器电性连接,发热体为中空且两端开口有机玻璃管,有机玻璃管的侧壁上设有发热层,有机玻璃管的一端为进风口,有机玻璃管的另一端为出风口,有机玻璃管进风口的上部设有风机,风机通过风机支架安装在散热面板的背部,所述散热面板为陶瓷壁画板。本实用新型专利技术采用耐高温的陶瓷材料作为散热面板,采用耐高温的有机玻璃管及发热层作为发热体,有效的提高了电暖陶瓷壁挂整体的耐高温强度,提高了发热体的功率,避免了散热面板的褪色、变形和漏电等问题,另一方面,风机的设置,增强了散热循环,有利于室内环境的迅速制热。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电暖陶瓷壁挂
本技术涉及墙暖
,尤其涉及一种电暖陶瓷壁挂。
技术介绍
目前,市场上销售的、用于供暖的墙暖画,一般包括散热面板、发热体、支架和温控器,散热面板设置有装饰层,以达到供暖的同时具备装饰的效果。墙暖画从散热面板的材料上一般可分为金属面板和环氧树脂面板两种,金属面板和环氧树脂面板的耐高温效果不佳,因此,现有墙暖画一般将供暖温度控制在70度左右,以避免散热面板上的装饰层褪色和变形。发热体是墙暖画供暖的主要元器件,一般采用纳米碳和金属发热丝两种,发热体的功率一般控制在300瓦/平方,它可以供暖的面积为5平方/片。虽然,通过控制发热体的温度可以避免散热面板上装饰层的褪色和变形,但是,长时间的使用,还是会出现装饰层褪色等现象,影响其装饰效果。另一方面,发热体的供暖面积小,在散热面板温度的允许下,难以达到迅速及长时间供暖的需求。若是提高发热体单片的功率,使每片功率达到400瓦/平方或以上,则易导致散热面板损坏,有些甚至会产生变形现象,存在触电的隐患。因此,在实际使用中,出于安全等各方面因素的考虑,现有技术中的墙暖画寿命较短,不利于长期使用。另外,现有的墙暖画一般采用辐射形式向室内传导热量,其制热效果十分有限,难以达到用户的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有墙暖画存在的散热面板耐高温效果差、易褪色变形以及墙暖画的供暖效果不佳的上述问题,提供了一种耐高温、高功率、制热迅速、不易褪色和使用寿命长的电暖陶瓷壁挂。为解决上述问题,本技术的技术方案是:—种电暖陶瓷壁挂,包括具有装饰功能的散热面板、发热体、支架及温控器,发热体通过支架安装在散热面板的背部,发热体与温控器电性连接,所述发热体为中空且两端开口有机玻璃管,有机玻璃管的侧壁上设有发热层,有机玻璃管的一端为进风口,有机玻璃管的另一端为出风口,有机玻璃管进风口的上部设有风机,风机通过风机支架安装在散热面板的背部,所述散热面板为陶瓷壁画板。相比较于现有技术,本技术的电暖陶瓷壁挂采用耐高温的陶瓷材料作为散热面板,采用耐高温的有机玻璃管及发热层作为发热体,有效的提高了电暖陶瓷壁挂整体的耐高温强度,提高了发热体的功率,避免了散热面板的褪色、变形和漏电等问题,另一方面,风机的设置,增强了本技术的散热循环,有利于室内环境的迅速制热,并且避免了壁挂局部温度过高的现象,提高了使用寿命,达到真正的供暖与装饰一体化效果。优选地,所述发热体由多根有机玻璃管并排设置,有机玻璃管与有机玻璃管之间设有间距,每根有机玻璃管的进风口均与风机的出风口相对应。多根有机玻璃管并排设置有利于增加发热体的供暖面积,已达到迅速供暖的效果。优选地,所述陶瓷壁画板的厚度为2-10mm。陶瓷壁画板的烧制温度为1350度,其具有永不褪色、永不变形、画面逼真和装饰效果佳的特点。优选地,所述陶瓷壁画板的厚度为5_。5_的厚度既能保证散热面板的强度,又方便散热。优选地,所述温控器包括设置在有机玻璃管上的温度传感器、悬空的室温温度传感器和控制器,控制器分别与温度传感器和悬空的室温温度传感器相连。双温控系统的设置,有利于灵活的控制。优选地,所述发热层为导电胶,导电胶涂覆在有机玻璃管的外侧壁或内侧壁上,涂覆有导电胶的有机玻璃管的两端上分别涂覆有导电银浆,两处导电银浆作为有机玻璃管的导电级。利用导电胶使有机玻璃管发热,有利于提供舒适度,避免纳米碳或金属发热丝在制热时导致的不良气味,使制热效果更佳。优选地,所述导电胶的导电颗粒为纳米级。优选地,所述发热层为电热膜发热组件,电热膜发热组件粘合在有机玻璃管的外侧壁或内侧壁上。由于有机玻璃管和陶瓷壁画板的耐高温性,发热层的功率可以设置较大,因此,适用用于多种高功率的发热体。【附图说明】图1是本技术电暖陶瓷壁挂的背部结构示意图。图2是本技术电暖陶瓷壁挂的侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步详细说明本技术,但本技术的保护范围并不限于此。参照图1-2,本技术的电暖陶瓷壁挂包括散热面板1、发热体2、支架3、温控器4、风机5和风机支架6,支架3和风机支架6均固定安装在散热面板I的背面上,散热面板I的正面为装饰画体,具有装饰功能,发热体2通过支架3固定安装在散热面板I的背部,风机5通过风机支架6安装在散热面板I的背部,风机5安装在发热体2的正上方,以保证风机5的风口能对准发热体2,实现风机强制循环,温控器4通过导线与发热体2和风机5电性连接,温控器4安装在壁挂的外部。所述散热面板I为陶瓷壁画板,陶瓷壁画板的厚度为2-10mm。陶瓷壁画板的烧制温度为1350度,陶瓷壁画板具有永不褪色、永不变形、画面逼真和装饰效果佳的特点。在本实施例中,陶瓷壁画板的厚度采用5mm,5mm厚度的陶瓷壁画板既能保证散热面板的强度,又方便散热,具有最佳的效果。散热面板I的背部上还设有固定支架7,固定支架7用于将陶瓷壁画板固定安装在墙体上。所述发热体2为中空且两端开口有机玻璃管,有机玻璃管的侧壁上设有发热层,有机玻璃管的一端为进风口 2.1,有机玻璃管的另一端为出风口 2.2,有机玻璃管进风口2.1的上部设有风机5,风机5的出风口与有机玻璃管的进风口 2.1相对应设置,有利于风的强制循环和散热。在本实施例中,发热体2米用多根有机玻璃管并排设置,有机玻璃管与有机玻璃管之间设有间距,每根有机玻璃管的进风口 2.1均与风机5的出风口相对应。多根有机玻璃管并排设置有利于增加发热体2的供暖面积,已达到迅速供暖的效果。当然,发热体2也可为一根扁平形状的中空管,即各种形状的中空有机玻璃均能实现本技术的效果,这里就不一一列举了。所述发热层为导电胶,导电胶的导电颗粒为纳米级,导电胶涂覆在有机玻璃管的外侧壁或内侧壁上,涂覆有导电胶的有机玻璃管的两端上分别涂覆有导电银浆,两处导电银浆8作为有机玻璃管的导电级,形成半导体特质。导电级通过导线与温控器4相连,以便供电,当导电级通电时,有机玻璃管开始发热。利用导电胶使有机玻璃管发热,有利于提供舒适度,避免纳米碳或金属发热丝在制热时导致的不良气味,使制热效果更佳。其中,发热层还可以为电热膜发热组件或其它大功率发热组件,当发热层为电热膜发热组件时,电热膜发热组件粘合在有机玻璃管的外侧壁或内侧壁上,由外部电源供电。由于有机玻璃管和陶瓷壁画板的耐高温性,发热层的功率可以设置较大,因此,适用用于多种高功率的发热体。所述温控器4包括设置在有机玻璃管上的温度传感器、悬空的室温温度传感器和控制器,控制器分别与温度传感器和悬空的室温温度传感器相连。双温控系统的设置,有利于灵活的控制,壁挂可以通过温控器4控制进行供电。本技术的电暖陶瓷壁挂采用耐高温的陶瓷材料作为散热面板,采用耐高温的有机玻璃管及发热层作为发热体,有机玻璃管可以承受300度的高温,它的局部热量非常高。在使用过程中,即本技术在通电后,有机玻璃管壁就开始发热,通过风机5的出风口,将循环风力由有机玻璃管的进风口 2.1进入,由有机玻璃管的出风口 2.2出来,并将有机玻璃管产生的热量迅速分散到室内,实现室内空气的循环对流,已达到快速供暖的效果。在此过程中,采用双温控系统,实行双温控,当发热体2上的温度传感器感测发热体2的温度超过250度时,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电暖陶瓷壁挂,包括具有装饰功能的散热面板、发热体、支架及温控器,发热体通过支架安装在散热面板的背部,发热体与温控器电性连接,其特征在于,所述发热体为中空且两端开口有机玻璃管,有机玻璃管的侧壁上设有发热层,有机玻璃管的一端为进风口,有机玻璃管的另一端为出风口,有机玻璃管进风口的上部设有风机,风机通过风机支架安装在散热面板的背部,所述散热面板为陶瓷壁画板。

【技术特征摘要】
1.一种电暖陶瓷壁挂,包括具有装饰功能的散热面板、发热体、支架及温控器,发热体通过支架安装在散热面板的背部,发热体与温控器电性连接,其特征在于,所述发热体为中空且两端开口有机玻璃管,有机玻璃管的侧壁上设有发热层,有机玻璃管的一端为进风口,有机玻璃管的另一端为出风口,有机玻璃管进风口的上部设有风机,风机通过风机支架安装在散热面板的背部,所述散热面板为陶瓷壁画板。2.根据权利要求1所述的电暖陶瓷壁挂,其特征在于,所述发热体由多根有机玻璃管并排设置,有机玻璃管与有机玻璃管之间设有间距,每根有机玻璃管的进风口均与风机的出风口相对应。3.根据权利要求1所述的电暖陶瓷壁挂,其特征在于,所述陶瓷壁画板的厚度为2-10mmo4.根据权利要求3所述的电暖陶瓷壁挂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳宗辰
申请(专利权)人:杭州常春藤实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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